江阴市大桥环保除尘设备有限公司

     目前中国有上千座电炉：小型电炉多数没有除尘或采用简单的除尘设备，面临越来越严重的环保压力。大中型电炉采用传统的除尘系统：即采用水冷烟道、机力风冷却器和/或参冷风冷却，几乎清一色采用布袋除尘。主要问题：
　　一、除尘电费高：可达10—15元/吨钢。此外水冷烟道、布袋的使用寿命只有约2年，额外增加了成本和检修时间。
　　二、有些钢厂不及时更换水冷烟道和布袋，存在烟气冷却不下来、排放烟气含尘量超标等问题。相当一部分钢厂的电炉除尘系统形同虚设。
　　近年来国外开发并投入生产使用了一种电炉烟气除尘新工除尘设备应具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性；工业除尘设备设计、制造、安装和运行时，必须符合以下设计原则。
　　一、技术先进。
　　具体要求：
　　(1)除尘设备技术先进、造型新颖、结构优化，具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。
　　(2)排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。
　　(3)主要技术经济指标达到国内外先进水平。
　　(4)除尘设备具有配套的技术保障措施。<电炉烟气采用喷雾冷却是国内外近年开发使用的一种新工艺。目前有两种实施方案：一种方案是拆除水冷烟道、机力风冷器，新增喷雾蒸发冷却塔，电炉一次烟气的冷却主要由蒸发冷却完成。新建或电炉除尘系统有大修机会适合采用本方案；另一种方案是所谓的削峰冷却方案，即电炉一次烟气的冷却主要还是由原有系统完成，在系统中增加少数喷嘴，仅在原冷却系统冷却不下来、需要大量参冷风、但风机又抽不动时开启喷雾冷系统，起补充冷却作用。由于不改动原系统，本方案可以在现有除尘系统中采用。
　　无论采用哪种技术方案，电炉烟气采用喷水雾蒸发冷却技术的技术难点和问题主要有下列两点：
　　一、100%蒸发的喷雾蒸发冷却　　国内，自l966年北京农药一厂引进英国的马克派尔型脉冲布袋除尘设备后，1988年即在富春江冶炼厂的炼铜烟气处理系统上，首次试制成功我国第一台脉冲布袋除尘设备，过后在各厂矿和有关单位的协作努力下，通过对脉冲控制仪和滤袋材质的不断改进，1971年以后，研制出了气控、无触点电控和机控三种定型产品。使脉冲布袋除尘设备在常温气体过滤领域中得到了迅速推广，现已普及到冶金、矿山、建材、铸造、化工、炭素、粮食等部门。
　　脉冲布袋除尘设备是一种下进风的逆喷布袋除尘设备。除尘设备布袋利用压缩空气进行周期性喷吹，喷吹周期为30～60秒，喷吹时间0.1～0.2秒。