除尘设备的常见类型有哪些？-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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除尘设备应用及选择方法
　　1、除尘设备按粉尘的分散度和密度选型粉尘分散度对除尘设备的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘设备设备的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘设备。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘设备、袋式除尘设备，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘设备类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘设备种类和性能确定。粉尘密度对除尘设备的除尘性能影响也很大。这脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度，确保除尘设备的净化效率——脉冲布袋除尘设备的过滤速度直接与除尘设备阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备，除尘设备的阻力限定在120毫米水柱范围内。
　　脉冲布袋除尘设备的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例，过滤速度提高后，将使喇叭管阻力显著增加。
　　国内脉冲布袋除尘设备过滤速度限定在2—4米/分范围内，主要建筑在除尘设备阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上，当含尘浓度降低时，可提高过滤速度，但过滤速度超过4米/分后，将大

　　秦皇岛港作为以煤炭运输为主的重要能源大港，污染控制是港口环境保护的一项中心工作。港口每年都投入大量资金用于污染治理。
　　煤尘污染防治是秦皇岛港污染治理工作的重头戏。作为专业化的煤炭码头，煤一、二、三、四期工程的除尘系统代表了工程建设初期国、内外的先进水平。针对煤炭装卸、堆取料作业及堆存的起尘特点，配备了较为完善的干、湿式除尘体系。湿式除尘作为一种有效的除尘方式，贯穿在整个工艺线中。在翻车机房底部设置大量洒水喷嘴，翻车作业时进行洒水喷雾抑尘；皮带机转接点处设有淋洒装置，控制落差起尘；堆料机、取料机、装船机的头部设有喷淋喷嘴，用来控制作业中的煤尘飞扬。煤炭在堆场存放过程中，及　　目前建设的火力发电厂中，高效除尘装置的选择以静电除尘设备和布袋除尘设备为主。静电除尘设备在国内的应用较早，20世纪70年代就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用，静电除尘设备技术成熟，除尘效率较高，目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了高效静电除尘设备。
　　袋式除尘设备在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用，燃煤锅炉应用袋式除尘设备已是一项成熟的技术，最长已有30余年的历史。袋式除尘设备在我国矿山为称肚水拉。这种贯肤水位 (以下简称为林拉)润湿悬浮于空气中以及沉积在巷道周璧、采场顶、底帮的矿盛:使矿应逐渐沉降.我防止了附在巷道周盆、采场顶成切的矿座之甫新飞揭。
　　
　　在炮采炮掘工作面放炮前后俩水，不仅有降尘作用，而且还能消除炮烟、缩短通风时问。
　　
　　煤矿井下洒水，可采用人工洒水或水雾喷头洒水。对于生产强度高、产尘盆大的设备和地点，还可设自动洒水装盈。
　　
　　洒水喷枪管理人员应熟悉洒水喷枪的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
　　
　　洒水喷枪等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

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除尘设备的常见类型有哪些？

除尘设备的常见类型分下面几类：
　　1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化除尘设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出。
　　2惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘设备。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
　　惯性除尘器以百叶式的最常用。它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组。
　　3.旋风分离器
　　工作原理：旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
　　应用范围及特点：旋风除尘设备适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
　　4. 布袋除尘技术
　　工作原理：
　　⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
　　⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
　　⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
　　⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
　　袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比较稳定。
　　5. 静电除尘
　　静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。
　　根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
　　静电除尘器的优点
　　⑴ 净化效率高，能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。
　　⑵ 阻力损失小，一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
　　⑶ 允许操作温度高，如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
　　⑷ 处理气体范围量大。
　　⑸ 可以完全实现操作自动控制。
　　静电除尘器的缺点:
　　⑴ 设备比较复杂，要求设备调运和安装以及维护管理水平高。
　　⑵ 对粉尘比电阻有一定要求，所以对粉尘有一定的选择性，不能使所有粉尘都的获得很高的净化效率。
　　⑶ 受气体温、温度等的操作条件影响较大，同是一种粉尘如在不同温度、湿度下操作，所得的效果不同，有的粉尘在某一个温度、湿度下使用效果很好，而在另一个温度、湿度下由于粉尘电阻的变化几乎不能使用电除尘器了。
　　⑷ 一次投资较大，卧式的电除尘器占地面积较大。
　　⑸ 目前在某些企业实用效果达不到设计要求。
　　6. 高温陶瓷除尘器：
　　对于燃煤联合循环发电系统（IGCC），发展既能满足燃气轮机要求同时又能满足环境保护要求的高温燃气净化系统是非常重要的，它是燃煤联合循环发电技术真正商用化的最关键技术之一。高温陶瓷过滤器，目前被普遍认为是最有前途的高温除尘设备。陶瓷过滤器对高温燃气中的粉尘进行过滤于用砂砾层（颗粒层除尘器）或纤维层（布袋除尘器）对气体净化都基于同一过滤理论。
　　陶瓷过滤器的过滤元件目前普遍采用高密度材料，制成的陶瓷过滤元件主要有棒式、管事、交叉流式三种。下图为一种交叉流式陶瓷过滤器元件，它由薄的多空陶瓷板组成，通过烧结形成带有通道的肋状整体。含尘气体从短通道端进入过滤器，然后在每个通道过滤后进入通道较长的清洁气体端，清洁气体通道的一端封死是清洁气体流入清洁气体汇集箱，短通道内所捕集的尘粒通过反向脉冲气流定期清除。

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