除尘设备的特点，合理设计的要求-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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中频电炉烟气除尘常用的两种喷雾冷却系统方法
　　中频电炉烟气采用喷雾冷却是国内外近年开发使用的一种新工艺。目前有两种实施方案：一种方案是拆除水冷烟道、机力风冷器，新增喷雾蒸发冷却塔，电炉一次烟气的冷却主要由蒸发冷却完成。新建或电炉除尘系统有大修机会适合采用本方案；另一种方案是所谓的削峰冷却方案，即电炉一次烟气的冷却主要还是由原有系统完成，在系统中增加少数除尘喷嘴，仅在原冷却系统冷却不下来、需要大量参冷风、但风机又抽不动时开启喷雾冷系统，起补充冷却作用。由于不改动原系统，本方案可以在现有除尘系统中采用。
　　无【引言】
　　本报告侧重行业财务数据分析，从工业总产值、从业人员、主营业务成本、主营业务收入、总资产、负债状况、资产负债率、销售利润率、资产运营状况、成长能力等角度对冲洗盘卷箱市场的发展进行细致研究。通过财务数据反映出行业发展非数据化的东西，挖掘市场发展脉络，指引行业发展方向。
　　报告数据来源于国家部委、行业组织、相关企业、华经纵横企业及行业资料库等；冲洗盘卷箱财务数据可以通过宏观数字区把握微观企业的财务，能更好的认识企业。本报告是你选择投资冲洗盘卷箱行业必不可少的材料。
　　【目录】
　　第一章冲洗盘卷箱行业概述
　　第一节冲洗盘卷箱行业简介
　　一用水捕捉总浮干空产生的矿尘，目旧多采用喷雾捕捉浮尘，俗称洒水喷枪，主要包括采细机械的内、外洒水喷枪和井巷定点喷雾降尘。
　　
　　洒水喷枪洒水降尘是用水湿润沉价千煤堆、岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。当矿尘被水湿润后，尘粒间会互扣附肴凝集成较火的预脸.同时，因矿尘涅润后附扑性助强了，能钻结在巷道周臂;.支架煤岩表而上，这样在煤岩装运等生产过程中或有高速风流时，矿尘能不拈飞起.喷雾(或称洒水)除尘是通过射雾射雾器(或称洒水射雾器)来实现的。水通过喷解射雾器时，由于受旋称、冲击或压力材换娜作用，喷射于空气中而形成为称肚水拉。这种贯肤水位 (环保产业在我国起步本来就相对较晚，而且在发展初期也并未受到应有的重视，近年来发展才比较快。一些国产除尘器确实存在一定问题，比如电除尘设备对粉尘的湿度和CO含量要求较高，一旦湿度不足或CO超标，就时常出现停机，导致事故排放。而很多袋除尘器的问题也较多，比如，清灰装置效用不高，会使粉尘在滤袋表面“附集”难以剥离，除尘器阻力居高不下，造成窑面“倒烟”；有的反吹清灰装置，清灰参数计算设计不合理，难以剥离滤袋表面上的粉尘；有的漏风严重，掺入除尘器冷风过多，致使滤袋结露、“糊袋”，除尘器无法使用；除此之外，袋除尘器的温度控制和调节措施一直都是设计难题，使得除尘器既不能防止低温结露，又不能防止高温“烧袋”。角形方式布置，其中三角形布置可以更均匀地覆盖，还有一种情况是现场只允许在一侧布置喷枪，接下来就是按照现场射程的要求来选择洒水喷枪型号。
　　洒水喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力，根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量（通常同时只运行1-4支，分组轮流工作）来设计水泵、供水管路等。
　　关于控制，建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制，可以通过科学合理地编排喷淋程序，大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制，避免支管路水头损失过大，另外要注意季节、气候变化，并掌握少量多次的原则。

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除尘设备的特点，合理设计的要求

除尘设备在工业中的合理选择
　　根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：首选是防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是比治疗合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。
　　其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体积收缩，速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘，除尘效率只有40-70%。实践经验证明，由于喷雾技术的进步，通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。
　　因此从减排、又节能降低成本的角度考虑，一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘，实在不得已时才考虑第三个选择：就是通风除尘。因为只要选择通风除尘，就一定要有高耗能的风机和除尘器，节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘，最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序，就可以发现一些值得改进的问题：比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用，粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
　　工业除尘设备应具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性；工业除尘设备设计、制造、安装和运行时，必须符合以下设计原则。
　　一、技术先进。
　　具体要求：
　　（1）技术先进、造型新颖、结构优化，具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。
　　（2）排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。
　　（3）主要技术经济指标达到国内外先进水平。
　　（4）具有配套的技术保障措施。
　　二、运行可靠
　　具体要求：
　　（1）尽量采用成熟的先进技术，或经示范工程验证的新技术、新产品和新材料，奠定连续运行、安全运行的可靠性基础。
　　（2）具备关键备件和易耗件的供应与保障基地。
　　（3）编制工业除尘设备运行规程，建立工业除尘设备有序运作的软件保障体系。
　　（4）培训专业技术人员和岗位工人，实施岗位工人持证上岗制度，科学组织工业除尘设备的运行、维护和管理。
　　三、经济适全
　　具体要求：
　　（1）依靠高新技术，简化流程，优化结构，实现高效除尘，减少主体重量，有效降低设备造价。
　　（2）采用先进技术，科学降低能耗，降低运行费用；
　　（3）组织除尘净化的深加工，向综合利用要效益。
　　（4）提升除尘设备完好率和利用率，向管理要效益。
　　四、安全环保
　　具体要求：
　　必要安全设施：
　　（1）走台、扶手的护栏。
　　（2）安全供电设施。
　　（3）防爆设施。
　　（4）防毒、防窒息设施。
　　（5）热膨胀消除设施。
　　（6）安全报警设施。
　　杜绝二次污染与转移：
　　（1）除尘设备排放浓度必须保证在环保排放标准以内，作业环境粉尘浓度在卫生标准以内；
　　（2）粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。
　　（3）除尘设备噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。
　　（4）除尘设备收下灰（粉尘）应配套综合利用措施。

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