火电行业环保准入门槛提高-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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中新网6月10日电能源频道消息，为有效提高设备运转率，中钢吉炭装备部环保能源处全面启动了压型分厂一车间球磨二系统除尘器改造项目，实现了除尘设备的“升级之旅”。
　　据了解，中钢吉炭压型分厂球磨机作为生产的重要设备，其配套的通风系统也直接影响粉料产量、纯度及外排粉尘浓度。由于原除尘器为反吹式除尘器，历经20多年运行，致使外排粉尘浓度超标，球磨粉纯度达不到生产要求。经过装备部环保能源处探讨、研究，设计了一台离线式脉冲除尘器，有效解决了除尘器过滤面积小、运行阻力偏大等问题。针对外排超标问题，在离线式脉冲除尘器前部加装了一台小旋风除尘器，这既降低了布袋除尘器入口灰场表面有大片的干灰面露出，容易被风力吹扬，造成周围环境污染。为方便灰场管理，洒水喷枪的使用势在必行。
　　灰场的安全管理工作是发电厂安全生产的重要环节．是企业可持续发展的可靠保证，但同时也是生产管理的薄弱环节，由于灰场的地理环境以及所在生产环节中的地位，灰场的管理比较简单化，容易被忽视，如管理不当，不但灰场的正常储灰要受到影响，而且使周围的天气，水体和土壤受到严重的污染，使灰场附近的农副业生产和居民生活受到危害，严重时威胁灰场大坝的安全，造成恶性垮坝和环境污染事故。
　　灰场降尘最为有效和经济的方式就是采取洒水喷枪洒水喷淋降尘，将具有一定压力的水物料在输送、装卸过程中，因与空气产生相对运动，致使细小颗粒飞扬到空气中，形成粉尘。在燃煤发电厂中，输煤皮带是粉尘污染最大的地方，粉尘产生的部位主要集中转载点、回程皮带、给煤机、碎煤机出/入口、煤仓顶部等。
　　■水喷雾除尘机理
　　水喷雾除尘就是将水加压并通过高效喷嘴喷出后雾化，形成许多高速运动的细小水滴，下落中的水滴与粉尘颗粒发生碰撞而结合在一起，颗粒因表面湿度增大，以及颗粒之间在表面水的作用下很容易相互聚集在一起形成大颗粒粉尘，使颗粒本体重量增大而加速下落至皮带上的煤表面，净化了空气。
　　■水喷雾系统构成及特点
　　水喷雾除尘系统主要由：供水管路、过滤器、电磁阀、钢铁生产用除尘喷嘴应用场合
　　混铁炉除尘   高炉除尘    转炉除尘    电炉除尘    焦炭熄火
　　焦炉上升管喷洒氨水    焦炉内衬喷补    板坯连铸    薄板坯连铸
　　大方坯/圆坯/异形坯连铸    小方坯连铸    除鳞    轧辊冷却处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液滴较粗，所以不需要雾状喷嘴，这样运行更可靠，喷琳式除尘设备可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止，从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较低，需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。
　　常用的喷淋式除尘设备依照气体和液体在除尘设备内流动型式分为三种结构：
　　(1)顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动
　　(2)逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射
　　(3)错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体

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火电行业环保准入门槛提高

历经两轮意见征求后，被称作史上最严格污染物排放标准的火电排污新规终于浮出水面。
　　环保部和国家质量监督检验检疫总局21日联合发布新修订的《火电厂大气污染物排放标准》，总体上收紧了污染物排放限值，全面提高了新建机组和现有机组烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放控制要求，针对重点地区制定了更加严格的大气污染物特别排放限值，并增设了汞的排放限值。
　　环保部新闻发言人陶德田表示，据测算，实施新标准在大幅削减污染物排放的同时，还将带动相关的环保技术和产业市场的发展，形成脱硝、脱硫和除尘等环保治理和设备制造行业约2600亿元的市场规模。
　　收紧污染物排放限值
　　近年来，我国经济快速发展，电力需求和供应持续增长。截至2010年底，全国电力装机容量达9.62亿千瓦，居世界第二位，其中火电为7.07亿千瓦，占全国总装机容量的73%，火电发电量约占全部发电量的80%以上，消耗燃煤16亿吨。
　　为有效控制火电厂大气污染物排放，我国采取了系列措施，强化节能减排，关停小火电机组，推进电力工业结构调整。截至十一五末，累计建成运行5.65亿千瓦燃煤电厂脱硫设施，全国火电脱硫机组比例从2005年的12%提高到80%.
　　但我国的能源结构决定了在今后相当长的时间内燃煤机组装机容量还将不断增长，火电厂排放的二氧化硫、氮氧化物和烟尘仍将增加。陶德田指出，为更好地适应十二五环境保护工作的新要求，环保部对《标准》进行了修订。
　　据环保部副部长吴晓青介绍，与2003年版标准相比，新标准最突出的变化是总体上收紧了污染物排放限值，提高了新建机组和现有机组烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放控制要求，针对重点地区制定了更加严格的大气污染物特别排放限值，并增设了汞的排放限值。
　　区分现有和新建火电项目
　　陶德田说，新标准充分考虑了我国发展的阶段性特征和基本国情。其中，氮氧化物、二氧化硫和烟尘的排放限值接近或达到发达国家和地区的要求，体现了以环境保护优化经济发展的指导思想。
　　不过，对于不适用的标准，新标准也有了相应的调整和变更。吴晓青说，新标准简化了标准体系，适当合并了不同时期建设的现有机组的排放控制要求。并进一步强化了标准的适用性，删除了在实际工作中难以发挥作用的内容，如全厂二氧化硫最高允许排放速率的规定。
　　记者注意到，新标准区分现有和新建火电建设项目，分别规定了对应的排放控制要求。对新建火电厂，规定了严格的污染物排放限值，自2012年1月1日起执行；对现有火电厂，设置了两年半的达标排放过渡期，给企业一定时间进行机组改造。
　　采取新标准后，污染排放物将有明显减少。据吴晓青介绍，2009年我国氮氧化物排放总量为1692.7万吨，电力行业氮氧化物排放量约占全国排放总量的49%，实施新标准后，到2015年，电力行业氮氧化物排放可减少580万吨；2009年全国二氧化硫排放总量为2214.4万吨，电力行业二氧化硫排放量约占全国排放总量的46.4%，实施新标准后，到2015年，电力行业二氧化硫排放可减少618万吨。此外，实施新标准对电力行业颗粒物和汞等污染物也有明显的减排效果。
　　酝酿优惠电价政策
　　实施新的排放标准，无疑将让火电行业增加环保投入，这对本已连年亏损的火电企业而言可能是雪上加霜。
　　根据环保部测算，到2015年时，需要进行去除氮氧化物改造的现有机组和新增机组容量约为8.17亿千瓦，估计需投资1950亿元，年运行费用约612亿元；除尘和脱硫设施的改造和新建投资费用约需650亿元。
　　中国电力企业联合会秘书长王志轩则有更详细的估算。据他测算，现有7.07亿千瓦火电机组中，除尘器、脱硫和脱硝改造费用共需约2000亿-2500亿元。考虑到十二五新增火电机组2.5亿千瓦，环保设施因标准提高增加年运行费用约900亿-1100亿元。
　　王志轩表示，火电企业因电煤价格持续上涨但煤电联动不能及时到位，行业大面积亏损，生产经营困难，有些企业资金链甚至有断裂的危险，排放标准提高需要大量的资金和成本，这可能对火电企业造成一定压力。
　　不过，据吴晓青介绍，对于达标的企业可以通过电价优惠政策予以一定补偿。据相关人士介绍，为了提高火电企业脱硝的积极性，有关部门正在酝酿出台脱硝优惠电价政策。
　　此前有消息称，国家发改委委托中电联等单位研究起草的火电烟气脱硝电价补贴政策方案正在制定中，有望年内出台。根据初步方案，十二五期间火电烟气脱硝电价或将享受每度补贴0.012元的优惠。

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