中钢吉炭改造除尘设备助力节能减排-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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              总经理：史加林
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洒水喷枪系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；洒水喷枪喷射距离远，半径可达30-95米，减少管道铺设、方便施工；洒水喷枪、喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，彻底治理扬尘；临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作；远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便；可设自动泄水阀、保温伴热，维护简便，冬季也可正常使用；
　　考虑到脱硫除尘喷嘴的设计特点
　　脱硫除尘喷嘴是一种螺旋除尘喷嘴.SJ螺旋除尘喷嘴是一种新形锥形的喷雾喷嘴，喷流角度为60°-170°。 SJ螺旋除尘喷嘴设计紧凑，可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量，由于具有畅通的通道设计，因而最大程度上减少了喷嘴的阻塞现象。这种喷嘴可在绝大多数管道系统上安装和更新。 SJ螺旋除尘喷嘴具有从1/4寸—4英寸的喷嘴外螺纹尺寸，适合大多数常见的管道，并具有多种流量和喷射角度可供选择，以满足各种需求。 SJ螺旋除尘喷嘴由PP、Cu、304YSR脱硫除尘设备采用了航空部“气动乳化过滤技术”，这是一种基于三相系流掺混的强传质机理，是一种湿法脱硫除尘技术，它大大增大了液粒的比表面积，因此单位液量捕集和吸收烟尘和SO2的效率显著增大。
　　被处理烟气在一圆形容器中被特制的旋流器加速，并与容器上端下流的不稳定溶液相碰，高速旋切，溶液被切碎，气液充分混合，形成一层稳定的乳化液。带有粉尘和SO2的烟气，在乳化室参与了气动乳化过程，与乳化液中的微细液粒接触，由于在乳化液中，液粒的比表面积比起喷淋、鼓泡、水膜等方式液滴的比表面积要大数倍至数十倍，大大提高了脱硫除尘的效率。　　汽车卸煤时，产生的空气向外挤压，属开放性尘源。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统在车位的各个方位设置喷雾喷嘴，形成雾形罩壳，控制粉尘。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统采用光电探测和PLC编程控制器，可进行远程自动控制喷雾。
　　车辆在进出粉尘物料堆场时，车身及轮胎容易粘带粉尘物料带出物料堆场，造成堆场外环境的污染及物料的损失。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统设置于物料堆场的进出口，自动对进出堆场的车辆进行全面冲洗，防止车辆将粉尘带出，以满足环境保护要求射程为38-50米可以选择美国尼尔森的SR100和美国雨鸟的SR3003、更大的可以选择美国尼尔森的SR150、SR200和美国雨鸟的SR2005等。
　　喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力，根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量（通常同时只运行1-4支，分组轮流工作）来设计水泵、供水管路等。
　　关于控制，建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制，可以通过科学合理地编排喷淋程序，大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制，避免支管路水头损失过大，另外要注意季节、气候变化，并掌握少量多次的原则

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电话：0510-86176211；86176703
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中钢吉炭改造除尘设备助力节能减排

中新网6月10日电能源频道消息，为有效提高设备运转率，中钢吉炭装备部环保能源处全面启动了压型分厂一车间球磨二系统除尘器改造项目，实现了除尘设备的“升级之旅”。
　　据了解，中钢吉炭压型分厂球磨机作为生产的重要设备，其配套的通风系统也直接影响粉料产量、纯度及外排粉尘浓度。由于原除尘器为反吹式除尘器，历经20多年运行，致使外排粉尘浓度超标，球磨粉纯度达不到生产要求。经过装备部环保能源处探讨、研究，设计了一台离线式脉冲除尘器，有效解决了除尘器过滤面积小、运行阻力偏大等问题。针对外排超标问题，在离线式脉冲除尘器前部加装了一台小旋风除尘器，这既降低了布袋除尘器入口粉尘浓度，又保证了除尘系统的外排指标。
　　目前球磨粉纯度相对稳定，产量由原来的一个班磨粉5个多小时，降低到目前的4个小时，预计可降低球磨系统电耗20%，节能效果十分明显。改造后的系统外排粉尘浓度远低于国家规定排放标准，并预计每年可多回收粉料10吨以上，真正为企业实施“节能减排”工程奠定了基础。
　　另外，中钢吉炭压型一车间配料二系统的微机控制配料系统也改造成功，使该配料系统摆脱了设备老化、更新困难、备品短缺等因素的束缚。(中新网能源频道)

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