中钢吉炭改造除尘设备助力节能减排-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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尊敬的各界朋友：
    我谨代表江阴市大桥环保除尘设备有限公司全体员工向新老客户、各界同仁致以崇高的敬意！并希望能继续得到大家的支持与关心！愿我们携手合作、共谋发展！
              总经理：史加林
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　　脉冲布袋除尘设备具有以下特点：
　　(1)　过滤风速大。设备体积小，占地面积少——由于脉冲布袋除尘设备的脉冲周期短(30～60秒)，清灰效率高，因此，其过滤风速可高达2～4米/分，比同类型布袋除尘设备要高2——4倍，致使其过滤面积少，设备体积轻，占地面积小。一般每处理10000米3/时气流，脉冲布袋除尘设备的设备重量为2～5吨，圆筒回转扁袋为0.7～7吨，反吹风布袋除尘设备为5～8吨。
　　(2)　除尘设备处理气量波动小，压力稳定——脉冲布袋除尘设备由于滤袋室不分格分室，并实现逐排不停风连续喷吹，因此其处理气量不因旋风除尘设备是使含尘气流作高速旋转运动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘设备的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降，同时有少量气体沿径向运动到中心区域中，当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时，则开始转为向上运动，中心区域边旋转边上升，最后由出口管排出，同时也存在着离心的径向运动。通常将旋转向下的外圈气流称为外旋涡，而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。
　　旋风除尘设备烟气中所含颗粒物在旋转运动过程中，在离心力的作用下逐步沉降茁涂尘器的内壁上，并在外旋涡的推动和重力作用下，大部分颗粒物逐渐沿锥体内壁降灰场表面有大片的干灰面露出，容易被风力吹扬，造成周围环境污染。为方便灰场管理，洒水喷枪的使用势在必行。
　　灰场的安全管理工作是发电厂安全生产的重要环节．是企业可持续发展的可靠保证，但同时也是生产管理的薄弱环节，由于灰场的地理环境以及所在生产环节中的地位，灰场的管理比较简单化，容易被忽视，如管理不当，不但灰场的正常储灰要受到影响，而且使周围的天气，水体和土壤受到严重的污染，使灰场附近的农副业生产和居民生活受到危害，严重时威胁灰场大坝的安全，造成恶性垮坝和环境污染事故。
　　灰场降尘最为有效和经济的方式就是采取洒水喷枪洒水喷淋降尘，将具有一定压力的水1.电磁阀失灵不喷吹,需要检查电磁阀及控制系统,比如电磁阀膜片是不是有异物小颗粒卡住造成不能正常关闭而漏汽,或因膜片进水汽造成老化损坏.
　　2.滤袋受喷吹气源油水分离不净影响,粘堵滤袋,需要晒干滤袋或更换新的滤袋并保证压缩空气品质.
　　3.粉尘或原料湿度太高,需要及时检查,清理更换,或者加大型号规格,减少系统网点,并调整处理量.
　　4.除尘器停机顺序不对,应先停风机,过5-10分钟再停除尘器喷吹系统,最后停除尘器关风器或清灰绞龙.
　　5.喷吹间隔或脉冲宽度过长或过短,需要调整喷吹间隔和脉冲宽度,一般让喷吹间隔和脉冲宽度调节阀中间位置.
最大公称压力600kPa.
　　3.6 密封圈符合HB5584标准要求，采用的螺栓符合GB/T3098.1的规定，螺母符合GB/T3098.2的规定。
　　3.7 高压喷咀喷出的水柱根据要求可调成雾状。
　　3.8 高压喷枪三通万向水平方向能旋转360度，垂直方向可在90度内调整。
　　3.9 装配质量
　　3.9 1 所有可拆卸的连接部件应牢固可靠，不应有错装，漏装。
　　3.9.2 螺栓，螺母的拧紧扭矩符合QC/T518的规定。
　　3.9.3 最大压力达到300kPa保持10min密封部件无漏水现象。
　　3.9.4 各转动部件灵活.轻便。

联系方式

电话：0510-86176211；86176703
传真：0510-86177668
邮箱：TWD0510@126.com
网址：http://www.9n9.net.cn
总经理：史加林手机：13906168657

中钢吉炭改造除尘设备助力节能减排

中新网6月10日电能源频道消息，为有效提高设备运转率，中钢吉炭装备部环保能源处全面启动了压型分厂一车间球磨二系统除尘器改造项目，实现了除尘设备的“升级之旅”。
　　据了解，中钢吉炭压型分厂球磨机作为生产的重要设备，其配套的通风系统也直接影响粉料产量、纯度及外排粉尘浓度。由于原除尘器为反吹式除尘器，历经20多年运行，致使外排粉尘浓度超标，球磨粉纯度达不到生产要求。经过装备部环保能源处探讨、研究，设计了一台离线式脉冲除尘器，有效解决了除尘器过滤面积小、运行阻力偏大等问题。针对外排超标问题，在离线式脉冲除尘器前部加装了一台小旋风除尘器，这既降低了布袋除尘器入口粉尘浓度，又保证了除尘系统的外排指标。
　　目前球磨粉纯度相对稳定，产量由原来的一个班磨粉5个多小时，降低到目前的4个小时，预计可降低球磨系统电耗20%，节能效果十分明显。改造后的系统外排粉尘浓度远低于国家规定排放标准，并预计每年可多回收粉料10吨以上，真正为企业实施“节能减排”工程奠定了基础。
　　另外，中钢吉炭压型一车间配料二系统的微机控制配料系统也改造成功，使该配料系统摆脱了设备老化、更新困难、备品短缺等因素的束缚。(中新网能源频道)

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