中钢吉炭改造除尘设备助力节能减排-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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              总经理：史加林
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随着公司煤炭装卸量的上升，港区转堆堆场紧张，出现了临时堆场由于没有设置喷枪，给煤矿固堆和喷洒压尘工作带来了困难。日前，由生产保障部环保班班长胡树庆自行设计的移动式喷枪已使这一现象得到改观，并受到集团环保办的赞扬和肯定。
　　平时一有空就爱到煤矿堆场查看喷枪使用情况的环保班长，看到码头临时堆场由于没有设置专用喷枪，用洒水车洒水达不到堆高的50%，还有60%的堆面因此产生扬尘，污染了环境，于是爱钻研的他和焊工廖永刚一起到现场测量设计，反复修改方案，终于自制出了一种能自由调节喷枪高度，旋转角度，具有可移动的煤堆可移动的除尘设备，面临越来越严重的环保压力。大中型电炉采用传统的除尘系统：即采用水冷烟道、机力风冷却器和/或参冷风冷却，几乎清一色采用布袋除尘。主要问题：
　　一、除尘电费高：可达10—15元/吨钢。此外水冷烟道、布袋的使用寿命只有约2年，额外增加了成本和检修时间。
　　二、有些钢厂不及时更换水冷烟道和布袋，存在烟气冷却不下来、排放烟气含尘量超标等问题。相当一部分钢厂的电炉除尘系统形同虚设。
　　近年来国外开发并投入生产使用了一种电炉烟气除尘新工1、效果
　　治理前输煤系统各岗位空气中煤尘浓度每年都有超过国家卫生标准的样品。治理后，除1#皮带岗位粉尘的浓度稍高外，其分岗位均在国家卫生标准10mg/m3以下，治理效果十分显著。
　　2、几点设想
　　经过几年的治理，尽管取得了一定的成效，但仍有一些问题有待解决，为更有效治理粉尘，可以在条件成熟时完善以下工作。
　　（1）现在除尘器吸灰管长度大、分支多且存在多处90°弯角，容易造成积灰，而且不易清理，如果能将直角改为带弧度的弯角，并在吸灰管上预留检查口，将会极大地提高吸尘效果。并方便清理积灰，还可利用检查口检测风量。
　　（2）由于现有除尘器吸尘点较多，造电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备，电除尘设备的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而达高温高湿环境条件的加湿和降温。
　　农业：冷库、温室大棚、牲畜养殖、花卉苗圃、食用菌类培养，温室栽培,蔬果保鲜,防止静电,除尘、加湿、降温等。
　　景观造雾：悬浮在空气中的超细微雾粒象云烟一样随风而动，时隐时现，创造出迷人的风景效果；同时超细微雾粒中含有大量的负离子，增加空气的含氧量，极大地营造和改善人们生存和居住的环境。
　　根据测定，人感觉最舒适的环境温度在25℃左右，相对湿度在45%~55%RH这个区间，过低的相对湿度会造成皮肤干裂及瘙痒等现象，合适的相对湿度会使人感觉非常舒适，维护人体健康，提高工作效率。另外，合适的温湿度环境也有利于保护房间装修，延长家装的使用寿命。

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中钢吉炭改造除尘设备助力节能减排

中新网6月10日电能源频道消息，为有效提高设备运转率，中钢吉炭装备部环保能源处全面启动了压型分厂一车间球磨二系统除尘器改造项目，实现了除尘设备的“升级之旅”。
　　据了解，中钢吉炭压型分厂球磨机作为生产的重要设备，其配套的通风系统也直接影响粉料产量、纯度及外排粉尘浓度。由于原除尘器为反吹式除尘器，历经20多年运行，致使外排粉尘浓度超标，球磨粉纯度达不到生产要求。经过装备部环保能源处探讨、研究，设计了一台离线式脉冲除尘器，有效解决了除尘器过滤面积小、运行阻力偏大等问题。针对外排超标问题，在离线式脉冲除尘器前部加装了一台小旋风除尘器，这既降低了布袋除尘器入口粉尘浓度，又保证了除尘系统的外排指标。
　　目前球磨粉纯度相对稳定，产量由原来的一个班磨粉5个多小时，降低到目前的4个小时，预计可降低球磨系统电耗20%，节能效果十分明显。改造后的系统外排粉尘浓度远低于国家规定排放标准，并预计每年可多回收粉料10吨以上，真正为企业实施“节能减排”工程奠定了基础。
　　另外，中钢吉炭压型一车间配料二系统的微机控制配料系统也改造成功，使该配料系统摆脱了设备老化、更新困难、备品短缺等因素的束缚。(中新网能源频道)

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