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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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工业和自然界的粉尘是非常令人讨厌的、有害的,另一方面粉尘又大部分是有用资源,特别是工业粉尘,比如炼钢粉尘都是含铁比较高的、可以当做精矿粉用的烧结原料。按照粉尘颗粒大小,粉尘可分为粉尘dust1~200um 和烟尘fume0.01~1.0um 两类;或总悬浮颗粒TSP ≤100um、可吸入粉尘PM10≤10um、微细粉尘PM 2.5≤2.5um 三类。一般说来,粉尘颗粒越细,其危害越严重、除尘浓度越大,比如长期在微细粉尘环境下工作,不采取适当的防护措施,就容易患肺病。
  近年来,随着我国节能减排政策和执行力度加大,在减排方面取得了一定进展,特别是工业除尘。但随之也出现的一个问题是减排了但蜱属于寄螨目、蜱总科。成虫在躯体背面有壳质化较强的盾板,通称为硬蜱,属硬蜱科;无盾板者,通称为软蜱,属软蜱科。全世界已发现的约800余种,计硬蜱科约700多种,软蜱科约150种,纳蜱科1种。我国已记录的硬蜱科约100种,软蜱科10种。蜱是许多种脊椎动物体表的暂时性寄生虫,是一些人兽共患病的传播媒介和贮存宿主。近期蜱虫咬人事态扩大,据河南省卫生厅发布消息,从2007年5月发现首例疑似无形体病例以来,截至2010年9月8日,河南省共监测发现此类综合症病例557例,死亡18例。
  简介
  蜱(pí)也叫壁虱,俗称草扒子、草别子、牛虱、草蜱虫、牛鳖子等。蛰伏在浅山丘陵的草丛、植物上,或汽车卸煤喷雾除尘系统主要用途:
  江阴市大桥环保除尘设备有限公司生产的汽车卸煤喷雾除尘系统主要适用于汽车卸煤时的煤尘治理。
  汽车卸煤喷雾除尘系统特点:
  汽车卸煤喷雾除尘系统采用光电探测仪和PLC程序控制器,可进行自动喷雾,喷雾时间可调整。
  汽车卸煤时的状况属于开放性尘源,因此本汽车卸煤喷雾除尘系统在车位的各个方位设置喷雾喷嘴,通过喷雾形成一个雾形罩壳,从而控制煤尘。
  由于煤车卸煤时,产生空气向外挤压,所以本汽

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基于PLC控制的港口煤堆场洒水喷枪系统研究与实现

  基于PLC控制的港口煤堆场洒水喷枪系统研究与实现
  摘  要  待装船输出的煤炭在港口煤场堆积如山,冬天随风扬尘造成环境污染,夏天高温会自燃。本文完成了秦皇岛港口煤炭作业洒水除尘工程中PLC控制系统的理论研究、方案设计及工程实现,着重介绍了对洒水喷枪、变频器和喷枪启动顺序的控制。
  关键词  自动控制;集散控制;PLC;
  0 引言
  秦皇岛港是我国最大的煤炭水运输出港,但堆积在港口煤堆场上的煤炭随风扬尘造成了环境污染。一般的治理方法是采用高压喷枪定时对煤堆进行洒水,既可防止煤尘的飞扬又可在夏季时降低煤堆中间的温度防止煤炭自燃。秦皇岛港在冬季往往风力较大容易扬尘,因此需要对洒水系统的设备和控制方法进行研究,以满足港口生产过程中洒水除尘的需要。
  1 系统总体设计及实现本系统定位在中型集散控制系统[1],主要包括操作站、PLC单元、以太网、PROFIBUS-DP总线、变频器、远程I/O等,其中PLC系统是整个设备的控制中枢,共需控制116台洒水喷枪和恒压供水系统中的变频器。
  本文主要对PLC自动控制系统部分进行了研究。
  2 PLC自动控制系统
  该PLC系统采用了分布式I/O结构,通过Profibus-DP现场总线连接[2]。现场电控箱采用施耐德Momoentum I/O模块,每一电控箱配置1台Momoentum I/O模块。监控上位机主要设置的画面有:操作画面,实现各个监控功能,完成到各个画面间的切换;堆场设备工作状态画面,可以有效地监控PLC系统的运行状态;泵房设备工作状态画面,可以监控泵房内水泵的工作状态、系统压力、流量状态、水池水位状态,及时对各种状况进行处理。
  2.1洒水喷枪控制
  洒水喷枪控制系统共有116台喷枪,分为9条线排列,其中第1条线为12台喷枪,2至9线为每条线13台洒水喷枪。
  在编程的过程中,考虑到大量喷枪的控制程序都是相同的,于是使用了CONCEPT软件自编功能块的方法,这样可以节约大量的程序存储空间,只需一个功能块就能实现对所有喷枪的控制[3]。
  2.2变频器控制
  在该项目中泵房采用三台变频器控制4个高压泵(其中一台泵作为备用),用户要求高压泵可以随意先启动其中的任何一台,在使用过程中其余两台根据实际情况自动启动或停止。由于控制的要求比较高,模式也较多,所以采用PLC控制才更加安全可靠[4]。
  在控制程序编制与程序调试过程中,最初使用了跟踪水管压力的方法来对变频器的启动与停止进行控制。但在现场的实际调试过程中发现,水管压力的波动并不能很好的反映出现场喷枪的出水情况,经常出现变频器来回频繁的启动停止。经过数次实验,最终采用了跟踪水管流量的方法来控制变频器的停止。当前压力在设定压力范围之内,则可以进行正常自动停止模式。当目前的流量小于设定的流量,并且压力也稳定(稳定时间可通过上位机设定)在正常范围后,将自动停止其中的一台变频器,依次类推可以同样方法停止第二台变频器。最后一台变频器的停止则需要通过上位机手动停止。
  2.3洒水喷枪启动顺序控制
  在本系统中,根据现场实际情况,喷枪的控制方式分为自动、手动、维修等三种方式,自动控制方式由预先确定的程序逻辑自动控制,实现自动组合和单点自动循环喷洒功能;手动控制方式在程序逻辑许可的情况下,实现操作人员在上位工控微机上用鼠标操作喷洒功能;维修方式是指当洒水喷枪站在调试或本身出现问题时,现场维修人员通过子站控制箱对喷枪进行的控制方式。因此,洒水喷枪控制共有3种模式,5种选择如下:
  ①全自动6枪单侧模式。该模式中所有喷枪均参与循环,最多6台单侧喷枪同时喷洒,每次2台单侧喷枪同时启动,启动顺序是:从BD1第 1号线开始,启动12、11号喷枪,延时20秒后,启动10、9号喷枪,延时20秒,启动8、7号喷枪,喷洒延时90秒后关闭12、11号喷枪并启动6、5号喷枪……依次循环直至到第9号线自动停止,完成一次循环。
  ②全自动12枪双侧模式。该模式中所有喷枪均参与循环,最多12台双侧喷枪同时喷洒,每次4台双侧喷枪同时启动,启动顺序是:启动BD1第1号线12、11号喷枪和BQ1第13、12号喷枪喷洒,延时20秒后,启动后面相应的喷枪,延时90秒后关闭最初启动的4把喷枪并启动后面相应的喷枪,……依次循环直至到第9号线自动停止,完成一次循环。
  ③子集全自动6枪单侧模式。该模式中参与循环的喷枪由用户选定,循环过程与全自动6枪模式相同。
  ④子集全自动12枪双侧模式。该模式中参与循环的洒水喷枪由用户选定,循环过程与全自动12枪模式相同。
  ⑤手动控制模式。该模式中,选择1~9号线中任意喷枪,即可使之喷水。用户用鼠标点击一下该喷枪后,启动该喷枪,再用鼠标点击一下该喷枪后,关闭该喷枪。
  ⑥单线选择模式。在每条线前都有一个选择按钮,例:当需要使用8线时,点击8号线按钮,绿色为选择使用,红色为选择不用。
  所有116杆洒水喷枪共分布在9条线上,根据需要可以进行任意组合。在每条线启动模块前设置一个允许启动的条件。根据上位机不同的条件选择,将顺序启动不同的喷枪线。例:六号线的启动:当系统处于自动喷洒状态时,如果前5条线没有被禁用的,则PLC系统将根据排列依次启动所有喷枪,至前5条线结束才启动第6条线;如果2、3、4、5不用,则在1号线结束后直接启动6号线,以此类推其他的各种组合启动顺序。
  3 结束语
  在系统的设计过程中,借鉴了国内外一些产品的设计思想,去粗存精,较好地解决了洒水系统的易操作性、易维护性等方面的问题,在兼顾性价比指标的同时,对系统的性能进行了最大限度的优化。经过一年多的运行使用,本系统安全方便、稳定可靠、自动化程度高,确保了港口生产的顺利进行,煤场除尘效果明显改善,对环境保护起到了应有的作用。
  参考文献:
  1杨宁,赵玉刚.集散控制系统及现场总线.北京:北京航空航天大学出版社,2003,9:10~15
  2毛哲.基于Profibus现场总线的PLC通信.自动化仪表,2004年10期
  3 Schneider Company,Modicon Concept V2.1,2003,2:51~59
  4孙毅,程晓荣.PLC接入技术及其网络管理模式与功能设计.河北大学学报(自然科学版),2004年05期

  作者:刘燕燕(燕山大学信息科学与工程学院  河北·秦皇岛  066004)

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