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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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声波清灰器在除尘设备中的应用 声波喇叭清灰系统是一种高效,安全的辅助清灰装置。通过有效利用声波的能量来震松并清理积聚在积尘表面的粉尘,使锅炉风机等体内的灰粒子处于悬浮状态,声波的能量使微粒分散,不能相互结合,然后由气流或重力将其带走。
  阻止粉尘的积聚和结焦,而对原有设备结构不产生任何破坏力。 声波清灰系统,和燃爆式清辉器相比没有温度变化,对受热面没有腐蚀和损坏。适用在除尘设备能够帮助清除灰斗悬料 积料 架桥和鼠洞,物料储藏设备和其它易形成粉尘堆积的生产装置。

  洒水喷枪喷淋防尘系统适用于电力煤场降尘、煤矿降尘、港口降尘、交通运输沿线降尘等,是煤场和工矿堆场等场所降尘的理想选择。洒水喷枪喷淋防尘系统也可用于大型农场的灌溉。应用大喷枪喷水防尘、降尘时,其高压水流经由特别设计的喷嘴,形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面,能够达到非常理想防尘效果。
   喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
   该降尘系统的特点:
   1 、 喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显著;
   2 、 远程全自动控制,有多种设定程序,分组控粉状物料在露天堆放和运输过程中会产生大量的粉尘飘散在空气中,造成环境污染,甚至影响周边设备的正常运转。如煤矿和热电厂的煤场、矿山的矿粉等。随着人们环保和清洁生产意识的提高,粉尘治理已成为必须解决的问题。近些年国际普遍采用水雾降尘、抑尘系统来解决上述问题,取得非常好的效果。水雾降尘方法操作起来简单、经济实用,是目前解决煤场抑尘的最佳方法。
  煤场洒水喷枪旋转角度应任意可调。煤场洒水喷枪原装进口喷枪,枪体采用铝合金,内部过流部分及喷嘴采用钛合金。每只洒水喷枪用一只原装进口电磁阀控制。电磁阀串接闸阀。喷枪上预留自动泄水接口,冬季时可自动泄掉电磁阀以上 存水,旋风除尘设备是使含尘气流作高速旋转运动,借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘设备的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降,同时有少量气体沿径向运动到中心区域中,当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时,则开始转为向上运动,中心区域边旋转边上升,最后由出口管排出,同时也存在着离心的径向运动。 通常将旋转向下的外圈气流称为外旋涡,而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。
  旋风除尘设备烟气中所含颗粒物在旋转运动过程中,在离心力的作用下逐步沉降茁涂尘器的内壁上,并在外旋涡的推动和重力作用下,大部分颗粒物逐渐沿锥体内壁降重要的,它是燃煤联合循环发电技术真正商用化的最关键技术之一。高温陶瓷过滤器,目前被普遍认为是最有前途的高温除尘设备。陶瓷过滤器对高温燃气中的粉尘进行过滤于用砂砾层(颗粒层除尘器)或纤维层(布袋除尘器)对气体净化都基于同一过滤理论。
  陶瓷过滤器的过滤元件目前普遍采用高密度材料,制成的陶瓷过滤元件主要有棒式、管事、交叉流式三种。下图为一种交叉流式陶瓷过滤器元件,它由薄的多空陶瓷板组成,通过烧结形成带有通道的肋状整体。含尘气体从短通道端进入过滤器,然后在每个通道过滤后进入通道较长的清洁气体端,清洁气体通道的一端封死是清洁气体流入清洁气体汇集箱,短通道内所捕集的尘粒通过反向脉冲气流定期清除。

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总经理:史加林 手机:13906168657

 

选择除尘器需要考虑的因素

1、处理风量(Q)
  处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气除尘器体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式设计中最重要的因素之一。
  根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
  2、使用温度
  对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
  3、入口含尘浓度
  即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
  对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
  ⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
  ⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
  ⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
  ⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
  ⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
  4、出口含尘浓度
  出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
  5、压力损失
  袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
  ⑴设备结构的压力损失。
  ⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
  ⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
  6、操作压力
  袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。
  7、过滤速度
  过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
  袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:
  Q = v × s × 60 (m3/h)
  式中: Q — 处理风量
  v — 过滤风速(m/min)
  s — 总过滤面积(m2)
  注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)
  袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
  为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
  8、滤袋的长径比
  滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定:
  反吹风式 —30~40
  机械摇动式 —15~35
  脉 冲 式 —18~23

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