选择除尘器需要考虑的因素-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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随着公司煤炭装卸量的上升，港区转堆堆场紧张，出现了临时堆场由于没有设置洒水喷枪，给煤矿固堆和喷洒压尘工作带来了困难。日前，由生产保障部环保班班长胡树庆自行设计的移动式洒水喷枪已使这一现象得到改观，并受到集团环保办的赞扬和肯定。
　　平时一有空就爱到煤矿堆场查看洒水喷枪使用情况的环保班长，看到码头临时堆场由于没有设置专用洒水喷枪，用洒水车洒水达不到堆高的50%，还有60%的堆面因此产随着公司煤炭装卸量的上升，港区转堆堆场紧张，出现了临时堆场由于没有设置洒水喷枪，给煤矿固堆和喷洒压尘工作带来了困难。日前，由生产保障部环保班班长胡树庆自行设计的移动式洒水喷枪已使这一现象得到改观，并受到集团环保办的赞扬和肯定。
　　平时一有空就爱到煤矿堆场查看洒水喷枪使用情况的环保班长，看到码头临时堆场由于没有设置专用洒水喷枪，用洒水车洒水达不到堆高的50%，还有60%的堆面因此产一、旋风分离器旋风分离器广泛应用在对流干燥系统中，是从气体中收集产品的主要设备。旋风分离器结构简单，制造方便，只要设计合理，制造恰当，可以获得很高的分离效率。对含尘量很高的气体，同样可以直接进行分离，并且压力损失也比较小，没有运动部件，所以经久耐用。除了磨削性物料对旋风分离器的内壁产生磨损或细粉粘附外，没有其它缺点。在正常情况下，理论上旋风分离器能够捕集5μm以上的粉体，分离效率可达90％以上。但是，在实际生产运行中，往往由于制造不良，安装使用不当或操作管理不完善等原因，造成分离效率下降。一般只有50%～80%，有时甚至更低。旋风分离器也称作离心力分离器，它是利用含细粉气流作旋转运动时产生的离　　序言
　　报告名称：中国冲洗卷盘箱项目产业研究及发展预测报告
　　研究机构：北京中经纵横信息咨询中心
　　数据来源：国家统计机构、行业协（学）会、国家海关、市场调查（监测）中心等。
　　数据时间：2003-2009年
　　主要内容：本报告共分为四部分，共十一章
　　第一部分产业研究篇
　　第一章冲洗卷盘箱项目产业界定及发展历程
　　第二章全球冲洗卷盘箱项目产业发展分析
　　第三章中国冲洗卷盘箱项目产业发展现状
　　第二部分市场发展篇
　　第四章中国冲洗卷盘箱项目市场发、远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便；
　　
　　3 、临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作；
　　
　　4 、洒水喷枪喷射距离远，半径可达30-95米，减少管道铺设、方便施工；
　　
　　5 、洒水喷枪、喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，彻底治理扬尘；
　　
　　洒水喷枪降尘系统在使用时应该注意选择喷枪要根据料场长宽来选择喷枪射程。不能影响取料作业，尽量安装在堆场周围；堆场两侧矩形或三角形方式布置；（三角布置喷洒效果更佳）

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总经理：史加林手机：13906168657

选择除尘器需要考虑的因素

1、处理风量（Q）
　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气除尘器体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式设计中最重要的因素之一。
　　根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
　　2、使用温度
　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
　　3、入口含尘浓度
　　即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
　　对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
　　⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
　　⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
　　⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
　　⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
　　⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
　　4、出口含尘浓度
　　出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
　　5、压力损失
　　袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
　　⑴设备结构的压力损失。
　　⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
　　⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
　　6、操作压力
　　袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
　　7、过滤速度
　　过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
　　袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：
　　Q = v × s × 60 （m3/h）
　　式中： Q — 处理风量
　　v — 过滤风速（m/min）
　　s — 总过滤面积（m2）
　　注明：过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）
　　袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
　　为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
　　8、滤袋的长径比
　　滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：
　　反吹风式 —30～40
　　机械摇动式 —15～35
　　脉冲式 —18～23

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