选择除尘器需要考虑的因素-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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　　4月29日，从工信部了解到，工信部目前正在制定“十二五”环保装备发展规划，一批重大环保技术装备将获得支持。中投顾问环保行业研究员侯宇轩指出，环保装备制造业在环保产业链中处于基础性地位，产业关联度高、产品覆盖面广、资金技术密集、社会责任重大，其发展受国家政策影响大，在大气污染设备的发展上，袋式除尘器将比电除尘器占据更多优势。
　　侯宇轩指出，在除尘设备中以袋式除尘器运用最为广泛，占据了全国60%的市场份额，至2009年3月底，国内共有216家袋式除尘器的设备商，以江苏、上海、湖水冲洗卷盘箱由箱体、阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗。
　　冲洗卷盘箱可以嵌墙暗装，还可以外露明装，配有专用的门锁。冲洗卷盘箱开有螺栓孔，用螺栓固定连接或安装在墙壁上即可。冲洗卷盘箱箱内胶管缠绕在卷盘装置上，卷盘除可绕自身中心旋转、收放胶管外，还可在小于180°的范围内作水平自由转动，操作灵活。胶管端部连接供手工操作的冲水枪。
　　水冲洗卷盘箱箱体配有门锁，使用时把

　　所谓低碳经济，是指在可持续发展理念指导下，通过技术创新、制度创新、产业转型、新能源开发等多种手段，尽可能地减少煤炭石油等高碳能源消耗，减少温室气体排放，达到经济社会发展与生态环境保护双赢的一种经济发展形态。发展低碳经济，一方面是积极承担环境保护责任，完成国家节能降耗指标的要求；另一方面是调整经济结构，提高能源利用效益，发展新兴工业，建设生态文明。这是摒弃以往先污染后治理、先低端后高端、先粗放后集约的发展模式的现实途径，是实现经济发展与资源环境保护双赢的必然选择。
　　低碳经济发展模式及方向、市民以低碳生活为理念和行为特征、政府公务管理层...自觉的生态文明会培育出循环经济。在循1．采煤工作面防尘
　　1煤层注水防尘技术；
　　2合理选择采煤机截割机构；
　　3喷雾降尘。
　　2．炮掘工作面防尘
　　风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长，产尘量高的工序，一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80％～90％，湿式打眼时占40％～60％。所以，打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。
　　1打眼防尘
　　1风钻湿式凿岩。这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。
　　2干式凿岩捕尘。在无法实施湿式凿岩作业时，如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下，可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。
　　3ONG>喷淋方式有很多种：循环喷淋、同时喷淋、定时喷淋、点动喷淋及现场手动喷淋。
　　循环喷淋是指各洒水喷枪按照设定程序定时自动依次工作一段时间，时间可调。
　　同时喷淋是指所有洒水喷枪同时工作，可使整个煤(料)场同时被水覆盖，这种控制方式对水泵的扬程和水的流量要求很高，同时根据实际情况此种方式实用性不大。
　　定时喷淋是一种自动工作方式，主要是指按照程序预先设定的时间自动启动和停止洒水喷枪的工作。
　　点动喷淋是一种手动启停洒水喷枪工作的方式，为一种常用的工作方式，根据现场情况随意启停洒水喷枪工作。适合于大多数场合使用，同时也是比较经济和有效的工作方式。

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选择除尘器需要考虑的因素

1、处理风量（Q）
　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气除尘器体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式设计中最重要的因素之一。
　　根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
　　2、使用温度
　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
　　3、入口含尘浓度
　　即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
　　对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
　　⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
　　⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
　　⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
　　⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
　　⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
　　4、出口含尘浓度
　　出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
　　5、压力损失
　　袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
　　⑴设备结构的压力损失。
　　⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
　　⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
　　6、操作压力
　　袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
　　7、过滤速度
　　过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
　　袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：
　　Q = v × s × 60 （m3/h）
　　式中： Q — 处理风量
　　v — 过滤风速（m/min）
　　s — 总过滤面积（m2）
　　注明：过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）
　　袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
　　为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
　　8、滤袋的长径比
　　滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：
　　反吹风式 —30～40
　　机械摇动式 —15～35
　　脉冲式 —18～23

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