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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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  煤场洒水喷枪,洒水喷枪枪体采用铝合金,内部过流部分及喷嘴采用钛合金。每只洒水喷枪配有电磁阀控制。电磁阀串接闸阀。洒水喷枪上预留自动泄水接口,冬季时可自动泄掉电磁阀以上存水,保护洒水喷枪不被冻坏。水枪设外置式过滤器,便于清洗滤网。洒水喷枪能够自动旋转,喷枪喷出的水应呈重复扇形雨滴喷淋方式,喷淋水滴粒径小且均匀,并且使得喷淋覆盖面在0米处至最远半径内无喷淋死角。洒水喷枪旋转角度应任意可调;具有旋转装置和限位机构,密封轴承终生无需润滑,转速稳定,抗振、抗风用水捕捉总浮干空产生的矿尘,目旧多采用喷雾捕捉浮尘,俗称洒水喷枪,主要包括采细机械的内、外洒水喷枪和井巷定点喷雾降尘。
  
  洒水喷枪洒水降尘是用水湿润沉价千煤堆、岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。当矿尘被水湿润后,尘粒间会互扣附肴凝集成较火的预脸.同时,因矿尘涅润后附扑性助强了,能钻结在巷道周臂;.支架煤岩表而上,这样在煤岩装运等生产过程中或有高速风流时,矿尘能不拈飞起.喷雾(或称洒水)除尘是通过射雾射雾器(或称洒水射雾器)来实现的。水通过喷解射雾器时,由于受旋称、冲击或压力材换娜作用,喷射于空气中而形成为称肚水拉。这种贯肤水位  (汽车卸煤喷雾除尘系统主要用途:
  江阴市大桥环保除尘设备有限公司生产的汽车卸煤喷雾除尘系统主要适用于汽车卸煤时的煤尘治理。
  汽车卸煤喷雾除尘系统特点:
  汽车卸煤喷雾除尘系统采用光电探测仪和PLC程序控制器,可进行自动喷雾,喷雾时间可调整。
  汽车卸煤时的状况属于开放性尘源,因此本汽车卸煤喷雾除尘系统在车位的各个方位设置喷雾喷嘴,通过喷雾形成一个雾形罩壳,从而控制煤尘。
  由于煤车卸煤时,产生空气向外挤压,所以本汽

   洒水喷枪喷灌设施以其高效、精准、节水等诸多优势,受到园林养护工作者的青睐。好的洒水喷枪设备应该正确安装,精心维护,防止人为破坏,才能发挥最大功效。在安装地埋式喷头时应按照以下程序进行:
  1.安装前必须对洒水喷枪喷头喷洒角度进行预置。可调扇形喷洒角度的喷头,出厂时大多设置在180度,因此在安装前应根据实际地形对扇形喷洒角度的要求,把喷头调节到所需角度。
  2.洒水喷枪根据设计选择喷嘴。按照喷灌系统设计要求选择合适的喷嘴,以保证达到想要的流量和设计半径。
  3.安装过程中注意喷头顶部与地面等高。这就要求在安装系统能力设计的足够,除尘效果一般没有问题,但问题是运行费用和浪费多;如果能力小了,除尘效果就难以保证。此外还有局限性,如大型料场、大型卸车和活动式卸料上料系统就无法采用。相比之下,国外更多的选择顺序市首选防尘、或喷雾方法,最后才选择通风除尘。采用无水喷雾除尘技术应该是一个首选方案,适合大部分的除尘应用,可以很好解决环保设备运行费用太高的难题。
  直接喷雾除尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿,使其颗粒和比重增大,然后与大气或烟气分离。关键点如下:
  *喷雾首先将烟尘冷却到露点温度以下。对温度较高的烟尘,主要是通过蒸发冷却。冷却效率高、用水量最少。

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选择除尘器需要考虑的因素

1、处理风量(Q)
  处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气除尘器体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式设计中最重要的因素之一。
  根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
  2、使用温度
  对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
  3、入口含尘浓度
  即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
  对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
  ⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
  ⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
  ⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
  ⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
  ⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
  4、出口含尘浓度
  出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
  5、压力损失
  袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
  ⑴设备结构的压力损失。
  ⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
  ⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
  6、操作压力
  袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。
  7、过滤速度
  过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
  袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:
  Q = v × s × 60 (m3/h)
  式中: Q — 处理风量
  v — 过滤风速(m/min)
  s — 总过滤面积(m2)
  注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)
  袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
  为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
  8、滤袋的长径比
  滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定:
  反吹风式 —30~40
  机械摇动式 —15~35
  脉 冲 式 —18~23

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