喷嘴在电炉烟气除尘系统中的应用？-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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日前，国家发改委与环保部联合颁布了《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2010年版）》，目录中大气控制设备袋式除尘器明显多于电除尘器，其中还涉及到电袋复合除尘器。中投顾问环保行业研究员侯宇轩指出，受政策影响，除尘设备业将面临一场技术改革。
　　侯宇轩指出，长期以来，电除尘器与袋式除尘器不相上下，销量各有千秋。近年来，随着钢铁价格的上涨，电除尘器的成本增加，销量有所下降。而袋式除尘器却一路看涨，即使在金融危机的大环境下，出口也突破2亿美元，发展明显强于电除尘器。就两种设备参数特性考虑，都有各自的优缺点，如果能有技术上的借鉴或是改造将会对除尘设备业产生日前，国家发改委与环保部联合颁布了《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2010年版）》，目录中大气控制设备袋式除尘器明显多于电除尘器，其中还涉及到电袋复合除尘器。中投顾问环保行业研究员侯宇轩指出，受政策影响，除尘设备业将面临一场技术改革。
　　侯宇轩指出，长期以来，电除尘器与袋式除尘器不相上下，销量各有千秋。近年来，随着钢铁价格的上涨，电除尘器的成本增加，销量有所下降。而袋式除尘器却一路看涨，即使在金融危机的大环境下，出口也突破2亿美元，发展明显强于电除尘器。就两种设备参数特性考虑，都有各自的优缺点，如果能有技术上的借鉴或是改造将会对除尘设备业产生常用的喷淋式除尘设备依照气体和液体在除尘设备内流动型式分为三种结构：
　　(1)顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动
　　(2)逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射
　　(3)错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体。
　　电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗兼用消防。使用冲洗卷盘箱开启时应先打开冲洗水枪，然后打开截止阀。冲洗完毕必须关闭进水管截止阀。拆装或维修后，必须使盒盖密封，严防水、灰尘进入盒内。打开进水管DN25截止阀，拉出胶管冲洗水枪，卷筒自动放管拉至任意长度打开冲洗水枪，水量大小在额定范围内可调节。冲洗完毕，拉住冲洗水枪稍减牵引力即可让胶管慢慢地卷到转盘上，最后关闭进水截止阀，胶管拉出的牵引力约为3-5Kg左右。
　　冲洗卷盘箱的结构特点：
　　越大。比表面积增大，强化了表面活性。它对粉尘的湿润、凝聚、附着以及燃烧和爆炸等性质都有明显的影响。
　　爆炸性
　　能发生爆炸的粉尘称为可爆尘。
　　井下具有爆炸性的粉尘主要是硫化粉尘和煤尘。
　　粉尘爆炸能产生高温、高压, 同时生成大量的有毒有害气体, 对安全生产有极大的危害，应注意采取防爆、隔爆措施。
　　衡量湿润性指标: 湿润接触角(θ)。
　　θ<60°时, 表示湿润性好, 为亲水性；
　　θ>90°时, 湿润性差, 属于疏水性。
　　影响湿润性因素：粉尘成分、粒径、荷电状况及水的表面张力等因素。湿润性强的粉尘有利于湿式除尘。

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电话：0510-86176211；86176703
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总经理：史加林手机：13906168657

喷嘴在电炉烟气除尘系统中的应用？

目前中国有上千座电炉：小型电炉多数没有除尘或采用简单的除尘设备，面临越来越严重的环保压力。大中型电炉采用传统的除尘系统：即采用水冷烟道、机力风冷却器和/或参冷风冷却，几乎清一色采用布袋除尘。主要问题：
　　一、除尘电费高：可达10—15元/吨钢。此外水冷烟道、布袋的使用寿命只有约2年，额外增加了成本和检修时间。
　　二、有些钢厂不及时更换水冷烟道和布袋，存在烟气冷却不下来、排放烟气含尘量超标等问题。相当一部分钢厂的电炉除尘系统形同虚设。
　　近年来国外开发并投入生产使用了一种电炉烟气除尘新工艺，即喷雾蒸发冷却工艺。该工艺采用一种100％蒸发的喷雾冷塔进行一次烟气的冷却，与转炉干法冷却所用的冷却系统相同，替代传统的水冷烟道和机力风冷器冷却，其特点及预计效果：
　　1)通过喷水雾100%蒸发是最有效的高温烟气冷却工艺，比如100吨电炉采用水冷烟道间接冷却需要水1000吨/时，需要进行水处理，且只能将烟气温度从980°C降低到590°C，后面还要进行机力风冷等；而采用喷水雾蒸发冷却只需喷水最多60吨/水，无需水处理，且能将烟气温度很容易降低到120－200°C(布袋除尘器入口允许温度)，这样一方面大大减少了冷风参入量和风机、除尘器处理风量。
　　2)整个系统的烟气阻力可以减少到目前的1/2—1/3，因为蒸发冷却有效不需再参或可减少冷风量，所以除尘系统需处理的烟气量是目前的1/5—1/3。
　　目前国内也有两家大型电炉钢厂成功采用了本工艺。

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