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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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  洒水喷枪是一种用于喷洒水或其他液体的设备,广泛应用于农业、建筑、清洗等领域。通常是通过高压水流将液体喷洒到需要处理的区域,其主要工作原理包括喷枪结构、水泵、液压系统等等。
  洒水喷枪结构
  洒水喷枪的结构通常包括喷头、喷枪、喷嘴等部分。喷头通常是用金属或塑料材料制成的,其内部具有多个小孔,可以形成水流束。喷枪则是喷头的固定和操作部件,其主要作用是固定和控制喷头的方向和角度,以便进行精确的喷洒。喷嘴则是喷头的最后一个部分,主要是通过改变喷口的形状和大小,调节水流的强度和方向。
  水泵
  水泵是洒水喷枪的核心部件之一,其主要作用是将液体通过管道和喷头喷出。矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
  (一)矿山粉尘的性质及危害
  1.粉尘的概念
  (1)全尘。全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
  (2)呼吸性粉尘。呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。空气动力直径小于7.07 m的极细微粉尘,是引起尘肺病的主要粉尘。
  (3)浮尘和落尘,悬浮于空气的粉尘称浮尘       洒水喷枪煤场喷淋是将具有足够压力的水喷洒到场地的上空,对空气中的含尘气体进行沥滤和洗涤。同时将水均匀地喷洒到煤堆表,加湿原煤(料),起到防尘降温的作用。 
      煤场喷淋系统一般由供水、控制、管路和洒水喷枪等部分构成。其关键是洒水喷枪的选择、布置以及管路和水压的计算,一般要求对煤场、料场的喷射覆盖率达98%以上。<使用洒水喷枪要注意平时对设备的保养检修:
  操作人员对室外喷淋管网、洒水喷枪立管、支架、保温装置、电缆线、电磁阀、洒水防尘洒水喷枪进行全面检查。
  管道是否有破损处,管道上泄水阀门是否关闭,管道上分区控制阀是否正确开启;洒水喷枪立管是否破损,支架有无松动、支架焊口是否开焊;保温装置是否完好,与电源线接头处是否破损,接线防爆盒是否破损;控制线路有无破损,断开,短接;电磁阀是否完整,有无冻裂,命令管,电磁线圈是否完好,电磁阀上各控制旋钮是否在自动的位置上;洒水防尘洒水喷枪完观是否完好,洒水防尘R>  (7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
  (8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘设备和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘设备停止工作时,必须反复对除尘设备进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
  (9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
  (10)除尘设备在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘设备停止工作。

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电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
邮箱:TWD0510@126.com
网址:http://www.9n9.net.cn
总经理:史加林 手机:13906168657

 

喷嘴在电炉烟气除尘系统中的应用?

     目前中国有上千座电炉:小型电炉多数没有除尘或采用简单的除尘设备,面临越来越严重的环保压力。大中型电炉采用传统的除尘系统:即采用水冷烟道、机力风冷却器和/或参冷风冷却,几乎清一色采用布袋除尘。主要问题:
  一、除尘电费高:可达10—15元/吨钢。此外水冷烟道、布袋的使用寿命只有约2年,额外增加了成本和检修时间。
  二、有些钢厂不及时更换水冷烟道和布袋,存在烟气冷却不下来、排放烟气含尘量超标等问题。相当一部分钢厂的电炉除尘系统形同虚设。
  近年来国外开发并投入生产使用了一种电炉烟气除尘新工艺,即喷雾蒸发冷却工艺。该工艺采用一种100%蒸发的喷雾冷塔进行一次烟气的冷却,与转炉干法冷却所用的冷却系统相同,替代传统的水冷烟道和机力风冷器冷却,其特点及预计效果:
  1)通过喷水雾100%蒸发是最有效的高温烟气冷却工艺,比如100吨电炉采用水冷烟道间接冷却需要水1000吨/时,需要进行水处理,且只能将烟气温度从980°C降低到590°C,后面还要进行机力风冷等;而采用喷水雾蒸发冷却只需喷水最多60吨/水,无需水处理,且能将烟气温度很容易降低到120-200°C(布袋除尘器入口允许温度),这样一方面大大减少了冷风参入量和风机、除尘 器处理风量。
  2)整个系统的烟气阻力可以减少到目前的1/2—1/3,因为蒸发冷却有效不需再参或可减少冷风量,所以除尘系统需处理的烟气量是目前的1/5—1/3。
  目前国内也有两家大型电炉钢厂成功采用了本工艺。

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