脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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山西大同煤矿集团有限责任公司化工厂新购买了2台脱硫除尘设备，并在1台DZL6-1.25锅炉上使用，收到较好的效果。经环保部门检测，除尘效率96.5％，脱硫效率86.52％，烟气林格曼黑度小于1级，均达到了国家环保部门标准的要求，减少了对大气的污染。
　　该装置的主要结构由脱硫除尘器、旋流脱水器、沉淀池、洗涤液循环系统4大部分组成。该技术的核心是把气液流经技术应用于烟气净化，采用碱液洗涤法将烟气中的SO2和烟尘的脱硫除尘器内一次处理完成。
　　1.脱硫除尘器：由烟气喷淋系统、流化床组成。因表面涂有玻璃钢涂层，增强了抗磨性，延长了使用寿命。
　　2.旋流脱水器：由离心旋流脱水系统造纸业用除尘喷嘴
　　带刷喷淋管、圆网清洗、毛毯清洗、毛毯喷淋杆清洗、毛毯加湿、水帘清洗、多盘脱水纸面剥离、喷雾淀粉、消炮、加湿、槽罐清洗、贮浆池内表面清洗、水印辊清洗、真空辊清洗、散布剥离剂、施胶剂喷淋、冲网喷淋杆、定边清洗、各种辊子清洗、纸幅加湿、压光辊冷却、流浆箱内壁清洗、切纸边等。
　　制药业用除尘喷嘴
　　药品制造过程之微量散步、网目清洗、药物注入、药片涂层、药液喷涂、过滤器清洗、设备清洗、气体冷却、制药桶清洗等。食品业用
　　蒸汽加湿、调温加湿、工厂用水清洗、送货箱清洗、烟气冷却、消毒杀菌、杀菌罐清洗、储奶罐清洗、混合桶清洗、干粉桶清洗、冷却吹扫、吹风干燥山西大同煤矿集团有限责任公司化工厂新购买了2台脱硫除尘设备，并在1台DZL6-1.25锅炉上使用，收到较好的效果。经环保部门检测，除尘效率96.5％，脱硫效率86.52％，烟气林格曼黑度小于1级，均达到了国家环保部门标准的要求，减少了对大气的污染。
　　该装置的主要结构由脱硫除尘器、旋流脱水器、沉淀池、洗涤液循环系统4大部分组成。该技术的核心是把气液流经技术应用于烟气净化，采用碱液洗涤法将烟气中的SO2和烟尘的脱硫除尘器内一次处理完成。
　　1.脱硫除尘器：由烟气喷淋系统、流化床组成。因表面涂有玻璃钢涂层，增强了抗磨性，延长了使用寿命。
　　2.旋流脱水器：由离心旋流脱水系统每套冲洗卷盘箱包括卷盘箱体、喷头、胶管、卷盘等；冲洗卷盘箱喷头采用不锈钢材料，内部过流部分为不锈钢材料；软管前端连接喷头的部位设有手动阀，以方便使用；箱体带有门锁，可在使用后将冲洗卷盘箱锁上；
　　冲洗卷盘箱采用明装方式，带卷盘箱，冲洗卷盘箱的厚度不大于300mm,手动操作，胶管收放自如，冲洗卷盘箱采用轴承转动，卷绕器转动灵活，在任何情况下不会出现卡死现象；卷盘器采用展开式的结构设计，冲洗卷雾化效果好，灌水均匀。
　　4、降低劳动强度：整个系统只需要一个人操作。操作时只需要点击一下触摸屏。
　　5、可随意喷洒：根据现场情况，可任意选择喷洒区域。
　　6、冬季泄水方便：温度传感器依据室外温度，喷洒工作完毕后，自动强制泄水，避免因人为因素造成的主管路被冻坏的风险。
　　7、维护简单：整体防尘系统设计，大多采用免维护设计，几乎无维护作业。
　　8、使用寿命长：系统采用国际领先的洒水器，其机械设计精巧简单，故障率低，材料耐磨性好。
　　9、系统运行稳定可靠：系统大部分配套部件，采用国际上技术水平领先的产品。保证系统整体的性能，以满足客户高标准技术要求。

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电话：0510-86176211；86176703
传真：0510-86177668
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网址：http://www.9n9.net.cn
总经理：史加林手机：13906168657

脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度

脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度，确保除尘设备的净化效率——脉冲布袋除尘设备的过滤速度直接与除尘设备阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备，除尘设备的阻力限定在120毫米水柱范围内。
　　脉冲布袋除尘设备的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例，过滤速度提高后，将使喇叭管阻力显著增加。
　　国内脉冲布袋除尘设备过滤速度限定在2—4米/分范围内，主要建筑在除尘设备阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上，当含尘浓度降低时，可提高过滤速度，但过滤速度超过4米/分后，将大大提高除尘设备的结构阻力，而使除尘设备阻力无法保持在120毫米水柱。为此，在过滤速度的选取中，必须根据处理气体的入口含尘浓度确定，切不可为缩小设备，而盲目采用过高过滤速度，它将直接影响除尘设备的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验，脉冲除尘设备过滤速度一般宜职2.5～3米/分为宜。
　　简化脉冲阀结构，采用直通脉冲阀代替直角脉冲阀，降低喷吹气压——目前使用的脉冲阀都是直角，即压缩空气入口与出口成直角形。据测定，单膜片脉冲阀的阻力高达2公斤/厘米2，为此喷吹用压缩空气的压力要求5～7公斤/厘米2，这就是脉冲布袋除尘设备需要较高喷吹气压的原因之一。有时对采用压缩空气管网供气的情况下，用户高峰期间往往会造成气压不足，而影响除尘设备的正常运行。
　　为简化上述结构，将直角阀上的零件直接安装在气包上，即形成了直通阀，使压缩空气在气包内只经历进入喷吹口时方向和流速的改变，以及在喷吹管内流动两个方面的阻力，因此大大碱少了不必要的压力消耗。
　　由于将脉冲阀由直角形改为直通形，可使压缩空气通过脉冲阀的阻力降低40～70%，脉冲布袋除尘设备的压缩空气喷吹压力降低0.5公斤/厘米2，从而使脉冲布袋除尘设备可以在较低的喷吹压力情况下正常运行。
　　加强压缩空气的脱水措施，确保脉冲布袋除尘设备的正常运行——脉冲布袋除尘设备喷吹用的压缩空气带水是当前各厂矿在实际使用中存在的一种普遍现象，它将增加粉尘对滤袋的粘附，直接影响除尘设备的正常运行。在压缩机内，空气被吸入，经绝热压缩，气温可高达150℃左右，在空压机的出口前，一般均设有再冷却器，将压缩空气的温度降到40℃左右。此时，气体中就有水份析出，特别是对气候潮湿的西南地区，压缩空气中的含水量将更为严重。为此，空压机一般均配有油水分离器，以脱除水份。但是，油水分离器的脱水效率较低，满足不了脉冲布袋除尘设备的要求，这是脉冲布袋除尘设备在实际使用中，各厂矿反映的一个具体问题。

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