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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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近几年来,作者带着机采工作面机组割煤工序粉尘浓度高,尘毒危害严重,截齿割煤极容易产生摩擦火花,引燃截割空间积聚瓦斯,潜伏严重事故隐患这一极待解决的课题,先后到国内一些重点局、矿的典型机采工作面进行通风防尘和防治瓦斯的专题调查。1985年又赴英国米特兰矿区和英国煤炭科学院进行专业学习和安全技术考察,结合我国现有的技术水平,仅就采煤机冷却截齿和喷雾除尘系统整体设计改进问题提几点不成熟的意见,供采煤机设计者参考。
  【作者单位】:双鸭山矿务局
  【DOI】:
  【正文快照】:
  近几年来,作者带用水捕捉总浮干空产生的矿尘,目旧多采用喷雾捕捉浮尘,俗称洒水喷枪,主要包括采细机械的内、外洒水喷枪和井巷定点喷雾降尘。
  
  洒水喷枪洒水降尘是用水湿润沉价千煤堆、岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。当矿尘被水湿润后,尘粒间会互扣附肴凝集成较火的预脸.同时,因矿尘涅润后附扑性助强了,能钻结在巷道周臂;.支架煤岩表而上,这样在煤岩装运等生产过程中或有高速风流时,矿尘能不拈飞起.喷雾(或称洒水)除尘是通过射雾射雾器(或称洒水射雾器)来实现的。水通过喷解射雾器时,由于受旋称、冲击或压力材换娜作用,喷射于空气中而形成为称肚水拉。这种贯肤水位  (

  洒水喷枪是一种用于喷洒水或其他液体的设备,广泛应用于农业、建筑、清洗等领域。通常是通过高压水流将液体喷洒到需要处理的区域,其主要工作原理包括喷枪结构、水泵、液压系统等等。
  洒水喷枪结构
  洒水喷枪的结构通常包括喷头、喷枪、喷嘴等部分。喷头通常是用金属或塑料材料制成的,其内部具有多个小孔,可以形成水流束。喷枪则是喷头的固定和操作部件,其主要作用是固定和控制喷头的方向和角度,以便进行精确的喷洒。喷嘴则是喷头的最后一个部分,主要是通过改变喷口的形状和大小,调节水流的强度和方向。
  水泵
  水泵是洒水喷枪的核心部件之一,其主要作用是将液体通过管道和喷头喷出。除尘配件的特点,造价低,安装方便,抗腐蚀、耐磨、经久耐用,且性能稳定除尘率高,除尘效率一般可达95~97%,双筒除尘器除尘效率可达97%以上,适应性强,可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫,运行稳定,维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。
  1、采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。
  2、内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。
  3、安装除尘配件时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水。
  4、进出口均配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。
  几年的实践验证,水雾喷淋装置对降低煤尘飞扬,确有效果。如能在每个落料口及叶轮给煤机取煤口都增设水雾喷淋装置,定能有效降低煤尘。
  (5)卸煤间是煤尘产生较为密集的地方,由于原设计安装的门式注水机已闲置,目前尚无有效的降尘设施,如能采取较为先进的荷电水雾除尘设备,那将全大大改善作业现场环境。
  (6)现在导料槽由多节构成,存在缝隙。如能将导料槽改制成一个整体,且前后及侧板改制为多层密封,将会有效防止煤尘逸散。
  (7)今后在输煤系统的设计中,皮带机应尽量减少转运点并降低转运点落差,尽可能多地采用管式皮带机,皮带机头部滚筒处应设有效的皮带清扫或冲洗装置,以此来降低煤尘飞扬。

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电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
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总经理:史加林 手机:13906168657

 

脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度

脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度,确保除尘设备的净化效率——脉冲布袋除尘设备的过滤速度直接与除尘设备阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备,除尘设备的阻力限定在120毫米水柱范围内。
  脉冲布袋除尘设备的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例,过滤速度提高后,将使喇叭管阻力显著增加。
  国内脉冲布袋除尘设备过滤速度限定在2—4米/分范围内,主要建筑在除尘设备阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上,当含尘浓度降低时,可提高过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将大大提高除尘设备的结构阻力,而使除尘设备阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,必须根据处理气体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘设备的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验,脉冲除尘设备过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。
  简化脉冲阀结构,采用直通脉冲阀代替直角脉冲阀,降低喷吹气压——目前使用的脉冲阀都是直角,即压缩空气入口与出口成直角形。据测定,单膜片脉冲阀的阻力高达2公斤/厘米2,为此喷吹用压缩空气的压力要求5~7公斤/厘米2,这就是脉冲布袋除尘设备需要较高喷吹气压的原因之一。有时对采用压缩空气管网供气的情况下,用户高峰期间往往会造成气压不足,而影响除尘设备的正常运行。
  为简化上述结构,将直角阀上的零件直接安装在气包上,即形成了直通阀,使压缩空气在气包内只经历进入喷吹口时方向和流速的改变,以及在喷吹管内流动两个方面的阻力,因此大大碱少了不必要的压力消耗。
  由于将脉冲阀由直角形改为直通形,可使压缩空气通过脉冲阀的阻力降低40~70%,脉冲布袋除尘设备的压缩空气喷吹压力降低0.5公斤/厘米2,从而使脉冲布袋除尘设备可以在较低的喷吹压力情况下正常运行。
  加强压缩空气的脱水措施,确保脉冲布袋除尘设备的正常运行——脉冲布袋除尘设备喷吹用的压缩空气带水是当前各厂矿在实际使用中存在的一种普遍现象,它将增加粉尘对滤袋的粘附,直接影响除尘设备的正常运行。在压缩机内,空气被吸入,经绝热压缩,气温可高达150℃左右,在空压机的出口前,一般均设有再冷却器,将压缩空气的温度降到40℃左右。此时,气体中就有水份析出,特别是对气候潮湿的西南地区,压缩空气中的含水量将更为严重。为此,空压机一般均配有油水分离器,以脱除水份。但是,油水分离器的脱水效率较低,满足不了脉冲布袋除尘设备的要求,这是脉冲布袋除尘设备在实际使用中,各厂矿反映的一个具体问题。

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