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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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    我谨代表江阴市大桥环保除尘设备有限公司全体员工向新老客户、各界同仁致以崇高的敬意!并希望能继续得到大家的支持与关心!愿我们携手合作、共谋发展!
              总经理:史加林
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   洒水喷枪煤场降尘系统的特点:
  1 、 喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显著;
  2 、 远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便;
  3 、 临时需要可以现场手动控制,喷枪站控制阀自带手动开关功能,现场作业人员即可操作;
  4 、 大喷枪喷射距离远,半径可达30-95米,减少管道铺设、方便施工;
  5 、 大喷枪、喷头相结合的设计,可以覆盖所有扬尘区域,彻底治理扬尘;

  某电厂自1989年用燃煤代替石油生产蒸气和电以来,输煤系统煤尘污染十分严重,浓度最高时达1013.00 mg/m3。为了保障职工身体健康,该厂自1993年开始分期对输煤系统进行煤尘综合治理,于1996年12月竣工。现将粉尘治理措施及效果评价报道如下。
   一、对象和方法
   将DJ75型通用带式输送机、除尘器、输煤系统地面作为治理改造的对象。在工人经常操作、巡检的1、3、5、7号皮带设采样点12个,采用武汉分析仪器厂生产的FS-2型粉尘采样仪采集样品,于1997年3月17日至19日连续3天,每天上、下午各1次,用重量法测定煤尘,用t检验进行数据统计。治理前后的采样点、山西大同煤矿集团有限责任公司化工厂新购买了2台脱硫除尘设备,并在1台DZL6-1.25锅炉上使用,收到较好的效果。经环保部门检测,除尘效率96.5%,脱硫效率86.52%,烟气林格曼黑度小于1级,均达到了国家环保部门标准的要求,减少了对大气的污染。
  该装置的主要结构由脱硫除尘器、旋流脱水器、沉淀池、洗涤液循环系统4大部分组成。该技术的核心是把气液流经技术应用于烟气净化,采用碱液洗涤法将烟气中的SO2和烟尘的脱硫除尘器内一次处理完成。
  1.脱硫除尘器:由烟气喷淋系统、流化床组成。因表面涂有玻璃钢涂层,增强了抗磨性,延长了使用寿命。
  2.旋流脱水器:由离心旋流脱水系统煤场粉尘防治使用洒水喷枪来实现防尘降尘是目前的主流趋势,其优势明显,系统化运作,效果好、效率高、性价比优,有兴趣的可以详细了解下本文。
  1、控制系统操作简单、可靠。
  2、节约用水:
  采用雨量传感器在下雨天,系统根据天气的变化,会自动强制切断系统供水,并根据气候的变化,可人工或自动调整灌水时间和灌水强度。
  3、洒水喷枪喷洒均匀:
  根据现场条件提供不同种类的洒水器,雾化效果好,灌水均匀。
  4、降低劳动强度:
  整个系统只需要一个人操作。操作时只需要点击一下触摸漆可能已经不够了,或者也许是洒水喷枪倾斜角度太大,虹吸管吸入了空气;油漆可能太浓了,不适合用这个洒水喷枪喷涂。检查虹吸管是否松动或开裂。查找洒水喷枪上所有密封垫是否有老化或未拧紧之处。漆杯中应保持1/2到2/3杯涂料,不要过度倾斜洒水喷枪而让虹吸管暴露在空气中。密封垫上如果有干燥的油漆必须洗净,必要时应该更换。
  定期清理虹吸管:拆下洒水喷枪上的漆杯盖和虹吸管,用浸过稀料的细刷子从虹吸管上方穿入虹吸管刷洗,用干净的稀料多次重复。
  定期润滑:因任何原因需要松开螺纹连接的部位时,可以顺便在螺纹上加一点润滑油,这样不仅可以保证拆卸时更容易,而且可以让螺纹的密封性更好。

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电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
邮箱:TWD0510@126.com
网址:http://www.9n9.net.cn
总经理:史加林 手机:13906168657

 

脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度

脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度,确保除尘设备的净化效率——脉冲布袋除尘设备的过滤速度直接与除尘设备阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备,除尘设备的阻力限定在120毫米水柱范围内。
  脉冲布袋除尘设备的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例,过滤速度提高后,将使喇叭管阻力显著增加。
  国内脉冲布袋除尘设备过滤速度限定在2—4米/分范围内,主要建筑在除尘设备阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上,当含尘浓度降低时,可提高过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将大大提高除尘设备的结构阻力,而使除尘设备阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,必须根据处理气体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘设备的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验,脉冲除尘设备过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。
  简化脉冲阀结构,采用直通脉冲阀代替直角脉冲阀,降低喷吹气压——目前使用的脉冲阀都是直角,即压缩空气入口与出口成直角形。据测定,单膜片脉冲阀的阻力高达2公斤/厘米2,为此喷吹用压缩空气的压力要求5~7公斤/厘米2,这就是脉冲布袋除尘设备需要较高喷吹气压的原因之一。有时对采用压缩空气管网供气的情况下,用户高峰期间往往会造成气压不足,而影响除尘设备的正常运行。
  为简化上述结构,将直角阀上的零件直接安装在气包上,即形成了直通阀,使压缩空气在气包内只经历进入喷吹口时方向和流速的改变,以及在喷吹管内流动两个方面的阻力,因此大大碱少了不必要的压力消耗。
  由于将脉冲阀由直角形改为直通形,可使压缩空气通过脉冲阀的阻力降低40~70%,脉冲布袋除尘设备的压缩空气喷吹压力降低0.5公斤/厘米2,从而使脉冲布袋除尘设备可以在较低的喷吹压力情况下正常运行。
  加强压缩空气的脱水措施,确保脉冲布袋除尘设备的正常运行——脉冲布袋除尘设备喷吹用的压缩空气带水是当前各厂矿在实际使用中存在的一种普遍现象,它将增加粉尘对滤袋的粘附,直接影响除尘设备的正常运行。在压缩机内,空气被吸入,经绝热压缩,气温可高达150℃左右,在空压机的出口前,一般均设有再冷却器,将压缩空气的温度降到40℃左右。此时,气体中就有水份析出,特别是对气候潮湿的西南地区,压缩空气中的含水量将更为严重。为此,空压机一般均配有油水分离器,以脱除水份。但是,油水分离器的脱水效率较低,满足不了脉冲布袋除尘设备的要求,这是脉冲布袋除尘设备在实际使用中,各厂矿反映的一个具体问题。

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