脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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              总经理：史加林
              业务联系：13906168657
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冲洗卷盘箱	洒水喷枪
喷雾除尘系统	除尘喷嘴
煤场、料场喷洒系统
汽车卸煤喷雾除尘系统
保温洒水喷淋压尘装置

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漳村矿综掘工作面原来使用内外喷雾装置对掘进割煤时粉尘进行喷雾除尘，该装置除尘效果可达规定要求，但该装置附属设备多、操作程序复杂、喷嘴易堵，且喷雾造成司机操作时能见度下降，影响巷道成型及割煤进度，不能很好地保证质量标准化和采掘衔接，迫切需要对喷雾除尘系统进行改造、优化，以满足安全生产要求。
　　在2305瓦斯巷掘进施工中，首次使用CZPZ—1型采掘机强力外喷自动加液装置。在使用中，只需将工作面风水管路通过软管直接连接至气水混合装置（固定在综掘机上），司机打开控制阀即可喷雾降尘，操作简单方便。另外，由于采用降尘剂和高效矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
　　(一)矿山粉尘的性质及危害
　　1．粉尘的概念
　　(1)全尘。全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
　　(2)呼吸性粉尘。呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。空气动力直径小于7.07 m的极细微粉尘，是引起尘肺病的主要粉尘。
　　(3)浮尘和落尘，悬浮于空气的粉尘称浮尘粉状物料在露天堆放和运输过程中会产生大量的粉尘飘散在空气中，造成环境污染，甚至影响周边设备的正常运转。如煤矿和热电厂的煤场、矿山的矿粉等。随着人们环保和清洁生产意识的提高，粉尘治理已成为必须解决的问题。近些年国际普遍采用水雾降尘、抑尘系统来解决上述问题，取得非常好的效果。水雾降尘方法操作起来简单、经济实用，是目前解决煤场抑尘的最佳方法。
　　煤场洒水喷枪旋转角度应任意可调。煤场洒水喷枪原装进口喷枪，枪体采用铝合金，内部过流部分及喷嘴采用钛合金。每只洒水喷枪用一只原装进口电磁阀控制。电磁阀串接闸阀。喷枪上预留自动泄水接口，冬季时可自动泄掉电磁阀以上存水，冲洗卷盘箱的主要用途：
　　冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗兼用消防。
　　冲洗卷盘箱的操作：
　　打开进水管DN25截止阀，拉出胶管冲洗水枪，卷筒自动放管拉至任意长度打开冲洗水枪，水量大小在额定范围内可调节。冲洗完毕，拉住冲洗水枪稍减牵引力即可让胶管慢慢地卷到转盘上，最后关闭进水截止阀，胶管拉出的牵引力约为3-5Kg左右。
　　冲洗卷盘箱注意事项：
　　开启时应先打开冲洗水枪，然后化时所通过的水量是5-59公斤，但不是本设备所带喷头的喷水量。在设计和使用中，应根据现场实际所需水量而选用，确定喷嘴数量。
　　喷雾除尘系统保养与维护
自控器在使用期间，对阀门内部过滤器需勤加清洗。
　　方法：先拿掉阀门盖，密封圈，以及阀门内部弹簧，就可以取出过滤器，清洗后，再一一装上。自控器使用20号机械油或齿轮油作机内密闭环路循环压油，每隔8个月更换一次（第一次换油时间为三个月）。
　　注意：不要随便拆卸喷雾除尘系统自控器内部结构。喷雾除尘系统出厂前均有技术部门严格检验。

联系方式

电话：0510-86176211；86176703
传真：0510-86177668
邮箱：TWD0510@126.com
网址：http://www.9n9.net.cn
总经理：史加林手机：13906168657

脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度

脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度，确保除尘设备的净化效率——脉冲布袋除尘设备的过滤速度直接与除尘设备阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备，除尘设备的阻力限定在120毫米水柱范围内。
　　脉冲布袋除尘设备的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例，过滤速度提高后，将使喇叭管阻力显著增加。
　　国内脉冲布袋除尘设备过滤速度限定在2—4米/分范围内，主要建筑在除尘设备阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上，当含尘浓度降低时，可提高过滤速度，但过滤速度超过4米/分后，将大大提高除尘设备的结构阻力，而使除尘设备阻力无法保持在120毫米水柱。为此，在过滤速度的选取中，必须根据处理气体的入口含尘浓度确定，切不可为缩小设备，而盲目采用过高过滤速度，它将直接影响除尘设备的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验，脉冲除尘设备过滤速度一般宜职2.5～3米/分为宜。
　　简化脉冲阀结构，采用直通脉冲阀代替直角脉冲阀，降低喷吹气压——目前使用的脉冲阀都是直角，即压缩空气入口与出口成直角形。据测定，单膜片脉冲阀的阻力高达2公斤/厘米2，为此喷吹用压缩空气的压力要求5～7公斤/厘米2，这就是脉冲布袋除尘设备需要较高喷吹气压的原因之一。有时对采用压缩空气管网供气的情况下，用户高峰期间往往会造成气压不足，而影响除尘设备的正常运行。
　　为简化上述结构，将直角阀上的零件直接安装在气包上，即形成了直通阀，使压缩空气在气包内只经历进入喷吹口时方向和流速的改变，以及在喷吹管内流动两个方面的阻力，因此大大碱少了不必要的压力消耗。
　　由于将脉冲阀由直角形改为直通形，可使压缩空气通过脉冲阀的阻力降低40～70%，脉冲布袋除尘设备的压缩空气喷吹压力降低0.5公斤/厘米2，从而使脉冲布袋除尘设备可以在较低的喷吹压力情况下正常运行。
　　加强压缩空气的脱水措施，确保脉冲布袋除尘设备的正常运行——脉冲布袋除尘设备喷吹用的压缩空气带水是当前各厂矿在实际使用中存在的一种普遍现象，它将增加粉尘对滤袋的粘附，直接影响除尘设备的正常运行。在压缩机内，空气被吸入，经绝热压缩，气温可高达150℃左右，在空压机的出口前，一般均设有再冷却器，将压缩空气的温度降到40℃左右。此时，气体中就有水份析出，特别是对气候潮湿的西南地区，压缩空气中的含水量将更为严重。为此，空压机一般均配有油水分离器，以脱除水份。但是，油水分离器的脱水效率较低，满足不了脉冲布袋除尘设备的要求，这是脉冲布袋除尘设备在实际使用中，各厂矿反映的一个具体问题。

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