脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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市场分析与行业运行情况
　　中国的经济规模庞大，钢铁产量、水泥产量、煤炭产量都是世界第一，发电量世界第二，并且大部分是燃煤的火电厂。这些重化工、原材料、能源工业不少企业还是粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重，产生的粉尘、烟尘数量巨大。因此，中国的除尘设备潜在市场非常巨大。目前，不少大中型企业都加大了技术改造力度。例如上海宝钢投资300亿元上三期后工程，上钢一厂投资100亿元进行技改，准备上100吨电炉，两台150吨转炉，尾部都采用大型除尘设备。我国100多家采用60～70kA自焙阳极电解铝厂都在进行旋风除尘设备是使含尘气流作高速旋转运动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘设备的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降，同时有少量气体沿径向运动到中心区域中，当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时，则开始转为向上运动，中心区域边旋转边上升，最后由出口管排出，同时也存在着离心的径向运动。通常将旋转向下的外圈气流称为外旋涡，而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。
　　旋风除尘设备烟气中所含颗粒物在旋转运动过程中，在离心力的作用下逐步沉降茁涂尘器的内壁上，并在外旋涡的推动和重力作用下，大部分颗粒物逐渐沿锥体内壁降除尘设备在工业中的合理选择
　　根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：首选是防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是比治疗合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。
　　其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，防治原则
　　1．环境防制　草原地带采用牧场轮换和牧场隔离办法灭蜱。结合垦荒，清除灌木杂草，清理禽畜圈舍，堵洞嵌缝以防蜱类孳生；捕杀啮齿动物。
　　2．化学防制　蜱类栖息及越冬场所可喷洒敌敌畏、马拉硫磷、杀螟硫磷等。林区用六六六烟雾剂收效良好，牲畜可定期药浴杀蜱。（六六六粉是禁止使用的农药。）
　　3,生物防治：由于蜱虫主要栖息在草地、树林中，用生物农药藻盖杀（0.12%藻酸丙二醇酯）物理防治，无色无味，对人体无毒、无害、无污染。
　　4．个人防护　进入有蜱地区要穿五紧服，长袜长靴，戴防护帽。外露部位要涂布驱避剂，离开时应相互检查，勿将蜱带出疫区。
　　●防虫 00G/M2。
　　气环滑动反吹袋式除尘设备属于喷嘴反吹类袋式除尘设备的一种特殊形式，采用内滤圆袋，喷嘴为环缝形，套在圆袋外面上下移动喷吹。要求选用厚实、耐磨、刚性好、不起毛的滤料，宜选用压缩毡和针刺毡，因滤袋磨损严重，该类除尘设备极少采用。
　　(5)脉冲喷吹类袋式除尘设备。指以压缩空气为动力，利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使其急剧膨胀，依靠冲击振动和反向气流清灰的袋式除尘设备，属高动能清灰类型。它通常采用带框架的外滤圆袋或扁袋。要求选用厚实、耐磨、抗张力强的滤料，优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料，单位面积质量为500-650G/M2。

联系方式

电话：0510-86176211；86176703
传真：0510-86177668
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总经理：史加林手机：13906168657
联系人：刘燕手机：18021433660

脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度

脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度，确保除尘设备的净化效率——脉冲布袋除尘设备的过滤速度直接与除尘设备阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备，除尘设备的阻力限定在120毫米水柱范围内。
　　脉冲布袋除尘设备的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例，过滤速度提高后，将使喇叭管阻力显著增加。
　　国内脉冲布袋除尘设备过滤速度限定在2—4米/分范围内，主要建筑在除尘设备阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上，当含尘浓度降低时，可提高过滤速度，但过滤速度超过4米/分后，将大大提高除尘设备的结构阻力，而使除尘设备阻力无法保持在120毫米水柱。为此，在过滤速度的选取中，必须根据处理气体的入口含尘浓度确定，切不可为缩小设备，而盲目采用过高过滤速度，它将直接影响除尘设备的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验，脉冲除尘设备过滤速度一般宜职2.5～3米/分为宜。
　　简化脉冲阀结构，采用直通脉冲阀代替直角脉冲阀，降低喷吹气压——目前使用的脉冲阀都是直角，即压缩空气入口与出口成直角形。据测定，单膜片脉冲阀的阻力高达2公斤/厘米2，为此喷吹用压缩空气的压力要求5～7公斤/厘米2，这就是脉冲布袋除尘设备需要较高喷吹气压的原因之一。有时对采用压缩空气管网供气的情况下，用户高峰期间往往会造成气压不足，而影响除尘设备的正常运行。
　　为简化上述结构，将直角阀上的零件直接安装在气包上，即形成了直通阀，使压缩空气在气包内只经历进入喷吹口时方向和流速的改变，以及在喷吹管内流动两个方面的阻力，因此大大碱少了不必要的压力消耗。
　　由于将脉冲阀由直角形改为直通形，可使压缩空气通过脉冲阀的阻力降低40～70%，脉冲布袋除尘设备的压缩空气喷吹压力降低0.5公斤/厘米2，从而使脉冲布袋除尘设备可以在较低的喷吹压力情况下正常运行。
　　加强压缩空气的脱水措施，确保脉冲布袋除尘设备的正常运行——脉冲布袋除尘设备喷吹用的压缩空气带水是当前各厂矿在实际使用中存在的一种普遍现象，它将增加粉尘对滤袋的粘附，直接影响除尘设备的正常运行。在压缩机内，空气被吸入，经绝热压缩，气温可高达150℃左右，在空压机的出口前，一般均设有再冷却器，将压缩空气的温度降到40℃左右。此时，气体中就有水份析出，特别是对气候潮湿的西南地区，压缩空气中的含水量将更为严重。为此，空压机一般均配有油水分离器，以脱除水份。但是，油水分离器的脱水效率较低，满足不了脉冲布袋除尘设备的要求，这是脉冲布袋除尘设备在实际使用中，各厂矿反映的一个具体问题。

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