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江阴市大桥环保除尘设备有限公司 |
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脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度 |
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| 脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度,确保除尘设备的净化效率——脉冲布袋除尘设备的过滤速度直接与除尘设备阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备,除尘设备的阻力限定在120毫米水柱范围内。 脉冲布袋除尘设备的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例,过滤速度提高后,将使喇叭管阻力显著增加。 国内脉冲布袋除尘设备过滤速度限定在2—4米/分范围内,主要建筑在除尘设备阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上,当含尘浓度降低时,可提高过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将大大提高除尘设备的结构阻力,而使除尘设备阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,必须根据处理气体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘设备的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验,脉冲除尘设备过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。 简化脉冲阀结构,采用直通脉冲阀代替直角脉冲阀,降低喷吹气压——目前使用的脉冲阀都是直角,即压缩空气入口与出口成直角形。据测定,单膜片脉冲阀的阻力高达2公斤/厘米2,为此喷吹用压缩空气的压力要求5~7公斤/厘米2,这就是脉冲布袋除尘设备需要较高喷吹气压的原因之一。有时对采用压缩空气管网供气的情况下,用户高峰期间往往会造成气压不足,而影响除尘设备的正常运行。 为简化上述结构,将直角阀上的零件直接安装在气包上,即形成了直通阀,使压缩空气在气包内只经历进入喷吹口时方向和流速的改变,以及在喷吹管内流动两个方面的阻力,因此大大碱少了不必要的压力消耗。 由于将脉冲阀由直角形改为直通形,可使压缩空气通过脉冲阀的阻力降低40~70%,脉冲布袋除尘设备的压缩空气喷吹压力降低0.5公斤/厘米2,从而使脉冲布袋除尘设备可以在较低的喷吹压力情况下正常运行。 加强压缩空气的脱水措施,确保脉冲布袋除尘设备的正常运行——脉冲布袋除尘设备喷吹用的压缩空气带水是当前各厂矿在实际使用中存在的一种普遍现象,它将增加粉尘对滤袋的粘附,直接影响除尘设备的正常运行。在压缩机内,空气被吸入,经绝热压缩,气温可高达150℃左右,在空压机的出口前,一般均设有再冷却器,将压缩空气的温度降到40℃左右。此时,气体中就有水份析出,特别是对气候潮湿的西南地区,压缩空气中的含水量将更为严重。为此,空压机一般均配有油水分离器,以脱除水份。但是,油水分离器的脱水效率较低,满足不了脉冲布袋除尘设备的要求,这是脉冲布袋除尘设备在实际使用中,各厂矿反映的一个具体问题。 郑重声明:本篇脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度资讯文章为网络搜集转载,意在传递更多信息,仅供参考。文章并不代表江阴市大桥环保除尘设备有限公司观点,本站也无法对其真实性进行考证、负责。 → 相关行业资讯文章: → 相关除尘设备产品:
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