洒水喷枪在储煤场是如何进行喷淋抑尘工作的？-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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根据生产工艺的需求，一般需要选择下列监测内容。
　　1温度监测——主要有除尘器进口温度、灰斗温度等的检测。由于滤袋的耐温有一定的限度，烟气温度过高将烧毁滤袋，而温度过低又可能冷凝结露，形成糊袋、板结或受到酸腐蚀。
　　在袋式除尘系统的前、后管道上可安装有T1、T2测定温度的传感器，当烟气温度超过设定值时，可以经冷却器1加大冷却或根据具体情况选择风冷、水冷、直接喷雾降温等措施降温后再进入除尘器。如温度仍高于设定值时，则应考虑开启旁通阀F1，并关闭袋式除尘器进风口截止阀F2，使烟气不进入除尘器，直接从旁通管排出。摘要：本文介绍高温烟气直接喷雾蒸发冷却技术及在高炉全干法除尘系统炉顶打水、布袋除尘器前、煤气柜前冷却中的应用，并与传统冷却方式进行了比较；同时对喷雾蒸发冷却技术在烧结、焦化等方面的应用进行了介绍。
　　前言
　　高炉采用全干法除尘系统时，在炉顶打水冷却保护机械设备的同时，还必须满足布袋除尘入口要求的烟气温度和湿度，进煤气柜前还需要冷却到煤气柜设备要求的温度。采用直接喷水雾蒸发冷却技术由于其投资少、设备重量轻、全自动设备控制安全可靠、免维修等优点，已经被更多的用户所认同和选用。
　　1 高炉炉顶打水　　秦皇岛港作为以煤炭运输为主的重要能源大港，污染控制是港口环境保护的一项中心工作。港口每年都投入大量资金用于污染治理。
　　煤尘污染防治是秦皇岛港污染治理工作的重头戏。作为专业化的煤炭码头，煤一、二、三、四期工程的除尘系统代表了工程建设初期国、内外的先进水平。针对煤炭装卸、堆取料作业及堆存的起尘特点，配备了较为完善的干、湿式除尘体系。湿式除尘作为一种有效的除尘方式，贯穿在整个工艺线中。在翻车机房底部设置大量洒水喷嘴，翻车作业时进行洒水喷雾抑尘；皮带机转接点处设有淋洒装置，控制落差起尘；堆料机、取料机、装船机的头部设有喷淋喷嘴，用来控制作业中的煤尘飞扬。煤炭在堆场存放过程中，及大喷枪喷水防尘、降尘提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴，形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面，达到非常理想防尘效果。
　　喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
　　该降尘系统的特点：
　　1 、喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；
　　2 、远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便；
　　3 、临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动金；
      寿命长并免维护，外观造型美观，防腐性能好。
      一体式摇臂、反转速度慢、振动小、自动补偿式磨擦片，不需要调整。
       洒水喷枪喷出水呈重复扇形雨滴喷林方式，喷枪每次喷林覆盖面为扇形，并且洒水喷枪能够自动旋转，使得喷淋覆盖面连续无死角，喷淋水滴粒径小且均匀，旋转角度任意可调;具有旋转装置和限位机构,同时其旋转部分无需润滑.

联系方式

电话：0510-86176211；86176703
传真：0510-86177668
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总经理：史加林手机：13906168657

洒水喷枪在储煤场是如何进行喷淋抑尘工作的？

　　储煤场属于大型露天开放性物料堆积场所，面积较为开阔，又经常有斗轮机、推土机等大型设备的作业扬尘，煤堆表面极细颗粒的煤粉极易随风扬起，甚至形成“煤尘龙”，飘扬几公里，不但极大的浪费宝贵的煤炭资源，造成经济损失，而且，极大污染周围的环境。
　　■喷淋抑尘机理
　　具有一定压力的水，通过洒水喷枪自动旋转的喷头在一定角度范围内均匀喷向储煤场的上空，水滴落下后湿润煤堆的表面，使细颗粒煤粉之间通过水分子的张力粘合在一起，也增加了细颗粒煤粉自身的重量，避免风吹起尘。同时还具有加湿、延长煤自燃发火期的作用。
　　■系统构成
　　喷淋系统一般由洒水喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电及控制等组成。在北方，为防止冬季出现冻管路冻喷枪等事故，在每个洒水喷枪电磁阀后面安装自动泄水阀，将喷枪立管内的存水放净。
　　■洒水喷枪的选择、布置
　　洒水喷枪的选择至关重要，其参数主要包括：射程、流量、仰角、旋转角度等。理论上讲，煤场的长度决定喷枪的数量，煤场的宽度决定喷枪的射程，煤堆高度决定喷枪的仰角。
　　根据煤场堆取煤方式、供水管路布置及周围环境等，喷枪布置可分为煤场单边、两边两种方式，其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上，且力求洒水喷枪、供水管路、电缆等数量最小，降低工程投资。
　　■运行控制
　　喷淋系统运行分PLC程序控制、手动控制两种运行方式。程序控制主要是根据储煤场存煤量、喷射时间等，按设定的程序，对喷枪进行同时喷淋、循环喷淋、定时喷淋等多种形式的自动运行，同时，还可根据特殊情况，随时调整运行程序，增减喷淋时间。手动控制就是根据需要，逐一操作控制箱中某个洒水喷枪电磁阀的开、停按钮，人为控制各喷枪的运行。

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