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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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电炉烟气采用喷雾冷却是国内外近年开发使用的一种新工艺。目前有两种实施方案:一种方案是拆除水冷烟道、机力风冷器,新增喷雾蒸发冷却塔,电炉一次烟气的冷却主要由蒸发冷却完成。新建或电炉除尘系统有大修机会适合采用本方案;另一种方案是所谓的削峰冷却方案,即电炉一次烟气的冷却主要还是由原有系统完成,在系统中增加少数喷嘴,仅在原冷却系统冷却不下来、需要大量参冷风、但风机又抽不动时开启喷雾冷系统,起补充冷却作用。由于不改动原系统,本方案可以在现有除尘系统中采用。
  无论采用哪种技术方案,电炉烟气采用喷水雾蒸发冷却技术的技术难点和问题主要有下列两点:
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除尘喷嘴,仅在原冷却系统冷却不下来、需要大量参冷风、但风机又抽不动时开启喷雾冷系统,起补充冷却作用。由于不改动原系统,本方案可以在现有除尘系统中采用。
  无水冲洗卷盘箱的使用及操作
  水冲洗卷盘箱机架底座安装螺栓孔,将其置于皮带输送机架的槽钢上,再用螺栓固定连接或安装在墙壁上,接通水源,检查卷绕方向,即可使用。外接母管经截止阀与主轴右端DN25接口通入,水流入水冲洗卷盘箱主轴交换器,引至DN20耐压橡胶胶管装置,胶管出口接冲洗水枪。装在卷筒上的胶管,通过密封盒子内的卷簧张力装置整齐排列在卷盘内。冲洗水枪可以调节、既可直射,又可开花。水冲洗卷盘箱无需电源,操作方便、安全。
  打开进水管DN25截止阀,拉出胶管冲洗水枪,卷筒自动放管拉至任意长度打设备)、气固分离设备、供料设备等组成。对于气体来说,由于排除灰尘,干燥装置可以引起污染。在某些地方,既使是蒸汽也是不能允许的。一般的要求是,排除的尾气中的灰尘浓度低于20~50mg/nm3,并且得必须设置高效除尘器。重要的是,在一定的条件下,适于对粗糙颗粒的干燥。另一方面,颗粒愈大,干燥时间愈长。在粉粒物料干燥中,对粉尘的聚集和气体净化通常采用旋风分离器、袋式过滤器或静电聚尘器等。在其它形式中,如对浆状、片等物料干燥时,粉尘只是在物料对流干燥中发生。为了排除有害气体污染,人们可借助于吸收、吸附或焚化等手段。对于气体来说,由于夹带灰尘,干燥装置可以引起污染。在某些地方,既使是蒸汽也是不能允许的。

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袋式除尘系统检测内容

根据生产工艺的需求,一般需要选择下列监测内容。
  1温度监测——主要有除尘器进口温度、灰斗温度等的检测。由于滤袋的耐温有一定的限度,烟气温度过高将烧毁滤袋,而温度过低又可能冷凝结露,形成糊袋、板结或受到酸腐蚀。
  在袋式除尘系统的前、后管道上可安装有T1、T2测定温度的传感器,当烟气温度超过设定值时,可以经冷却器1加大冷却或根据具体情况选择风冷、水冷、直接喷雾降温等措施降温后再进入除尘器。如温度仍高于设定值时,则应考虑开启旁通阀F1,并关闭袋式除尘器进风口截止阀F2,使烟气不进入除尘器,直接从旁通管排出。
  2压力监测——在除尘器的进、出口或中、上箱体安装压差传感器Z,测定设备阻力或花板上、下的阻力(滤袋阻力),可将测得的数据用于控制清灰系统和了解滤袋粉尘负荷状态。
  压力项目主要有:除尘器进、出口压差,脉冲喷吹清灰的压力,喷雾降温用的给水压力等。
  测定除尘器进、出口压力(或压差)可掌握除尘工况;测定花板上、下的压力(或压差)可了解滤料阻力的变化,用以控制清灰的频率。脉冲喷吹清灰压力的大小与清灰的效果、滤袋的寿命相关。
  喷雾降温是用在紧急的情况下烟气的降温,这是避免烧毁滤袋的有力措施,而给水压力不足,将不仅会影响水的雾化和雾化耗水量,而且关系到烟气的降温效果。
  3流量监测——主要是监测除尘进、出口的烟气量,冷却水的流量等。
  4粉尘浓度监测——根据系统运行的需要和环境保护的需求,在袋式除尘器的排气管道上可安装测定出风口粉尘浓度的传感器及其在线监测仪,以监测净化效率、排放浓度。监测袋式除尘器各分室粉尘浓度的变化,可观测是否有漏袋以及烟尘浓度是否达到排放标准。
  5烟气化学成分监测——在袋式除尘器入、出口安装测定烟气成分的传感器及其在线监测仪,主要是根据环境保护的要求进行监测,如监测燃煤锅炉除尘器入、出口O2、SO2、NOx及H2O等气体的浓度。当氧气量过高(>9%)时,对PPS滤料需考虑采取防止其氧化的措施;当H2O过高时,对于易水解的滤料则应采取降低H2O浓度的措施。
  6灰斗料位监测——在除尘器灰斗上安装料位计(高位及低位),当灰斗中的积灰达到高位限值时启动排灰装置,达到低位设定值时停止排灰。此外,对于高温烟气,一般在灰斗上还需要设置加热器(电加热或蒸汽加热),此时,也需要在灰斗内设置温度传感器。当灰斗内温度过低时发出信号打开加热器,以保证除尘器灰斗不产生结露;当温度过高时也需采取措施以避免烧毁滤袋。

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