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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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洒水车高压喷枪(洒水炮)目前尚无国家标准和行业标准,根据企业生产情况及洒水车具体要求,特制定本标准为企业组织生产和交货的依据。
  主要性能
  3. 3.1 水柱冲洗喷枪流量 ≥ 60L/min.
  3. 3.2 喷枪射程 > 30M.
  3.4 铝合金铸件符合GB/T9438规定。
  3.5 高压喷枪总成承载最大公称压力600kPa.
  3.6 密封圈符合HB5584标准要求,采用的螺栓符合GB/T3098.1的规定,螺母符合GB/T3098.2的规定。
  3.7 高压喷咀除尘设备按其作用原理分成以下五类:
  (1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
  (2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
  (3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等
  (4)静电除尘设备
  (5)磁力除尘设备。
  惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。
  惯性除尘设备分为碰撞式和洒水喷枪系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显著;洒水喷枪喷射距离远,半径可达30-95米,减少管道铺设、方便施工;洒水喷枪、喷头相结合的设计,可以覆盖所有扬尘区域,彻底治理扬尘;临时需要可以现场手动控制,喷枪站控制阀自带手动开关功能,现场作业人员即可操作;远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便;可设自动泄水阀、保温伴热,维护简便,冬季也可正常使用;
  考虑到日前,国家发改委与环保部联合颁布了《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录(2010年版)》,目录中大气控制设备袋式除尘器明显多于电除尘器,其中还涉及到电袋复合除尘器。中投顾问环保行业研究员侯宇轩指出,受政策影响,除尘设备业将面临一场技术改革。
  侯宇轩指出,长期以来,电除尘器与袋式除尘器不相上下,销量各有千秋。近年来,随着钢铁价格的上涨,电除尘器的成本增加,销量有所下降。而袋式除尘器却一路看涨,即使在金融危机的大环境下,出口也突破2亿美元,发展明显强于电除尘器。就两种设备参数特性考虑,都有各自的优缺点,如果能有技术上的借鉴或是改造将会对除尘设备业产生可进入美国市场,但要先通过辐射检测。
  韩国也在当天表示停止从日本进口可能被污染的食品。法国等国家和地区则表示将持续强化对从日本进口食品的检验工作。
  放射物质可残留数十年
  菅直人23日晚些时候要求福岛县知事佐藤雄平敦促居民不要食用本县出产的放射物质超标蔬菜。
  厚生劳动省说,如果每天食用100克这类蔬菜,10天内放射物质摄入量将相当于正常环境中半年的摄入量;如果按这一速度持续食用,放射物质摄入量可能超过安全水平。
  一些研究人员说,一些放射物质可能在环境中残留数十年,经食物链传播。内阁官房长官枝野幸男先前说,现有食品所含放射物质不会立即威胁人体健康。

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如何让选择烘干机配套的除尘设备

一、旋风分离器旋风分离器广泛应用在对流干燥系统中,是从气体中收集产品的主要设备。旋风分离器结构简单,制造方便,只要设计合理,制造恰当,可以获得很高的分离效率。对含尘量很高的气体,同样可以直接进行分离,并且压力损失也比较小,没有运动部件,所以经久耐用。除了磨削性物料对旋风分离器的内壁产生磨损或细粉粘附外,没有其它缺点。在正常情况下,理论上旋风分离器能够捕集5μm以上的粉体,分离效率可达90%以上。但是,在实际生产运行中,往往由于制造不良,安装使用不当或操作管理不完善等原因,造成分离效率下降。一般只有50%~80%,有时甚至更低。旋风分离器也称作离心力分离器,它是利用含细粉气流作旋转运动时产生的离心力,把细粉从气体中分离出来。严格地说,旋风分离器内气流的运动情况相当复杂。由于细粉的凝聚与分散,器壁对细粉的反弹作用以及粒子间的摩擦作用等原因,分离机理很复杂,理论上的研究从未停止过。含细粉的气流进入旋风分离器后一面沿内壁旋转一面下降,由于到达圆锥部后旋转半径减小,根据动量守恒定律,旋转速度逐渐增加,气流中的粒子受到更大的离心力。由于离心力产生的分离速度要比受重力作用的沉降速度大几百倍甚至几千倍,使细粉从旋转气流中分离,沿着旋风分离器的壁面下落而被分离。气流到达圆锥部分下端附近就开始反转,在中心部分逐渐旋转上升,最后从升气管排出。
  旋风分离器直径越小,入口速度越大,旋转次数越多,则分离粒径越小。对于实际的旋风分离器,由于气流的扰动与壁面的摩擦,粒子分布不均、粒子与壁面的反弹作用以及形状的影响,分离器临界粒径不是那样准确,在分离出的物料中也会混入一部分细粒子。旋风分离器的压降也是一项重要性能指标,一般与气体进口速度的平方成正比.
  旋风分离器的分离效率是很重要的技术指标,含细粉气体中的粒子通常是由大小不均的颗粒组成。在分离技术上常用分散度来反应粒度分布情况,分散度是细粉中各种粒级所占的质量百分数。实践证明,分离效率不仅与分离器的结构和操作条件有关,而且随粒度分布而变。同一设备在相同的操作条件下,粒度分布不同,全效率也不同。因此,在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率,这就是分级效率。表示了分离器对某一粒级粉体的分离效率。当处理气量较大时,采用一台旋风分离器尺寸过大,效率有下降趋势,可采用几个小直径的旋风分离器并联组成一个旋风分离器组。减小旋风分离器的直径,将使离心力和粒子沉降速度提高,因而也提高了除尘效率。
  二、布袋除尘器
  布袋除尘器(袋滤器或袋式除尘器)经常作为从干燥尾气中分离粉状产品的最后一级气固分离设备,是截留尾气中粉体的最后一道防线。布袋除尘器的特点是捕集效率高,可以说,在众多的气固分离设备中,它的捕集效率是其它设备所不及的,特别是捕集20μm以下的粒子时更加明显,效率达到99%以上。布袋除尘器主要由滤袋、袋架和壳体组成,壳体由箱体和净气室组成,布袋安装在箱体与净气室中间的隔板上。含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面,清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,滤布上的粉尘通过反吹或振击作用脱离滤布而堕入料斗中。
  (一)袋滤器的工作参数
  从袋滤器的工作原理出发,工作阻力在一定范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统通风量的波动,对分离效率有较大影响,工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部分组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定。
  值得注意的是,干燥操作尾气是高含尘、高湿含量气体,要特别注意袋滤器的工作温度。一般操作温度要高于露点温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,严重时会造成系统不能工作。
  (二)滤布前面曾提到,决定捕集效率的重要因素是滤布,从某种意义上讲它起决定作用,正确选择滤布是提高捕集效率的关键,选择滤布时应满足下列条件:
  ①所捕集的粉体能附着在滤布上构成过滤层; ②选择滤布的间隙应大于颗粒的直径; ③附着在滤布上的粉体应容易剥落;
  ④对酸碱等气体应有一定的化学稳定性; ⑤容易洗涤且不易收缩; ⑥在处理介质的温度下长期工作不破损。
  (三)布袋除尘器的结构
  目前应用最多的布袋除尘器有两种型式,一种为电磁脉冲反吹除尘器,另一种为机械回转反吹除尘器。电磁脉冲反吹除尘器外壳以方形居多,布袋分成若干排,每排的数量相等。布袋上方有反吹的气管,反吹时间由电磁阀控制,可以依次对每排布袋进行反吹,使布袋外粘附的粉体及时从布袋上脱落。机械回转反吹的外壳呈圆形。为提高分离效率,常设计成蜗壳状入口,大颗粒在离心力的作用下沿筒壁落入料斗,小颗粒弥散于滤室的空间,从而被滤袋阻留粘附在滤布外面。洁净气室内设有回转臂,引入高压洁净空气周期性向袋内反吹,使粘附在滤布上的粉尘脱落。两种除尘器各有优缺点,脉冲式除尘器可以自动控制反吹周期及反吹时间,但反吹气量较少,如果滤袋较长时,末端的反吹效果不佳。机械回转反吹气量较大,反吹效果较好,但对系统有一定影响,使系统压力产生波动。由于引入的是常温空气,工作时有使滤袋内空气结露的倾向,操作时应加以注意。

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