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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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    我谨代表江阴市大桥环保除尘设备有限公司全体员工向新老客户、各界同仁致以崇高的敬意!并希望能继续得到大家的支持与关心!愿我们携手合作、共谋发展!
              总经理:史加林
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随着公司煤炭装卸量的上升,港区转堆堆场紧张,出现了临时堆场由于没有设置喷枪,给煤矿固堆和喷洒压尘工作带来了困难。日前,由生产保障部环保班班长胡树庆自行设计的移动式喷枪已使这一现象得到改观,并受到集团环保办的赞扬和肯定。
  平时一有空就爱到煤矿堆场查看喷枪使用情况的环保班长,看到码头临时堆场由于没有设置专用喷枪,用洒水车洒水达不到堆高的50%,还有60%的堆面因此产生扬尘,污染了环境,于是爱钻研的他和焊工廖永刚一起到现场测量设计,反复修改方案,终于自制出了一种能自由调节喷枪高度,旋转角度,具有可移动的煤堆可移动的洒水喷枪投入使用,这是七公司为保护港区环境采取的又一项重大举措。秦港七公司年输出煤炭达2800万吨,由于煤炭装运易起尘,七公司自觉地将企业环保与生产齐抓并举,实现了增产不增尘,增量不增污,2002年一直保持在一类标准,并分别通过了河北省园林单位和市花园式工厂高标准的复查验收。
  为实现堆场冬季洒水除尘,进一步改善港区的大气环境质量,七公司于2002年8月份开始进行堆场喷枪改造,共改造252个喷枪站。新型喷枪克服了外部结冰而导致喷枪冻坏的问题,采取了电动摆头取代原摆头根据生产工艺的需求,一般需要选择下列监测内容。
  1温度监测——主要有除尘器进口温度、灰斗温度等的检测。由于滤袋的耐温有一定的限度,烟气温度过高将烧毁滤袋,而温度过低又可能冷凝结露,形成糊袋、板结或受到酸腐蚀。
  在袋式除尘系统的前、后管道上可安装有T1、T2测定温度的传感器,当烟气温度超过设定值时,可以经冷却器1加大冷却或根据具体情况选择风冷、水冷、直接喷雾降温等措施降温后再进入除尘器。如温度仍高于设定值时,则应考虑开启旁通阀F1,并关闭袋式除尘器进风口截止阀F2,使烟气不进入除尘器,直接从旁通管排出。除尘喷嘴喷淋装置在输煤粉尘治理中的应用
  1、输煤系统粉尘治理工作的意义及我厂治理效果
  自行安装的喷淋除尘装置,于1997年12月底通过华北电力科学研究院的现场粉尘测试,粉尘浓度最高点为8.2 mg/m3,低于国家标准(10 mg/m3)。输煤粉尘治理工作通过局级验收。
  2、除尘喷嘴喷淋装置系统的工作原理和装置组成
  除尘喷嘴喷淋装置喷淋系统工作原理:喷淋除尘是利用喷头把压力水转换成雾罩,保证喷头的雾化效果和雾化角度,大大减少耗水量;使用防尘罩使尘源封闭,将尘源限制在一定的空间内,增加尘粒与水滴的碰撞几率和速度,提高除尘效率将液体通过管道和喷头喷出。水泵通常有多个不同的类型,包括柱塞泵、螺杆泵、离心泵等,可以根据不同的需求选择不同的类型。此外,水泵还需要具有较高的压力和流量,以满足不同场合下的喷洒需求。
  液压系统
  液压系统是为了控制喷枪的工作和运动而设计的。液压系统的主要组成部分包括液压缸、液压马达、油箱和液压管路等。通常情况下,液压系统可以通过电子控制系统来实现自动化控制,方便设备的操作和维护。
  总之,洒水喷枪是一种重要的液体喷洒设备,其主要工作原理包括喷枪结构、水泵和液压系统等。这些部件可以通过不同的结构和组合方式来实现不同的喷洒需求,应用广泛,具有重要的社会和经济价值。

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说说水泥厂破碎机的除尘系统

      目前破碎机的种类已经有很多种,已经应用到各个行业中,在破碎机工作的过程中,粉尘污染治理十分重要。目前,我国的破碎机行业的发展也越来越快,破碎机的生产规格从单单的破碎石头用的碎石头机器发展到适用于各个行业的各种规格、各种型号的破碎机,而且,该破碎机的生产应用已经称为我国破碎机械行业的一大主流行业。目前,在水泥行业中,已经研制一种袋式除尘系统来对破碎机工作的时候而产生的空气污染得到了有效的治理。
  过去,我国水泥工业的粉尘、烟尘年排放量高达1200万吨以上,尤其是立窑水泥,生产工艺相对落后,以资源浪费、高能耗、高污染为代价,立窑的粉尘排放量占水泥工业粉尘排放量的90%以上,粉尘散失量占总产量的3.5%,给环境保护和资源、能源的合理利用及可持续发展,带来巨大压力。为此,我国下决心淘汰立窑小水泥,进行水泥工业结构调整,“上大改小”。现今,水泥工业进行结构调整、污染治理,已经取得了较好的成果,粉尘排放量也有较大地下降,但是水泥工业控制粉尘、烟尘污染仍然任重道远。
  布袋除尘器的工作原理是,在风机的作用下,含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内,粉尘在离心力作用下沿壳体内壁运行,粗粒粉尘被分离进入灰斗,微细粉尘随气体穿过滤袋成清洁气体,由风机排入大气,而细粉被滤袋挡在外表面积成尘饼而下落,达到除尘净化的目的。
  布袋除尘器具有旋风-布袋组合结构,避免高速含尘气流直接冲刷滤袋,延长滤袋使用寿命,提高了收尘效率。
  除尘器不设反吹清灰机构,降低了造价,风机袋装在除尘器顶部,利用其机械微振动,对滤袋抖动清灰,辅助机械振打清灰,安全可靠,降低了由反吹风引起的袋笼与滤袋之间的磨损。袋除尘器采用旋风筒流型壳体,有较高的除尘效率。筒体、灰斗、花板等钢板厚度是按照MC型扁袋除尘器,结构紧凑,有较高的刚度,使用寿命在15年以上。除尘器侧部偏上装配YZ0-3振打电机,功率0.25千瓦,激振力300公斤,振打力强,振打既可定时控制,又可手动控制,非常方便。排灰不用闪动阀,采用扁锥布袋,不会发生灰斗堵塞。经测定,排尘风量为每小时2400标准立方米,排尘浓度为每标准立方米91.18毫克,排放量为0.22千克/小时,低于国家排放标准。同时破碎车间及周边环境得到改善。
  PEF600*900鄂式破碎机在工作时,有一定的粉尘飞扬,由于粉尘颗粒较粗,排尘风量小,选择一级除尘足够,旋风除尘器设备简单,操作维护方便,价格较低,但对500微米以下粉尘处理较弱,致使排放浓度高,环保不能达标。电除尘器和袋除尘器能有效地捕集微细粉尘,可满足环保要求。从操作和性能上两者差别不大,处理小风量的气体,电除尘器投资较大,运行费用较袋除尘器低。袋除尘器投资较低,有时需要更换滤袋,由于破碎作业中不连续,粉尘对滤袋影响较小,滤袋使用寿命长,选用袋除尘器是合适的。
  大型、高效、耐用的选煤设备,已成为现代化煤矿产资源不可缺少的一部分。西方国家对煤焦精煤的灰粉要求是5%~8%。美国规定电站不准使用硫粉超过1%的动力煤。
  因此,无论是炼焦煤还是动力煤,都必须进行洗选或筛分。德、英、法、日等国原煤几乎全部入选,美国不入选的原煤是低灰粉的动力煤,但也都进行筛分,用选择性破碎机除去大块矸石。目前跳汰机和重介质分选机的最大处理能力均已达1000吨/时,最大浮选机为50吨/时。德国海里希罗伯特矿新建洗煤厂,采用组合洗选系统,即每道工序只用一套大型设备,没有备用,使整个流程大大简化。主要设备只用一台块煤跳汰机和一台专煤跳汰机以及一台400吨/时离心脱水机。用跳汰机选煤现仍占主要地位。德国在引进日本高桑式筛下空气跳汰机基础上研制成功的巴塔克型跳汰机,处理煤的分选指标与重介质选煤不相上下。重介质选煤则流程简单,占地面积小,选精煤回收率高,美、法、波、澳、捷等国多用重介选。采用大直径重介质旋流器作主选设备,原煤破碎到44毫米以下。因环保要求,对煤泥水处理十分重视。法国选煤厂已基本实现洗水闭路循环。处理方法一般是先加凝聚剂浓缩,再用压滤机脱水。
  同时,选煤厂自动化已进入全厂工艺过程集中控制阶段。美国一个自动化选煤厂年处理能力110万吨,每班仅需2人工作。

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