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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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摘  要  待装船输出的煤炭在港口煤场堆积如山,冬天随风扬尘造成环境污染,夏天高温会自燃。本文完成了秦皇岛港口煤炭作业洒水除尘工程中PLC控制系统的理论研究、方案设计及工程实现,着重介绍了对洒水喷枪、变频器和喷枪启动顺序的控制。
  关键词  自动控制;集散控制;PLC;
  0 引言
  秦皇岛港是我国最大的煤炭水运输出港,但堆积在港口煤堆场上的煤炭随风扬尘造成了环境污染。一般的治理方法是采用高压喷枪定时对煤堆进行洒水,既可防止煤尘的飞扬又可在夏季时降低煤堆中间的温度防止煤炭自燃。秦皇岛港在冬季往往风力较大容易扬尘,因此需要对洒水系统的设备和控

     目前中国有上千座电炉:小型电炉多数没有除尘或采用简单的除尘设备,面临越来越严重的环保压力。大中型电炉采用传统的除尘系统:即采用水冷烟道、机力风冷却器和/或参冷风冷却,几乎清一色采用布袋除尘。主要问题:
  一、除尘电费高:可达10—15元/吨钢。此外水冷烟道、布袋的使用寿命只有约2年,额外增加了成本和检修时间。
  二、有些钢厂不及时更换水冷烟道和布袋,存在烟气冷却不下来、排放烟气含尘量超标等问题。相当一部分钢厂的电炉除尘系统形同虚设。
  近年来国外开发并投入生产使用了一种电炉烟气除尘新工日前,国家发改委与环保部联合颁布了《当前国家鼓励发展的环保产业设备(产品)目录(2010年版)》,目录中大气控制设备袋式除尘器明显多于电除尘器,其中还涉及到电袋复合除尘器。中投顾问环保行业研究员侯宇轩指出,受政策影响,除尘设备业将面临一场技术改革。
  侯宇轩指出,长期以来,电除尘器与袋式除尘器不相上下,销量各有千秋。近年来,随着钢铁价格的上涨,电除尘器的成本增加,销量有所下降。而袋式除尘器却一路看涨,即使在金融危机的大环境下,出口也突破2亿美元,发展明显强于电除尘器。就两种设备参数特性考虑,都有各自的优缺点,如果能有技术上的借鉴或是改造将会对除尘设备业产生在煤矿的生产作业过程中,如机采、综采、炮采、回采、锚喷、装运、选煤等工序,均可产生大量的粉尘,工人长期在高煤尘浓度的环境中作业,吸入呼吸性煤尘可引起尘肺,严重危害着煤矿工人的身体健康。因而,必须采取有效措施加以控制。
  一、 国外煤尘控制技术介绍
  在国外,煤矿生产作业时产生的煤尘,主要采取以下技术控制措施,降低煤尘污染的程度。
  1. 煤层注水
  煤层注水是利用水的压力通过钻孔把水注入既将回采的煤层中,使煤体得到预先湿润,以便减少采煤时浮游煤尘的产生量。这种措施降尘效果较好,一般可降低粉尘浓度60%~90%左右。长钻孔注水方式具有煤体湿润均匀、湿润范围大等优点动停止,大喷枪喷射距离远,减少管道铺设,方便施工。设自动泄水阀,维护简便。
  郑州润波公司 主营产品:煤场喷淋洒水防尘喷枪,电磁阀,喷洒自动控制系统,尼尔森SR75喷枪,尼尔森SR100喷枪,尼尔森N800,西美大喷枪,考米特大喷枪,雨鸟除尘大喷枪,国产喷枪,RB50系列喷枪,喷枪专用电磁阀,尼尔森电磁阀,以色列伯尔梅特电磁阀,国产电磁阀,自动泄水阀。
  应用领域:
  环保降尘---港口煤码头、矿石码头、电力煤场降尘、煤矿降尘、交通运输沿线降尘、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场除尘降尘。
  节水灌溉---林业灌溉、体育运动场灌溉及农业灌溉,

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说说水泥厂破碎机的除尘系统

      目前破碎机的种类已经有很多种,已经应用到各个行业中,在破碎机工作的过程中,粉尘污染治理十分重要。目前,我国的破碎机行业的发展也越来越快,破碎机的生产规格从单单的破碎石头用的碎石头机器发展到适用于各个行业的各种规格、各种型号的破碎机,而且,该破碎机的生产应用已经称为我国破碎机械行业的一大主流行业。目前,在水泥行业中,已经研制一种袋式除尘系统来对破碎机工作的时候而产生的空气污染得到了有效的治理。
  过去,我国水泥工业的粉尘、烟尘年排放量高达1200万吨以上,尤其是立窑水泥,生产工艺相对落后,以资源浪费、高能耗、高污染为代价,立窑的粉尘排放量占水泥工业粉尘排放量的90%以上,粉尘散失量占总产量的3.5%,给环境保护和资源、能源的合理利用及可持续发展,带来巨大压力。为此,我国下决心淘汰立窑小水泥,进行水泥工业结构调整,“上大改小”。现今,水泥工业进行结构调整、污染治理,已经取得了较好的成果,粉尘排放量也有较大地下降,但是水泥工业控制粉尘、烟尘污染仍然任重道远。
  布袋除尘器的工作原理是,在风机的作用下,含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内,粉尘在离心力作用下沿壳体内壁运行,粗粒粉尘被分离进入灰斗,微细粉尘随气体穿过滤袋成清洁气体,由风机排入大气,而细粉被滤袋挡在外表面积成尘饼而下落,达到除尘净化的目的。
  布袋除尘器具有旋风-布袋组合结构,避免高速含尘气流直接冲刷滤袋,延长滤袋使用寿命,提高了收尘效率。
  除尘器不设反吹清灰机构,降低了造价,风机袋装在除尘器顶部,利用其机械微振动,对滤袋抖动清灰,辅助机械振打清灰,安全可靠,降低了由反吹风引起的袋笼与滤袋之间的磨损。袋除尘器采用旋风筒流型壳体,有较高的除尘效率。筒体、灰斗、花板等钢板厚度是按照MC型扁袋除尘器,结构紧凑,有较高的刚度,使用寿命在15年以上。除尘器侧部偏上装配YZ0-3振打电机,功率0.25千瓦,激振力300公斤,振打力强,振打既可定时控制,又可手动控制,非常方便。排灰不用闪动阀,采用扁锥布袋,不会发生灰斗堵塞。经测定,排尘风量为每小时2400标准立方米,排尘浓度为每标准立方米91.18毫克,排放量为0.22千克/小时,低于国家排放标准。同时破碎车间及周边环境得到改善。
  PEF600*900鄂式破碎机在工作时,有一定的粉尘飞扬,由于粉尘颗粒较粗,排尘风量小,选择一级除尘足够,旋风除尘器设备简单,操作维护方便,价格较低,但对500微米以下粉尘处理较弱,致使排放浓度高,环保不能达标。电除尘器和袋除尘器能有效地捕集微细粉尘,可满足环保要求。从操作和性能上两者差别不大,处理小风量的气体,电除尘器投资较大,运行费用较袋除尘器低。袋除尘器投资较低,有时需要更换滤袋,由于破碎作业中不连续,粉尘对滤袋影响较小,滤袋使用寿命长,选用袋除尘器是合适的。
  大型、高效、耐用的选煤设备,已成为现代化煤矿产资源不可缺少的一部分。西方国家对煤焦精煤的灰粉要求是5%~8%。美国规定电站不准使用硫粉超过1%的动力煤。
  因此,无论是炼焦煤还是动力煤,都必须进行洗选或筛分。德、英、法、日等国原煤几乎全部入选,美国不入选的原煤是低灰粉的动力煤,但也都进行筛分,用选择性破碎机除去大块矸石。目前跳汰机和重介质分选机的最大处理能力均已达1000吨/时,最大浮选机为50吨/时。德国海里希罗伯特矿新建洗煤厂,采用组合洗选系统,即每道工序只用一套大型设备,没有备用,使整个流程大大简化。主要设备只用一台块煤跳汰机和一台专煤跳汰机以及一台400吨/时离心脱水机。用跳汰机选煤现仍占主要地位。德国在引进日本高桑式筛下空气跳汰机基础上研制成功的巴塔克型跳汰机,处理煤的分选指标与重介质选煤不相上下。重介质选煤则流程简单,占地面积小,选精煤回收率高,美、法、波、澳、捷等国多用重介选。采用大直径重介质旋流器作主选设备,原煤破碎到44毫米以下。因环保要求,对煤泥水处理十分重视。法国选煤厂已基本实现洗水闭路循环。处理方法一般是先加凝聚剂浓缩,再用压滤机脱水。
  同时,选煤厂自动化已进入全厂工艺过程集中控制阶段。美国一个自动化选煤厂年处理能力110万吨,每班仅需2人工作。

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