说说水泥厂破碎机的除尘系统-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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洒水喷枪采用铝合金、铜、不锈钢和聚氨酯等材料组成。洒水喷枪单喷嘴高仰角，适用于大型料场洒水压尘，耐腐蚀、自动旋转、自动换向，旋转角度可以任意调节。洒水喷枪采用垂直摆臂驱动方式，工作中喷枪转动缓慢，稳定无剧烈反冲，最大限度的减少对喷枪连接处的震动，独特的流道及仰角设计使喷枪的射程及喷洒均匀性达到最优。洒水喷枪所有关键活动部件均采用密封轴承设计，使洒水喷枪不需要定期润滑，洒水喷枪的使用寿命更长，维护更加简单。重型密封下轴承，特别适于粉尘环境中应用。洒水喷枪底座及关键部件采用铜或不锈钢等优质材料制成，延长使用2012年中国冲洗卷盘箱产品生产技术工艺研究与发展趋势报告
　　第一章冲洗卷盘箱产品简介
　　第一节冲洗卷盘箱产品概述
　　第二节 冲洗卷盘箱产品特点
　　第三节冲洗卷盘箱产品应用领域
　　第四节冲洗卷盘箱产品技术指标分析
　　第二章中国冲洗卷盘箱行业发展综述
　　第一节冲洗卷盘箱行业产业政策环境
　　一、产业政策
　　1、产业“十二五”发展规划
　　2、产业相关政策法规
　　二、行业技术及规模进入壁垒
　　三、产品进出口标准与认证
　　第二节冲洗卷盘箱行业经营及竞争格 除尘设备(dust eolleeting equipment)从含尘空气中分离并收集粉尘的装置。
　　随着我国的经济建设高速发展,人民的生活水平不断进步,社会对环境保护的要求也越来越高,作为控制固定污染源中颗粒物对大气污染的主要设备——除尘设备，面临巨大的发展机遇。
　　除尘设备是用来控制污染源排放的颗粒物对大气的污染,保护大气环境的设备。这样的设备应该好好的利用，帮我们解决环境之忧。
　　根据除尘机理不同，除尘设备可以分为很多种化铜业是阀门行业的配套行业，化铜时产生的大量废气，如未经处理直接排放，会造成环境污染,并严重影响人民群众的身心健康，而袋式除尘器可对化铜废气进行有效治理。
　　1 污染源
　　化铜炉有两种：一种为中频炉或工频炉，用电加热，属于比较清洁的生产；另外一种为坩埚，俗称土炉，使用燃料——焦炭加热，这种炉产生烟气量大，已被限制使用。化铜产生的废气主要是粉（烟）尘，它含有CuO、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等，粒径大都在0.5 μm以下。浙江省玉环县环境监测站曾对未治理时化铜炉粉尘无组织排放进行监测，粉尘监测结果高达32.1 mg/m3，而国家排放标准只有5 mg/m3，超出排放标准给周围环境造成巨大的环境污染，同时也使操作工人处在一种恶略的工作环境中。
　　为了创造一个优良的工作环境和大气环境，国家各级部门到加大了对环境污染的治理力度。
　　由于储煤场面积较为广阔，储料经常倒运，所以药剂除尘、防尘网除尘等都不能达到预期的除尘效果。而水雾除尘以其安装方便，使用简单、运行方式灵活、除尘效果好等优点，完全达到了此种工况的除尘要求。
　　喷水喷淋是将具有足够压力的水喷洒到场地的上空，对空气中的含尘气体进行沥滤和洗涤。同时将水均匀地喷洒到地表，加湿储料，拟制粉尘的产生，起到防尘降温的作用。

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说说水泥厂破碎机的除尘系统

目前破碎机的种类已经有很多种，已经应用到各个行业中，在破碎机工作的过程中，粉尘污染治理十分重要。目前，我国的破碎机行业的发展也越来越快，破碎机的生产规格从单单的破碎石头用的碎石头机器发展到适用于各个行业的各种规格、各种型号的破碎机，而且，该破碎机的生产应用已经称为我国破碎机械行业的一大主流行业。目前，在水泥行业中，已经研制一种袋式除尘系统来对破碎机工作的时候而产生的空气污染得到了有效的治理。
　　过去，我国水泥工业的粉尘、烟尘年排放量高达1200万吨以上，尤其是立窑水泥，生产工艺相对落后，以资源浪费、高能耗、高污染为代价，立窑的粉尘排放量占水泥工业粉尘排放量的90%以上，粉尘散失量占总产量的3.5%，给环境保护和资源、能源的合理利用及可持续发展，带来巨大压力。为此，我国下决心淘汰立窑小水泥，进行水泥工业结构调整，“上大改小”。现今，水泥工业进行结构调整、污染治理，已经取得了较好的成果，粉尘排放量也有较大地下降，但是水泥工业控制粉尘、烟尘污染仍然任重道远。
　　布袋除尘器的工作原理是，在风机的作用下，含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内，粉尘在离心力作用下沿壳体内壁运行，粗粒粉尘被分离进入灰斗，微细粉尘随气体穿过滤袋成清洁气体，由风机排入大气，而细粉被滤袋挡在外表面积成尘饼而下落，达到除尘净化的目的。
　　布袋除尘器具有旋风-布袋组合结构，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，延长滤袋使用寿命，提高了收尘效率。
　　除尘器不设反吹清灰机构，降低了造价，风机袋装在除尘器顶部，利用其机械微振动，对滤袋抖动清灰，辅助机械振打清灰，安全可靠，降低了由反吹风引起的袋笼与滤袋之间的磨损。袋除尘器采用旋风筒流型壳体，有较高的除尘效率。筒体、灰斗、花板等钢板厚度是按照MC型扁袋除尘器，结构紧凑，有较高的刚度，使用寿命在15年以上。除尘器侧部偏上装配YZ0-3振打电机，功率0.25千瓦，激振力300公斤，振打力强，振打既可定时控制，又可手动控制，非常方便。排灰不用闪动阀，采用扁锥布袋，不会发生灰斗堵塞。经测定，排尘风量为每小时2400标准立方米，排尘浓度为每标准立方米91.18毫克，排放量为0.22千克/小时，低于国家排放标准。同时破碎车间及周边环境得到改善。
　　PEF600*900鄂式破碎机在工作时，有一定的粉尘飞扬，由于粉尘颗粒较粗，排尘风量小，选择一级除尘足够，旋风除尘器设备简单，操作维护方便，价格较低，但对500微米以下粉尘处理较弱，致使排放浓度高，环保不能达标。电除尘器和袋除尘器能有效地捕集微细粉尘，可满足环保要求。从操作和性能上两者差别不大，处理小风量的气体，电除尘器投资较大，运行费用较袋除尘器低。袋除尘器投资较低，有时需要更换滤袋，由于破碎作业中不连续，粉尘对滤袋影响较小，滤袋使用寿命长，选用袋除尘器是合适的。
　　大型、高效、耐用的选煤设备，已成为现代化煤矿产资源不可缺少的一部分。西方国家对煤焦精煤的灰粉要求是5%～8%。美国规定电站不准使用硫粉超过1%的动力煤。
　　因此，无论是炼焦煤还是动力煤，都必须进行洗选或筛分。德、英、法、日等国原煤几乎全部入选，美国不入选的原煤是低灰粉的动力煤，但也都进行筛分，用选择性破碎机除去大块矸石。目前跳汰机和重介质分选机的最大处理能力均已达1000吨/时，最大浮选机为50吨/时。德国海里希罗伯特矿新建洗煤厂，采用组合洗选系统，即每道工序只用一套大型设备，没有备用，使整个流程大大简化。主要设备只用一台块煤跳汰机和一台专煤跳汰机以及一台400吨/时离心脱水机。用跳汰机选煤现仍占主要地位。德国在引进日本高桑式筛下空气跳汰机基础上研制成功的巴塔克型跳汰机，处理煤的分选指标与重介质选煤不相上下。重介质选煤则流程简单，占地面积小，选精煤回收率高，美、法、波、澳、捷等国多用重介选。采用大直径重介质旋流器作主选设备，原煤破碎到44毫米以下。因环保要求，对煤泥水处理十分重视。法国选煤厂已基本实现洗水闭路循环。处理方法一般是先加凝聚剂浓缩，再用压滤机脱水。
　　同时，选煤厂自动化已进入全厂工艺过程集中控制阶段。美国一个自动化选煤厂年处理能力110万吨，每班仅需2人工作。

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