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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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冲洗卷盘箱的主要用途:输煤栈桥、码头、隧道的地面冲洗。手动冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗。
  水冲洗卷盘箱由箱体、阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘组成。水冲洗卷盘箱箱体外壳采用抛,光不锈钢材料,卷盘经镀彩处理,采用卷盘收放胶管,卷盘可在120°范围内改变冲洗角度。冲洗卷盘箱箱内胶管缠绕在卷盘装置上,卷盘除可绕自身中心旋转、收放胶管外,还可在小于180°的范围内作水平自由转动,操作灵活。胶管端部连接供手工操作的冲水枪。箱体配有门锁,使用时把胶管   自50~60年代氧气转炉在发明和开始推广起,转炉烟气冷却除尘就大量使用一种碗形除尘喷嘴,目前还在广泛应用。有些钢厂也采用反溅式和三线内螺旋型除尘喷嘴。碗形除尘喷嘴的最主要问题是易堵塞,比如某厂一文所用的碗形除尘喷嘴,刚用时喷水量为80-90吨/时,使用约一周后喷水量就只有40-50吨/时。除尘喷嘴堵塞后自然冷却能力不足;另外除尘喷嘴体积大,产生的阻力也大。
  98年河北新兴铸管公司炼钢分厂将喷雾系统公司的一种除尘喷嘴最先用于转炉烟气冷却,取得了较理想的效果,基本上不堵塞,相同流量的喷洒喷雾。本设计的目标是尽量减少杀死害虫的农药使用量,并使杀虫效果尽可能高效,以减少农药成本和作业时间。
  关键词:精准农业;喷雾;全球定位系统;脉宽调制引

  洒水喷枪是一种用于喷洒水或其他液体的设备,广泛应用于农业、建筑、清洗等领域。通常是通过高压水流将液体喷洒到需要处理的区域,其主要工作原理包括喷枪结构、水泵、液压系统等等。
  洒水喷枪结构
  洒水喷枪的结构通常包括喷头、喷枪、喷嘴等部分。喷头通常是用金属或塑料材料制成的,其内部具有多个小孔,可以形成水流束。喷枪则是喷头的固定和操作部件,其主要作用是固定和控制喷头的方向和角度,以便进行精确的喷洒。喷嘴则是喷头的最后一个部分,主要是通过改变喷口的形状和大小,调节水流的强度和方向。
  水泵
  水泵是洒水喷枪的核心部件之一,其主要作用是将液体通过管道和喷头喷出。墙壁上,接通水源,检查卷绕方向,即可使用。外接母管经截止阀与主轴右端DN25接口通入,水流入水冲洗卷盘箱主轴交换器,引至DN20耐压橡胶胶管装置,胶管出口接冲洗水枪。装在卷筒上的胶管,通过密封盒子内的卷簧张力装置整齐排列在卷盘内。冲洗水枪可以调节、既可直射,又可开花。水冲洗卷盘箱无需电源,操作方便、安全。
  打开进水管DN25截止阀,拉出胶管冲洗水枪,卷筒自动放管拉至任意长度打开冲洗水枪,水量大小在额定范围内可调节。
  冲洗完毕,拉住冲洗水枪稍减牵引力即可让胶管慢慢地卷到水冲洗卷盘箱转盘上,最后关闭进水截止阀,胶管拉出的牵引力约为3-5Kg左右。

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电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
邮箱:TWD0510@126.com
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总经理:史加林 手机:13906168657

 

除尘设备应用及选择方法及设备维护

       除尘设备应用及选择方法
  1、除尘设备按粉尘的分散度和密度选型 粉尘分散度对除尘设备的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择除尘设备设备的型式时,首要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘设备。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘设备、袋式除尘设备,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用除尘设备类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘设备种类和性能确定。 粉尘密度对除尘设备的除尘性能影响也很大。这种影响表现最为明显的是重力、惯性力和离心力除尘设备。所有除尘设备的一个共同点是堆积密度越小,尘粒分离捕集就越困难,粉尘的二次飞扬越严重,所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。
  2、除尘设备按处理气体量选型 处理气体最的多少是决定除尘设备大小类型的决定性因素,对大气量,一定要选能处理大气量的除尘设备,如果用多个处理小气量的除尘设备并联使用往往是不经济的;对较小气量要比较用哪一种类型的除尘设备最经济、最容易满足尘源点的控制和粉尘排放的环保要求。 由于除尘设备进入实际运行后.受操作和环境条件影响有时是不易预计的,因此,在决定设备的容量时,需保证有一定的余量或预留一些可能增加设备的空问。
  3、除尘设备按气体含尘浓度选型 对章力、惯性和旋风除尘设备。一般说来,进口含尘浓度越大,除尘效率越高,可是这样又会增加出口含尘浓度,所以不能仅从除尘效率高就笼统地认为粉尘处理效果好,对文氏洗管除尘设备、喷射洗涤器等湿式除尘设备,以初始含尘浓度在10g/m以下为宜;对袋式除尘设备,含尘浓度愈低,除中性能愈好,在较高初始浓度时。进行连续清灰,压力损失和排放浓度也能满足环保要求。电除尘设备初始浓度在30g/m3以下,不加预除出尘器可以使用。
  除尘设备日常维护
  (1)管理人员应熟悉除尘设备的原理、性能、使用条件,并掌握调整和维修方法。
  (2)减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油,发现有不正常现象应及时排除。
  (3)储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,同时油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
  (4)电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时更换。
  (5)使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确,否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪,应定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
  (6)定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
  (7)开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。
  (8)停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘设备和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,必须注意的是,在除尘设备停止工作时,必须反复对除尘设备进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。
  (9)停机时,不必切断压缩气源,尤其在风机工作时,必须向提升阀气缸提供压缩空气,以保证提升阀处开启状态。
  (10)除尘设备在正常工作时,排灰装置不能停止工作,否则,灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室,迫使除尘设备停止工作。

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