江阴市大桥环保除尘设备有限公司

　　某电厂自1989年用燃煤代替石油生产蒸气和电以来，输煤系统煤尘污染十分严重，浓度最高时达1013.00 mg/m3。为了保障职工身体健康，该厂自1993年开始分期对输煤系统进行煤尘综合治理，于1996年12月竣工。现将粉尘治理措施及效果评价报道如下。
　　 一、对象和方法
　　 将DJ75型通用带式输送机、除尘器、输煤系统地面作为治理改造的对象。在工人经常操作、巡检的1、3、5、7号皮带设采样点12个，采用武汉分析仪器厂生产的FS-2型粉尘采样仪采集样品，于1997年3月17日至19日连续3天，每天上、下午各1次，用重量法测定煤尘，用t检验进行数据统计。治理前后的采样点、1、处理风量（Q）
　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气除尘器体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式设计中最重要的因素之一。
　　根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
　　2、使用温度
　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤1、煤场、料场喷洒系统控制系统操作简单、可靠。
　　2、煤场、料场喷洒系统节约用水：采用雨量传感器在下雨天，系统根据天气的变化，会自动强制切断系统供水，并根据气候的变化，可人工或自动调整灌水时间和灌水强度。
　　3、煤场、料场喷洒系统喷洒均匀：根据现场条件提供不同种类的洒水器，雾化效果好，灌水均匀。
　　4、煤场、料场喷洒系统降低劳动强度：整个系统只需要一个人操作。操作时只需要点击一下触摸屏。
　　5、煤场、料场喷洒系统可随意喷洒：根据现场情况，可任意选择喷洒区域。
　　6、煤场、料场喷洒系统冬季泄水方便：温度传漳村矿综掘工作面原来使用内外喷雾装置对掘进割煤时粉尘进行喷雾除尘，该装置除尘效果可达规定要求，但该装置附属设备多、操作程序复杂、喷嘴易堵，且喷雾造成司机操作时能见度下降，影响巷道成型及割煤进度，不能很好地保证质量标准化和采掘衔接，迫切需要对喷雾除尘系统进行改造、优化，以满足安全生产要求。
　　在2305瓦斯巷掘进施工中，首次使用CZPZ—1型采掘机强力外喷自动加液装置。在使用中，只需将工作面风水管路通过软管直接连接至气水混合装置（固定在综掘机上），司机打开控制阀即可喷雾降尘，操作简单方便。另外，由于采用降尘剂和高效大型料场、大型卸车和活动式卸料上料系统就无法采用。相比之下，国外更多的选择顺序市首选防尘、或喷雾方法，最后才选择通风除尘。采用无水喷雾除尘技术应该是一个首选方案，适合大部分的除尘应用，可以很好解决环保设备运行费用太高的难题。
　　直接喷雾出尘的基本原理就是用喷水雾将粉尘颗粒弄湿，使其颗粒和比重增大，然后与大气或烟气分离。关键点如下：
　　*喷雾首先将烟尘冷却到露点温度以下。对温度较高的烟尘，主要是通过蒸发冷却。冷却效率高、用水量最少。
　　*接着，喷雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞后，粘结、凝聚、长大，同时比重增大，长大到某一临界颗粒后就会与大气或烟气分离，落到料场、渣场内。