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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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  某电厂自1989年用燃煤代替石油生产蒸气和电以来,输煤系统煤尘污染十分严重,浓度最高时达1013.00 mg/m3。为了保障职工身体健康,该厂自1993年开始分期对输煤系统进行煤尘综合治理,于1996年12月竣工。现将粉尘治理措施及效果评价报道如下。
   一、对象和方法
   将DJ75型通用带式输送机、除尘器、输煤系统地面作为治理改造的对象。在工人经常操作、巡检的1、3、5、7号皮带设采样点12个,采用武汉分析仪器厂生产的FS-2型粉尘采样仪采集样品,于1997年3月17日至19日连续3天,每天上、下午各1次,用重量法测定煤尘,用t检验进行数据统计。治理前后的采样点、1.电磁阀失灵不喷吹,需要检查电磁阀及控制系统,比如电磁阀膜片是不是有异物小颗粒卡住造成不能正常关闭而漏汽,或因膜片进水汽造成老化损坏.
  2.滤袋受喷吹气源油水分离不净影响,粘堵滤袋,需要晒干滤袋或更换新的滤袋并保证压缩空气品质.
  3.粉尘或原料湿度太高,需要及时检查,清理更换,或者加大型号规格,减少系统网点,并调整处理量.
  4.除尘器停机顺序不对,应先停风机,过5-10分钟再停除尘器喷吹系统,最后停除尘器关风器或清灰绞龙.
  5.喷吹间隔或脉冲宽度过长或过短,需要调整喷吹间隔和脉冲宽度,一般让喷吹间隔和脉冲宽度调节阀中间位置.
近年来,随着经济的迅速发展,以原煤为燃料的锅炉增加很多,燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器,而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。
  从1992年8月1日起,国家对锅炉最高允许排放浓度,已有一类区、二类区、三类区的200mg/N.m3 、400mg/N .m3 、600 mg/N .m3,分别提高到200 mg/N .m3、300 mg/N .m3、400 mg/N .m3。新立项安装或更换的锅炉:一类区、二类区、三类区的烟尘排放浓度最高值分别为100 mg/N .m3、洒水喷枪主要应用于煤场、码头、集运战等容易扬尘的料堆,通过洒水喷枪,将高压水以水雾的形式均匀地喷洒在料堆表面,使料堆表面形成一个比较湿润的表层,在起风时使料堆表面煤尘等不易被风刮起来,从而起到抑尘的作用。洒水喷枪一般利用水力驱动,无需外接电源,依靠管道内的水压力,为喷枪的旋转提供动力,而且,由于没有电缆,安全性也有保障。
  目前国内,用于农业喷灌的设备,除了一些进口的喷灌喷头、国产喷灌喷头,移动式喷灌设备外,针对较大范围的农业喷灌,要求射程较远,普遍采用了农业洒水喷枪。
  洒水喷枪具有转动均匀、运转平稳可靠射程,煤堆高度决定喷枪的仰角。
  根据煤场堆取煤方式、供水管路布置及周围环境等,喷枪布置可分为煤场单边、两边两种方式,其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上,且力求喷枪、供水管路、电缆等数量最小,降低工程投资。
  ■运行控制
  喷淋系统运行分PLC程序控制、手动控制两种运行方式。程序控制主要是根据储煤场存煤量、喷射时间等,按设定的程序,对喷枪进行同时喷淋、循环喷淋、定时喷淋等多种形式的自动运行,同时,还可根据特殊情况,随时调整运行程序,增减喷淋时间。手动控制就是根据需要,逐一操作控制箱中某个喷枪电磁阀的开、停按钮,人为控制各喷枪的运行。

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电话:0510-86176211;86176703
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邮箱:TWD0510@126.com
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除尘设备在工业中的应用

根据国外经验,除尘设备有三种不同层次的选择:
  首选是防尘,也就是像各种疾病一样,预防总是比治疗合算,比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后,粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。
  其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝聚、长大,然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘,除尘效率只有40-70%。实践经验证明,由于喷雾技术的进步,通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。
  因此从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒,但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。 还有就是许多钢厂的厂区道路粉尘,条件好的由很多保洁人员清扫,不及时清扫厂区道路扬尘就总是很多。实际上采用尘源治理的思路,粉尘在哪产生就在哪解决,同时采用自动清洗卡车轮胎和底盘就可以保持厂区道路、甚至邻近社会公路清洁。这是我国部分地方和企业与国外先进国家差距最大的地方.
  以上就是在工业中正确选择除尘设备的建议。

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