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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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洒水喷枪主要应用于大型煤矿、铁矿、钢厂、电厂、矿石部门的料场、煤堆场、矿石堆场等容易扬尘的料堆的洒水防尘以及道路冲洗、大型林场和果园的喷灌。用于洒水防尘时,通过洒水喷枪将高压水以水雾的形式均匀地喷洒在料堆表面,使料堆表面形成一个比较湿润的表层,在起风时使料堆表面煤尘等不易被风刮起来,从而起到抑尘的作用。
  洒水喷枪一般利用水力驱动,不需要外接电源,依靠管道内的水压力,为喷枪的旋转提供动力,由于没有电缆,安全性也有保障。
  一、煤场喷淋系统的主要组成是喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、洒水喷枪、洒水喷枪喷头、水冲洗卷盘箱、控制电

  某电厂自1989年用燃煤代替石油生产蒸气和电以来,输煤系统煤尘污染十分严重,浓度最高时达1013.00 mg/m3。为了保障职工身体健康,该厂自1993年开始分期对输煤系统进行煤尘综合治理,于1996年12月竣工。现将粉尘治理措施及效果评价报道如下。
   一、对象和方法
   将DJ75型通用带式输送机、除尘器、输煤系统地面作为治理改造的对象。在工人经常操作、巡检的1、3、5、7号皮带设采样点12个,采用武汉分析仪器厂生产的FS-2型粉尘采样仪采集样品,于1997年3月17日至19日连续3天,每天上、下午各1次,用重量法测定煤尘,用t检验进行数据统计。治理前后的采样点、1、煤场、料场喷洒系统控制系统操作简单、可靠。
  2、煤场、料场喷洒系统节约用水:采用雨量传感器在下雨天,系统根据天气的变化,会自动强制切断系统供水,并根据气候的变化,可人工或自动调整灌水时间和灌水强度。
  3、煤场、料场喷洒系统喷洒均匀:根据现场条件提供不同种类的洒水器,雾化效果好,灌水均匀。
  4、煤场、料场喷洒系统降低劳动强度:整个系统只需要一个人操作。操作时只需要点击一下触摸屏。
  5、煤场、料场喷洒系统可随意喷洒:根据现场情况,可任意选择喷洒区域。
  6、煤场、料场喷洒系统冬季泄水方便:温度传一、旋风分离器旋风分离器广泛应用在对流干燥系统中,是从气体中收集产品的主要设备。旋风分离器结构简单,制造方便,只要设计合理,制造恰当,可以获得很高的分离效率。对含尘量很高的气体,同样可以直接进行分离,并且压力损失也比较小,没有运动部件,所以经久耐用。除了磨削性物料对旋风分离器的内壁产生磨损或细粉粘附外,没有其它缺点。在正常情况下,理论上旋风分离器能够捕集5μm以上的粉体,分离效率可达90%以上。但是,在实际生产运行中,往往由于制造不良,安装使用不当或操作管理不完善等原因,造成分离效率下降。一般只有50%~80%,有时甚至更低。旋风分离器也称作离心力分离器,它是利用含细粉气流作旋转运动时产生的离了环境,于是爱钻研的他和焊工廖永刚一起到现场测量设计,反复修改方案,终于自制出了一种能自由调节喷枪高度,旋转角度,具有可移动的煤堆可移动的喷枪。设想得到了部领导的大力支持和同志们的热心帮助,在严格按照设计图纸加工安装后投入了试用,从今年年初起这种移动式喷枪在码头临时堆场试用5个多月,运行好。
  使用这种移动喷枪,不但能解决临时煤矿堆场洒水固堆、压尘、节省洒水车能耗,而且还能解决堆场固定喷枪喷洒面的死角,使洒水压尘面全面覆盖所有煤矿堆场,进一步净化港区环境,为临时煤堆场解了“温”。(廖耀荣)

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喷淋装置在输煤粉尘治理中的应用

摘要:采用高雾化喷嘴和密闭防尘罩,应用除尘技术,自行安装螺旋卸车机、叶轮给煤机、带式输送机、煤场除尘喷淋装置,应用于输煤系统的粉尘治理。经现场测试,粉尘指标低于国家标准,效果良好。
  1 喷淋系统的工作原理和装置组成
  喷淋装置系统工作原理:喷淋除尘是利用喷头把压力水转换成雾罩,保证喷头的雾化效果和雾化角度,大大减少耗水量;使用防尘罩使尘源封闭,将尘源限制在一定的空间内,增加尘粒与水滴的碰撞几率和速度,提高除尘效率。使含尘气体的湿度增加,尘粒相互凝聚,体积增大而沉积到燃料表面,一起送至原煤仓,而达到消除粉尘,净化环境的目的。
  喷淋系统装置组成:由水系统和控制系统组成。水系统由水源、水管路、阀门、过滤器和除尘喷头组成;控制系统由电磁阀、传感器、控制器等构成。
  2 治理方案的规划和设想
  2.1 治理的关键在于输煤系统头部压尘,重点治理卸车棚的螺旋卸车机和1号皮带的叶轮给煤机的扬尘点。在卸车棚对称配置多台轴流风机,改善卸车棚的除尘效果。
  2.2 其次是皮带机系统的转运站的扬尘点,即每条皮带机头部、导料槽部位(即落煤管落差较高部位)和碎煤机间上、下部位的扬尘点。
  2.3 皮带机系统的除尘中,在封闭导料槽上配合现有的多管水冲击除尘器的负压通风系统,提高皮带机除尘的效率。
  2.4 通过头部压尘后,粉尘浓度大大降低,煤仓间的除尘用现有的布袋式除尘器即可满足除尘要求。配合水冲洗地面,煤仓间位置较高,可选用管道泵增压,以满足供水需要。
  2.5 在皮带机系统中完善暖气系统,配置防水灯具、防水电控箱、电缆桥架,制作水冲洗地面、墙壁,完善水压系统和废水沉淀回收系统,营造水冲洗环境。
  3 螺旋卸车机和叶轮给煤机喷淋装置
  3.1 供水方式
  水槽供水方式。
  在螺旋卸车机棚一侧设计与卸车棚等长(现场为200 m)的供水水槽;在叶轮给煤机全行程范围的一端到另一端,沿着煤斗外壁固定安装水槽。安装在螺旋卸车机和叶轮给煤机上的除尘装置(水槽靠卸车侧开矩形整体长槽,并用胶条密封,以免进入煤粉,堵塞喷嘴),通过插在水槽内的吸管经加压泵吸水。随螺旋卸车机和叶轮给煤机的行走,吸管沿水槽上的开口边走边吸水。为保证水槽供水充足又不至溢出,设计水槽水位控制装置,由电控装置自动补水。
  3.2 喷头选用
  选用PCL20系列除尘喷头。此喷头出水口和内流道断面大,不易堵塞。喷头所产生的水雾锥角为50°~100°,有利于对尘源的封堵。且价格较低,能够满足除尘需要。3号螺旋卸车机选用法国专利喷头,造价较高,但雾化程度较好。以上两种均可选用。
  3.3 实施的要点和关键
  (1) 卸车和喷淋同时进行,两侧墙壁可分别设置2个不同角度的喷嘴,在卸车的同时,可将卸车棚墙壁清洗干净。
  (2) 喷淋关键是将螺旋头旋转范围全部覆盖住,螺旋头两侧和起升机构两侧机构喷嘴配置合理,保证将煤的卸车流动方向全部覆盖,起到除尘效果。螺旋头适当增加喷嘴数量,并提高雾化效果,但应避免煤表面水分饱和,影响煤的流动性。
  图2 叶轮给煤机喷淋装置示意图
  (3) 螺旋头起升部位部分水管可用高压胶管连接,喷头可采用铁板打孔固定,避免因螺旋头卸煤导致损坏喷嘴。
  (4) 选用适宜的增压泵,避免发生水泵与水槽的虹吸现象。喷淋装置使用后注意将余水放净,避免冬季冻裂水管路。
  (5) 电控机构可采用螺旋头和起升机构、喷嘴的分组控制,开启时顺序可逐组开启,以延长水泵、管路和相关元件的使用寿命,减小启动时水管路的压力。
  4.5 叶轮给煤机喷淋装置工程实施
  (1) 喷嘴设置2个不同的方向,采取交叉布置,一部分喷嘴对准叶轮给煤机的落料方向;另一部分对准叶轮给煤机内煤的流动方向,以达到更好的除尘效果。
  (2) 喷淋电控箱与叶轮电控箱分开布置,便于值班工人视煤的干燥程度随时启动喷淋电控箱,避免电能和水量的浪费。
  (3) 水槽在煤斗两侧分别布置,并安装牢固,长度根据叶轮给煤机行走长度确定。
  5 带式输送机喷淋装置实施要点
  5.1 皮带喷淋喷头安装的高度位置应适宜,以喷头喷水锥角覆盖皮带宽度的90%为宜,避免用水量的浪费。
  5.2 喷淋水管路水截门前应安装过滤器,以适应水质的要求,避免堵塞喷嘴。
  5.3 喷水电磁阀应选用性能可靠的元件,以保证皮带机启动时喷淋的正确动作,避免误动。
  5.4 在皮带机头部适当布置喷嘴,于落煤管上部在煤流下落位置(即落煤管头部)适当布置喷嘴,以更好达到除尘目的。
  6 煤场喷淋装置
  煤场喷淋主要考虑春、夏、秋三季使用。应环煤场设置,选用可摇摆式喷头。扬程视煤的堆积高度而定。根据水压情况设置增压泵。喷水管路采用预埋方式,喷水喷嘴部位设置截门和放水管,喷水管喷头部位建围池,冬季用稻草预埋,并把喷水管路的余水放干净,避免冬季冻裂水管路。在夏季投入露天煤场喷淋可在一定程度上避免煤的热量和挥发分损失,对节能降耗能起到一定的作用。
  7 使用效果及评价结论
  经过近两年的使用,除尘效果良好。实践证明,在湿式除尘器的基础上配置干式除尘器,除尘效果会更加显著,能够满足国家规定的关于除尘的粉尘浓度标准的要求。喷淋除尘装置可以在实践的基础上继续完善,不断提高。

郑重声明:本篇喷淋装置在输煤粉尘治理中的应用资讯文章为网络搜集转载,意在传递更多信息,仅供参考。文章并不代表江阴市大桥环保除尘设备有限公司观点,本站也无法对其真实性进行考证、负责。

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