喷淋装置在输煤粉尘治理中的应用-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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保温洒水喷淋压尘装置

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     在汽车4S店里经常可以看到喷枪，可以用于喷水洗车，或者给车轮胎打气。喷枪有不同的型号，型号不同输出压力也有区别，一般用于打气的喷枪，只需要30秒左右就可以输出2.7公斤的空气，把一个瘪汽车轮胎充足气，也就是说超过30秒就会爆胎。人体瞬间输入大量气体会造成极严重的后果，甚至致命。
　　魏某，男，39岁，山西人，杭州一包材公司洗墨槽车间工人。
　　他和男同事王某在同一车间，平时关系不错，喜欢互相开玩笑。
　　5月19日晚上7点多，魏和几个同事打扫车间，他负责用车间的高压喷枪吹走工具架上的灰尘。高压    除尘设备(dust eolleeting equipment)从含尘空气中分离并收集粉尘的装置。
　　随着我国的经济建设高速发展,人民的生活水平不断进步,社会对环境保护的要求也越来越高,作为控制固定污染源中颗粒物对大气污染的主要设备——除尘设备，面临巨大的发展机遇。
　　除尘设备是用来控制污染源排放的颗粒物对大气的污染,保护大气环境的设备。这样的设备应该好好的利用，帮我们解决环境之忧。
　　根据除尘机理不同，除尘设备可以分为很多种洒水喷枪设计
　　洒水喷枪喷淋系统一般由喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电及控制等组成。在北方，为防止冬季出现冻管路冻喷枪等事故，在每个洒水喷枪电磁阀后面安装自动泄水阀，将洒水喷枪立管内的存水放净。根据煤场堆取煤方式、供水管路布置及周围环境等，喷枪布置可分为煤场单边、两边两种方式，其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上，且力求洒水喷枪、供水管路、电缆等数量最小，降低工程投资。
　　运行控制
　　洒水喷枪喷淋系统运行分程序控制、手动控制两      每套冲洗卷盘箱包括卷盘箱体、喷头、胶管、卷盘等；冲洗卷盘箱喷头采用不锈钢材料，内部过流部分为不锈钢材料；软管前端连接喷头的部位设有手动阀，以方便使用；箱体带有门锁，可在使用后将冲洗卷盘箱锁上；
　　冲洗卷盘箱采用明装方式，带卷盘箱，冲洗卷盘箱的厚度不大于300mm,手动操作，胶管收放自如，冲洗卷盘箱采用轴承转动，卷绕器转动灵活，在任何情况下不会出现卡死现象；卷盘器采用展开式的结构设计，冲洗卷。
　　二、大家要知道煤磨系统粉尘的特点水泥厂煤磨系统产生的粉尘主要是煤粉制备过程中，随烘干热风等一起排出的含尘气体。国内水泥厂回转窑生产线煤粉制备目前一般采用风扫式煤磨，煤磨废气中含有的粉尘具有以下特点：
　　1. 含尘气体具有一定的温度，一般为60～110℃；2. 含尘气体具有一定的湿度，湿含量为5～10%，露点一般为40～55℃。
　　3. 粒度细，一般<0.1mm(大部分厂煤粉<0.08mm占80%以上)；4. 粉尘挥发份高，一般>20%，属于燃爆危险品，具有一定的燃爆危险性；5. 粉尘的浓度在爆炸极限之内(煤粉爆炸极限35~2500g/m3) ；

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喷淋装置在输煤粉尘治理中的应用

摘要：采用高雾化喷嘴和密闭防尘罩，应用除尘技术，自行安装螺旋卸车机、叶轮给煤机、带式输送机、煤场除尘喷淋装置，应用于输煤系统的粉尘治理。经现场测试，粉尘指标低于国家标准，效果良好。
　　1　喷淋系统的工作原理和装置组成
　　喷淋装置系统工作原理：喷淋除尘是利用喷头把压力水转换成雾罩，保证喷头的雾化效果和雾化角度，大大减少耗水量；使用防尘罩使尘源封闭，将尘源限制在一定的空间内，增加尘粒与水滴的碰撞几率和速度，提高除尘效率。使含尘气体的湿度增加，尘粒相互凝聚，体积增大而沉积到燃料表面，一起送至原煤仓，而达到消除粉尘，净化环境的目的。
　　喷淋系统装置组成：由水系统和控制系统组成。水系统由水源、水管路、阀门、过滤器和除尘喷头组成；控制系统由电磁阀、传感器、控制器等构成。
　　2　治理方案的规划和设想
　　2.1　治理的关键在于输煤系统头部压尘，重点治理卸车棚的螺旋卸车机和1号皮带的叶轮给煤机的扬尘点。在卸车棚对称配置多台轴流风机，改善卸车棚的除尘效果。
　　2.2　其次是皮带机系统的转运站的扬尘点，即每条皮带机头部、导料槽部位(即落煤管落差较高部位)和碎煤机间上、下部位的扬尘点。
　　2.3　皮带机系统的除尘中，在封闭导料槽上配合现有的多管水冲击除尘器的负压通风系统，提高皮带机除尘的效率。
　　2.4　通过头部压尘后，粉尘浓度大大降低，煤仓间的除尘用现有的布袋式除尘器即可满足除尘要求。配合水冲洗地面，煤仓间位置较高，可选用管道泵增压，以满足供水需要。
　　2.5　在皮带机系统中完善暖气系统，配置防水灯具、防水电控箱、电缆桥架，制作水冲洗地面、墙壁，完善水压系统和废水沉淀回收系统，营造水冲洗环境。
　　3　螺旋卸车机和叶轮给煤机喷淋装置
　　3.1　供水方式
　　水槽供水方式。
　　在螺旋卸车机棚一侧设计与卸车棚等长(现场为200 m)的供水水槽；在叶轮给煤机全行程范围的一端到另一端，沿着煤斗外壁固定安装水槽。安装在螺旋卸车机和叶轮给煤机上的除尘装置(水槽靠卸车侧开矩形整体长槽，并用胶条密封，以免进入煤粉，堵塞喷嘴)，通过插在水槽内的吸管经加压泵吸水。随螺旋卸车机和叶轮给煤机的行走，吸管沿水槽上的开口边走边吸水。为保证水槽供水充足又不至溢出，设计水槽水位控制装置，由电控装置自动补水。
　　3.2　喷头选用
　　选用PCL20系列除尘喷头。此喷头出水口和内流道断面大，不易堵塞。喷头所产生的水雾锥角为50°～100°，有利于对尘源的封堵。且价格较低，能够满足除尘需要。3号螺旋卸车机选用法国专利喷头，造价较高，但雾化程度较好。以上两种均可选用。
　　3.3　实施的要点和关键
　　(1) 卸车和喷淋同时进行，两侧墙壁可分别设置2个不同角度的喷嘴，在卸车的同时，可将卸车棚墙壁清洗干净。
　　(2) 喷淋关键是将螺旋头旋转范围全部覆盖住，螺旋头两侧和起升机构两侧机构喷嘴配置合理，保证将煤的卸车流动方向全部覆盖，起到除尘效果。螺旋头适当增加喷嘴数量，并提高雾化效果，但应避免煤表面水分饱和，影响煤的流动性。
　　图2　叶轮给煤机喷淋装置示意图
　　(3) 螺旋头起升部位部分水管可用高压胶管连接，喷头可采用铁板打孔固定，避免因螺旋头卸煤导致损坏喷嘴。
　　(4) 选用适宜的增压泵，避免发生水泵与水槽的虹吸现象。喷淋装置使用后注意将余水放净，避免冬季冻裂水管路。
　　(5) 电控机构可采用螺旋头和起升机构、喷嘴的分组控制，开启时顺序可逐组开启，以延长水泵、管路和相关元件的使用寿命，减小启动时水管路的压力。
　　4.5　叶轮给煤机喷淋装置工程实施
　　(1) 喷嘴设置2个不同的方向，采取交叉布置，一部分喷嘴对准叶轮给煤机的落料方向；另一部分对准叶轮给煤机内煤的流动方向，以达到更好的除尘效果。
　　(2) 喷淋电控箱与叶轮电控箱分开布置，便于值班工人视煤的干燥程度随时启动喷淋电控箱，避免电能和水量的浪费。
　　(3) 水槽在煤斗两侧分别布置，并安装牢固，长度根据叶轮给煤机行走长度确定。
　　5　带式输送机喷淋装置实施要点
　　5.1　皮带喷淋喷头安装的高度位置应适宜，以喷头喷水锥角覆盖皮带宽度的90%为宜，避免用水量的浪费。
　　5.2　喷淋水管路水截门前应安装过滤器，以适应水质的要求，避免堵塞喷嘴。
　　5.3　喷水电磁阀应选用性能可靠的元件，以保证皮带机启动时喷淋的正确动作，避免误动。
　　5.4　在皮带机头部适当布置喷嘴，于落煤管上部在煤流下落位置(即落煤管头部)适当布置喷嘴，以更好达到除尘目的。
　　6　煤场喷淋装置
　　煤场喷淋主要考虑春、夏、秋三季使用。应环煤场设置，选用可摇摆式喷头。扬程视煤的堆积高度而定。根据水压情况设置增压泵。喷水管路采用预埋方式，喷水喷嘴部位设置截门和放水管，喷水管喷头部位建围池，冬季用稻草预埋，并把喷水管路的余水放干净，避免冬季冻裂水管路。在夏季投入露天煤场喷淋可在一定程度上避免煤的热量和挥发分损失，对节能降耗能起到一定的作用。
　　7　使用效果及评价结论
　　经过近两年的使用，除尘效果良好。实践证明，在湿式除尘器的基础上配置干式除尘器，除尘效果会更加显著，能够满足国家规定的关于除尘的粉尘浓度标准的要求。喷淋除尘装置可以在实践的基础上继续完善，不断提高。

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