袋式脉冲除尘器贮气包的设计方案-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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根据国外经验，除尘设备有三种不同层次的选择：首选是防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是比治疗合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。
　　其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却，体1　前言
　　目前干式布袋除尘设备技术在国内300m3高炉上有成功应用的经验, 但在1000m3以上的高炉上几乎没有成功应用的先例。虽然1987 年, 太钢3#1200m3高炉引进日本干式布袋除尘除尘设备技术, 揭开我国干式布袋除尘的先例, 但由于布袋除尘器(Bag cham ber) 排灰系统及DC喷雾降温系统存在问题致使装置无法正常运行。目前干式布袋除尘技术在大、中型高炉上取代湿式除尘技术是技术发展趋势, 但干式布袋除尘技术目前仍需要解决的问题有: (1)目前滤布的耐温性能不好　　目前建设的火力发电厂中，高效除尘装置的选择以静电除尘设备和布袋除尘设备为主。静电除尘设备在国内的应用较早，20世纪70年代就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用，静电除尘设备技术成熟，除尘效率较高，目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了高效静电除尘设备。
　　袋式除尘设备在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用，燃煤锅炉应用袋式除尘设备已是一项成熟的技术，最长已有30余年的历史。袋式除尘设备在我国矿山物料在输送、装卸过程中，因与空气产生相对运动，致使细小颗粒飞扬到空气中，形成粉尘。在燃煤发电厂中，输煤皮带是粉尘污染最大的地方，粉尘产生的部位主要集中转载点、回程皮带、给煤机、碎煤机出/入口、煤仓顶部等。
　　■水喷雾除尘机理
　　水喷雾除尘就是将水加压并通过高效喷嘴喷出后雾化，形成许多高速运动的细小水滴，下落中的水滴与粉尘颗粒发生碰撞而结合在一起，颗粒因表面湿度增大，以及颗粒之间在表面水的作用下很容易相互聚集在一起形成大颗粒粉尘，使颗粒本体重量增大而加速下落至皮带上的煤表面，净化了空气。
　　■水喷雾系统构成及特点
　　水喷雾除尘系统主要由：供水管路、过滤器、电磁阀、冲洗卷盘箱锁上；
　　冲洗卷盘箱采用明装方式，带卷盘箱，冲洗卷盘箱的厚度不大于300mm,手动操作，胶管收放自如，冲洗卷盘箱采用轴承转动，卷绕器转动灵活，在任何情况下不会出现卡死现象；卷盘器采用展开式的结构设计，冲洗卷盘箱可在0-1800内灵活展开，使得操作人员在站在冲洗管的长度范围内任何角度可以自如冲洗，没有冲洗死角；
　　冲洗卷盘箱胶管端部连接供手动操作的冲洗水枪，冲洗水枪的喷嘴可以调节，操作人员可自如的转动调节喷射枪头手柄，既可选择直射冲洗，也可选择开花冲洗。

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电话：0510-86176211；86176703
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袋式脉冲除尘器贮气包的设计方案

袋式脉冲除尘器贮气包外形有方形和圆形两种，其用途在于使脉冲阀供气均匀和充足。贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。贮气包属压力容器，制造完成后应做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜。
　　1、设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。
　　2、气包必须有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
　　3、气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
　　4、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。
　　5、阀门宜安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。
　　6、每个气包底部必须带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。
　　7、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要昼把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。
　　8、气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗耳恭听内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，必须保证气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。
　　9、如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。

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