引进新设备优化喷雾除尘系统-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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　　目前建设的火力发电厂中，高效除尘装置的选择以静电除尘设备和布袋除尘设备为主。静电除尘设备在国内的应用较早，20世纪70年代就已经应用于火力发电厂，如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用，静电除尘设备技术成熟，除尘效率较高，目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了高效静电除尘设备。
　　袋式除尘设备在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用，燃煤锅炉应用袋式除尘设备已是一项成熟的技术，最长已有30余年的历史。袋式除尘设备在我国矿山除尘喷嘴喷淋装置在输煤粉尘治理中的应用
　　1、输煤系统粉尘治理工作的意义及我厂治理效果
　　自行安装的喷淋除尘装置，于1997年12月底通过华北电力科学研究院的现场粉尘测试，粉尘浓度最高点为8．2 mg／m3，低于国家标准（10 mg／m3）。输煤粉尘治理工作通过局级验收。
　　2、除尘喷嘴喷淋装置系统的工作原理和装置组成
　　除尘喷嘴喷淋装置喷淋系统工作原理：喷淋除尘是利用喷头把压力水转换成雾罩，保证喷头的雾化效果和雾化角度，大大减少耗水量；使用防尘罩使尘源封闭，将尘源限制在一定的空间内，增加尘粒与水滴的碰撞几率和速度，提高除尘效率火力发电厂投产后，为确保输煤系统各车间空气中的含尘浓度符合国家工业企业设计卫生标准的规定，保障输煤系统运行人员在劳动过程中的安全与健康，输煤系统的煤尘治理方案必须合理并有效实施。对火力发电厂输煤系统的煤尘综合治理，经过二十多年的探讨和实践，从制定出NDGJ93－89《火力发电厂输煤系统煤尘治理设计暂行规定》开始，到现在已着手修订该规定已经有了不少经验和成绩。但是，许多电厂输煤系统的煤尘综合治理情况并不令人满意，需要从多方面进行改善。
　　1　输煤系统煤尘治理现状
　　目前，国内大多数火力发电厂的输煤系统煤尘综合治理主要是事后治理，所谓事后治理是指只重视1、处理风量（Q）
　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气除尘器体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式设计中最重要的因素之一。
　　根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
　　2、使用温度
　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤除尘器，有效解决了除尘器过滤面积小、运行阻力偏大等问题。针对外排超标问题，在离线式脉冲除尘器前部加装了一台小旋风除尘器，这既降低了布袋除尘器入口粉尘浓度，又保证了除尘系统的外排指标。
　　目前球磨粉纯度相对稳定，产量由原来的一个班磨粉5个多小时，降低到目前的4个小时，预计可降低球磨系统电耗20%，节能效果十分明显。改造后的系统外排粉尘浓度远低于国家规定排放标准，并预计每年可多回收粉料10吨以上，真正为企业实施“节能减排”工程奠定了基础。
　　另外，中钢吉炭压型一车间配料二系统的微机控制配料系统也改造成功，使该配料系统摆脱了设备老化、更新困难、备品短缺等因素的束缚。(中新网能源频道)

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引进新设备优化喷雾除尘系统

漳村矿综掘工作面原来使用内外喷雾装置对掘进割煤时粉尘进行喷雾除尘，该装置除尘效果可达规定要求，但该装置附属设备多、操作程序复杂、喷嘴易堵，且喷雾造成司机操作时能见度下降，影响巷道成型及割煤进度，不能很好地保证质量标准化和采掘衔接，迫切需要对喷雾除尘系统进行改造、优化，以满足安全生产要求。
　　在2305瓦斯巷掘进施工中，首次使用CZPZ—1型采掘机强力外喷自动加液装置。在使用中，只需将工作面风水管路通过软管直接连接至气水混合装置（固定在综掘机上），司机打开控制阀即可喷雾降尘，操作简单方便。另外，由于采用降尘剂和高效雾化水源共同灭尘，降尘效果达到97%。该装置的喷雾系统的喷头采用两边球形，中间平面的组合方式，解决了司机割煤时能见度低、巷道成型不好的难题。保证了割煤进度，使圆班进尺由13米提高到15米，提高了工时利用率。
　　CZPZ—1型采掘机强力外喷自动加液装置当前国内外同类技术设备相比有六大特点：⑴体积小，降尘效果好，本产品固定在综掘机上使用方便，不给工作增加任何辅助工序；⑵没有任何电器设备，能够自动降尘，实现了本质安全；⑶由于采用降尘剂和高效雾化的水源共同灭尘，降尘效果好，能够达到90%以上；⑷由于喷雾系统定在综掘机上，避免了喷嘴经常补堵现象，保证了喷雾的连续性；⑸球形喷头和平面喷头的联合使用，增加了司机能见度，保证了巷道成型；⑹由于该装置安装流量调解设备，保证了不同条件下的流量调节和雾化程度，具有很强的适用性。
　　CZPZ—1型采掘机强力外喷自动加液装置在2305瓦斯巷首次使用过程中，我科进行了跟踪统计，经测定，降尘率达97%，设备正常使用率达100%，巷道成型完好率提高2%，圆班进尺由13米提高到15米，提高了工时利用率。该设备使用效果良好，得到了广泛认可，下一步计划在全矿所有综掘面推广普及。
　　CZPZ—1型采掘机强力外喷自动加液装置的社会效应有两个方面：一方面该设备先进、可靠、降尘率高，净化了作业空间空气质量，为职工提供了安全、舒适的作业环境，为降低职工职业病提供了保障，保证了职工健康，改变了作业现场脏、乱、差的现象；另一方面由于我矿3号煤层具有爆炸性，使用该设备使粉尘浓度降低，也同时降低了爆炸危险性，进一步提高了我矿本质安全水平。

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