除尘设备定期地进行检查和适当的调节-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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              总经理：史加林
              业务联系：13906168657
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冲洗卷盘箱	洒水喷枪
喷雾除尘系统	除尘喷嘴
煤场、料场喷洒系统
汽车卸煤喷雾除尘系统
保温洒水喷淋压尘装置

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　　电厂煤厂的存煤量大，堆积时间长，使得煤料堆中的水分降低，出现表面干燥，产生很大的粉尘，影响了厂区和周边的环境，尤其夏季煤堆长时间在太阳下暴晒容易自燃。在这种情况下我们公司设计的专用的煤场、料场喷洒除尘系统，定点给煤堆降温、降尘，市场价不必要的损失降到最低，还大大地改善了厂区和周边的环境。洒水喷枪主要应用于煤场、码头、集运战等容易扬尘的料堆，通过洒水喷枪，将高压水以水雾的形式均匀地喷洒在料堆表面，使料堆表面形成一个比较湿润的表层，在起风时使料堆表面煤尘等不易被风刮起来，从而起到抑尘的作用。

　　洒水喷枪一般利用水力驱动，无需外接电源，依靠管道内的水压力，为喷枪的旋转提供动力，而且，由于没有电缆，安全性也有保障。冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗兼用消防。
　　主要用途:输煤栈桥、码头、隧道的地面冲洗。
　　主要特点:箱体外壳采用抛光不锈钢材料，卷盘经镀彩处理，采用卷盘收放胶管，
　　卷盘可在120°范围内改变冲洗角度。
　　一、不锈钢水冲洗卷盘箱的结构特点：
　　1.冲洗卷盘箱由箱体、卷盘、胶管、冲洗水枪、阀门等组成，质量可靠，结实耐用，性能优越。冲洗卷盘箱为钢制门框结构，箱内配有阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。
　　2.冲洗卷盘箱内胶管缠绕在卷盘装置上，装在卷筒上的胶管，通过密封洒水喷枪的功能
　　1.历史记录查询功能系统带有90天喷淋记录查询日志，根据需要可随时在人机界面上调出查询，分别显示喷洒点的实际工作日期及时间，便于管理。
　　2.系统安全运行可靠性及稳定性
　　1）设计有过载过流、缺水保护功能可有效保护伺服水泵的电机不会因外围异常而损坏。
　　2）编程控制器及人机界面采用进口知名品牌，周围主要部品采用国内知名品牌，以上这些从硬件配置上保障了系统运行的可靠性。
　　3）操作面板简单，操作简便，易于操作人员短时间内进入工作状态。
　　4）控制电路为AC24V，操作及检修安全方便。
　　3.喷淋时间可预置功能，整体喷枪及含尘气体净化或用于物料回收。因而广泛用于钢铁、水泥、电力、有色金属冶炼、垃圾焚烧、铁合金、化工、医药等诸多行业。
　　使用袋式除尘器，必定用风机给气体施加动能，将粉尘以气体的形式使其强行通过滤料进行过滤，然后把过滤后的清洁气体排入大气。气体的动能来自于风机电机，当人为的降低了气体的动能则动力源的动力消耗也随之大幅下降，而达到节约能源的目的。在除尘系统中，气体的动能取决于风机的全压；而风机全压的大小又完全取决于除尘系统的总阻力；而在袋除尘器中滤袋部分的阻力大约占总阻力的70%以上。我们可以看出滤料的性能决定了设备的阻力，设备的阻力改变了设备的能耗。从下表列出的数据可以看到阻力与能耗的关系：

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总经理：史加林手机：13906168657

除尘设备定期地进行检查和适当的调节

在除尘设备的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：
　　１、运行记录
　　每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。
　　通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。
　　２、流体阻力
　　Ｕ型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。
　　３、安全
　　除尘设备要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：
　　⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
　　⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地。
　　⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
　　⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒

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