国外煤矿粉尘控制的新技术（转）-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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              总经理：史加林
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冲洗卷盘箱	洒水喷枪
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煤场、料场喷洒系统
汽车卸煤喷雾除尘系统
保温洒水喷淋压尘装置

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除尘设备从含尘空气中分离并收集粉尘的装置。自吸尘系统排出的含尘空气或是掺混有粉尘的稀释空气中粉尘浓度达到数十毫克每立方米至数十克每立方米，一旦这些粉尘排往大气将使大气及企业所在区域受到污染。
　　因此，含尘空气在排往大气前须使其经过除尘设备，除去其中所含粉尘。除尘设备通俗地称为除尘器。20世纪50 年代以前，除尘设备多用以收集生产中的粉料，按其传统的作用，又将其称作收尘器。除尘设备的定型产品及非标设计种类繁多，各种除尘设备的　　储煤场属于大型露天开放性物料堆积场所，面积较为开阔，又经常有斗轮机、推土机等大型设备的作业扬尘，煤堆表面极细颗粒的煤粉极易随风扬起，甚至形成“煤尘龙”，飘扬几公里，不但极大的浪费宝贵的煤炭资源，造成经济损失，而且，极大污染周围的环境。
　　■喷淋抑尘机理
　　具有一定压力的水，通过洒水喷枪自动旋转的喷头在一定角度范围内均匀喷向储煤场的上空，水滴落下后湿润煤堆的表面，使细颗粒煤粉之间通过水分子的张力粘合在一起，也增加了细颗粒煤粉自身的重量，避免风吹起尘。同时还具有加湿、延长煤自燃发火期的作用。
　　■系统构成
　　喷淋系统大喷枪喷水防尘、降尘提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴，形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面，达到非常理想防尘效果。
　　喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
　　该降尘系统的特点：
　　1 、喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；
　　2 、远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便；
　　3 、临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗兼用消防。使用冲洗卷盘箱开启时应先打开冲洗水枪，然后打开截止阀。冲洗完毕必须关闭进水管截止阀。拆装或维修后，必须使盒盖密封，严防水、灰尘进入盒内。打开进水管DN25截止阀，拉出胶管冲洗水枪，卷筒自动放管拉至任意长度打开冲洗水枪，水量大小在额定范围内可调节。冲洗完毕，拉住冲洗水枪稍减牵引力即可让胶管慢慢地卷到转盘上，最后关闭进水截止阀，胶管拉出的牵引力约为3-5Kg左右。
　　冲洗卷盘箱的结构特点：
　　>　　四、安全环保
　　具体要求：
　　必要安全设施：
　　（1）走台、扶手的护栏。
　　（2）安全供电设施。
　　（3）防爆设施。
　　（4）防毒、防窒息设施。
　　（5）热膨胀消除设施。
　　（6）安全报警设施。
　　杜绝二次污染与转移：
　　（1）除尘设备排放浓度必须保证在环保排放标准以内，作业环境粉尘浓度在卫生标准以内；
　　（2）粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。
　　（3）除尘设备噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。
　　（4）除尘设备收下灰（粉尘）应配套综合利用措施。

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国外煤矿粉尘控制的新技术（转）

在煤矿的生产作业过程中，如机采、综采、炮采、回采、锚喷、装运、选煤等工序，均可产生大量的粉尘，工人长期在高煤尘浓度的环境中作业，吸入呼吸性煤尘可引起尘肺，严重危害着煤矿工人的身体健康。因而，必须采取有效措施加以控制。
　　一、国外煤尘控制技术介绍
　　在国外，煤矿生产作业时产生的煤尘，主要采取以下技术控制措施，降低煤尘污染的程度。
　　1．煤层注水
　　煤层注水是利用水的压力通过钻孔把水注入既将回采的煤层中，使煤体得到预先湿润，以便减少采煤时浮游煤尘的产生量。这种措施降尘效果较好，一般可降低粉尘浓度60%~90%左右。长钻孔注水方式具有煤体湿润均匀、湿润范围大等优点，国内外都作为主要的注水方式优先选用。国外采用注水降尘的工作面数量占总工作面数量的百分比很高，而我国采用煤层注水的工作面数量则较低。这一差距不是由于注水技术或设备所致，而是由于对治理粉尘的管理不严，对有效的注水技术措施推广不力造成的。有些国家在煤层注水中加湿润剂或氯化钙，提高了湿润程度和降尘的效果。前苏联已研制出测定煤层注水前后的煤层水分的仪器。
　　2．喷雾降尘
　　喷雾降尘是向浮游于空气中的粉尘喷射水雾，通过增加尘粒的重量，达到降尘的目的。这一技术的关键是喷嘴要能形成具有良好降尘效果的雾流。有些国家研制出系列喷嘴，美国和前苏联等国家还在确定雾流参数方面进行了大量研究，并建立了喷嘴检验中心，保证喷嘴的生产质量和使用效果。
　　3．利用除尘器除尘
　　采用除尘器将空气中的粉尘分离出来，从而达到净化空气含量的目的。目前，国外一些主要产煤国家都在煤矿井下广泛用除尘器进行除尘。美国采用了除尘风机、湿式纤维除尘器、小旋风除尘器等设备。英国在掘进巷道及掘进机上采用了湿式洗涤除尘器和湿式过滤除尘器。前苏联在掘进机、采煤机或急倾斜煤层、回风巷等处采用了湿式旋流除尘器和吸尘泵。德国在破碎机处、转载点、掘进机上采用了干式布袋除尘器。国外的除尘设备一般体积大、较笨重，但除尘效率高，消音效果好，处理污染风量大。
　　4．泡沫除尘
　　泡沫除尘的效果好，一般可达90%以上，尤其对5mm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。泡沫除尘同喷雾洒水除尘相比，其耗水量减少1/2以上。这种除尘技术自20世纪50年代问世以来，一些主要产煤国家如美国、前苏联、波兰等在生产中得到了广泛应用，并已研究出定型的符合安全卫生和使用要求的廉价发泡剂。还根据不同的尘源要求，研究出不同型号的泡沫除尘配套系列设备。
　　二、不同作业岗位的防尘措施
　　1．掘进机作业时的防尘
　　悬臂式掘进机在巷道作业时，一般采用开式除尘系统，主要的防尘措施有：喷雾洒水、水空气喷射器除尘。国外很多国家是将除尘器安装在掘进机上进行除尘，也有些国家如德国、奥地利是将除尘器安装在掘进机后面20~30m处，当掘进机前移时，除尘器定期向前移动。一般来说，在大断面巷道掘进时，采用除尘器滞后移动的方式。当工作面需要处理污染风量较少时，将除尘器安置在掘进机上的方式较多。采用这些方式，可使工作面粉尘浓度降低90%左右。
　　2．打眼放炮作业的防尘
　　打眼放炮时能产生大量粉尘，粉尘浓度最高可达600mg/m3以上。国内外一般采用湿式打眼、放炮后喷雾洒水、水幕净化等措施。在国外，许多国家是采用湿式除尘器、水空气喷射器及环形洒水措施，来净化放炮时产生的炮烟和粉尘。
　　3．锚喷支护作业的防尘
　　在锚喷支护作业中，可产生大量粉尘，有的高达600mg/m3以上。目前，国外多数国家是通过改进锚喷工艺来消除粉尘的产生。德国主要采用气力自动输送、机械搅拌、湿喷机喷射等措施，来降低锚喷支护作业时的粉尘浓度，都收到较好的降尘效果。
　　4．回采工作面的防尘
　　为减少回采工作面产生的粉尘量，除必须采用预先湿润媒体的措施外，还应采取以下防尘措施：
　　（1）对采煤机的截割结构选择合理的结构参数及工作参数。德国、英国等对此进行了大量的研究，找出了各参数之间的相互关系，控制了煤尘的产尘量。
　　（2）在采煤机上设置合理的喷雾系统。滚筒采煤机一般均安置内、外喷雾，即从安装在滚筒上的喷嘴喷出水雾和从安装在截割部的固定箱、摇臂或挡板上的喷嘴喷出水雾进行降尘。喷嘴的布置方式及数量，喷嘴的选型，合理的喷嘴参数，这些与降尘效果的关系都极为密切。国外对采煤机的喷嘴系统和降尘效果极为重视，严格按照喷雾参数的要求供水，因而降尘效果普遍较好。
　　（3）对自移式液压支架设置合理的喷雾系统。目前有些煤矿采用在控顶区内安设喷嘴的方法，降低移架时产生的高粉尘浓度。在国外，有些国家已实现降架时进行喷雾自动控制系统进行降尘。
　　（4）采用最佳排尘风速和合理的通风技术。最佳风速随煤的水分增加而升高，一般在1.5~4m/s之间。采用下行通风可以有效地降低回采工作面的粉尘浓度。
　　5．炮采工作面的防尘
　　炮采工作面的防尘必须采用湿润煤体、湿式打眼、水泡泥、冲洗煤壁、转载点喷雾及采用最佳排尘风速等综合措施，才能降低作业面的粉尘浓度。
　　6．装载运输时的防尘
　　国外一般在装岩机上安装自动喷雾洒水装置，在装车点安装自动喷雾装置、利用湿润管湿润溜煤眼中的煤炭。或者使用密闭罩、半密闭罩将尘源密封起来，从下部将含尘空气抽至除尘器中净化。国外一般采用康夫洛自动喷雾洒水装置，在下落煤高度大的地方，装设密闭罩或除尘器除尘，从而达到净化空气的目的。
　　7．罐笼倒煤作业时的防尘
　　国外一般采用自动喷雾洒水措施，抑制煤尘的飞扬。还采用将产尘点完全密闭，从下部将含尘空气抽出进行净化处理，从而降低翻笼作业时扬起的大量粉尘。
　　三、个体防护措施
　　目前，国外的个体防护用具有自吸式防尘口罩、过滤式送风防尘口罩、气流安全帽等。由于重点突出，使用面广，对保护矿工的健康起到了积极的作用。个体防护措施的阻尘效率高，是解决矿山粉尘危害问题的重要技术措施之一。

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