输煤系统煤粉尘的危害治理效果与设想-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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洒水喷枪主要应用于大型煤矿、铁矿、钢厂、电厂、矿石部门的料场、煤堆场、矿石堆场等容易扬尘的料堆的洒水防尘以及道路冲洗、大型林场和果园的喷灌。用于洒水防尘时，通过洒水喷枪将高压水以水雾的形式均匀地喷洒在料堆表面，使料堆表面形成一个比较湿润的表层，在起风时使料堆表面煤尘等不易被风刮起来，从而起到抑尘的作用。
　　洒水喷枪一般利用水力驱动，不需要外接电源，依靠管道内的水压力，为喷枪的旋转提供动力，由于没有电缆，安全性也有保障。
　　一、煤场喷淋系统的主要组成是喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、洒水喷枪、洒水喷枪喷头、水冲洗卷盘箱、控制电1、横向喷涂法。喷涂图样呈直状，右手掌握喷枪，从操作者左上侧开始，搬动扳手，从左向右进行。当行至一个接面的距离时（距离由个人掌握，一般为800~1000mm为宜），迅速向下向左往返进行。接面一般为1/2、1/3、1/4，可根据涂料品种自行掌握。当喷完一个面积时再顺序喷另一个面。根据习惯，也可以从相反方向进行，即从操作者右下侧向上喷涂。
　　2、纵向喷涂法。其方法和横向喷涂法相似，只是喷枪嘴图样忙改为水平方向，喷枪从左上方或右上方往下往返运行。也可以从右下方或左下方往上往返运行。
　　3、纵横交叉法。蜱属于寄螨目、蜱总科。成虫在躯体背面有壳质化较强的盾板，通称为硬蜱，属硬蜱科；无盾板者，通称为软蜱，属软蜱科。全世界已发现的约800余种，计硬蜱科约700多种，软蜱科约150种，纳蜱科1种。我国已记录的硬蜱科约100种，软蜱科10种。蜱是许多种脊椎动物体表的暂时性寄生虫，是一些人兽共患病的传播媒介和贮存宿主。近期蜱虫咬人事态扩大，据河南省卫生厅发布消息，从2007年5月发现首例疑似无形体病例以来，截至2010年9月8日，河南省共监测发现此类综合症病例557例，死亡18例。
　　简介
　　蜱(pí)也叫壁虱，俗称草扒子、草别子、牛虱、草蜱虫、牛鳖子等。蛰伏在浅山丘陵的草丛、植物上，或　　报告简介
　　本报告通过深入调查分析，把握行业目前所处的全球和国内宏观经济形势，具体分析该产品所在的细分市场，对冲洗卷盘箱行业总体市场的供求趋势及行业前景做出判断；明确目标市场、分析竞争对手，了解产品定位，把握市场特征，发掘价格规律，创新营销手段，提出冲洗卷盘箱行业市场进入和市场开拓策略，对行业未来发展提出可行性建议。
　　报告属性
　　【报告性质】专题调研
　　【报告名称】
　　2009-2010年中国冲洗卷盘箱产业专题调查分析报告
　　【表述方式】文字分析、数据比较、统计图表浏览
　　【交付周期通过喷水雾100%蒸发是最有效的高温烟气冷却工艺，比如100吨电炉采用水冷烟道间接冷却需要水1000吨/时，需要进行水处理，且只能将烟气温度从980°C降低到590°C，后面还要进行机力风冷等；而采用喷水雾蒸发冷却只需喷水最多60吨/水，无需水处理，且能将烟气温度很容易降低到120－200°C(布袋除尘器入口允许温度)，这样一方面大大减少了冷风参入量和风机、除尘器处理风量。
　　2)整个系统的烟气阻力可以减少到目前的1/2—1/3，因为蒸发冷却有效不需再参或可减少冷风量，所以除尘系统需处理的烟气量是目前的1/5—1/3。
　　目前国内也有两家大型电炉钢厂成功采用了本工艺。

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输煤系统煤粉尘的危害治理效果与设想

1、效果
　　治理前输煤系统各岗位空气中煤尘浓度每年都有超过国家卫生标准的样品。治理后，除1#皮带岗位粉尘的浓度稍高外，其分岗位均在国家卫生标准10mg/m3以下，治理效果十分显著。
　　2、几点设想
　　经过几年的治理，尽管取得了一定的成效，但仍有一些问题有待解决，为更有效治理粉尘，可以在条件成熟时完善以下工作。
　　（1）现在除尘器吸灰管长度大、分支多且存在多处90°弯角，容易造成积灰，而且不易清理，如果能将直角改为带弧度的弯角，并在吸灰管上预留检查口，将会极大地提高吸尘效果。并方便清理积灰，还可利用检查口检测风量。
　　（2）由于现有除尘器吸尘点较多，造成风力分散，除尘效果降低，如能在吸灰管上增加三通档板，使风力集中，那将会大大提高除尘效果。这样不但充分发挥了现有除尘器的效能，而且可以为企业减少因新增除尘设备而增加的费用。
　　（3）取煤口安装挡煤板，以多方考察论证，对降低煤尘的产生具有积极作用，应尽快实施。
　　（4）经过几年的实践验证，水雾喷淋装置对降低煤尘飞扬，确有效果。如能在每个落料口及叶轮给煤机取煤口都增设水雾喷淋装置，定能有效降低煤尘。
　　（5）卸煤间是煤尘产生较为密集的地方，由于原设计安装的门式注水机已闲置，目前尚无有效的降尘设施，如能采取较为先进的荷电水雾除尘设备，那将全大大改善作业现场环境。
　　（6）现在导料槽由多节构成，存在缝隙。如能将导料槽改制成一个整体，且前后及侧板改制为多层密封，将会有效防止煤尘逸散。
　　（7）今后在输煤系统的设计中，皮带机应尽量减少转运点并降低转运点落差，尽可能多地采用管式皮带机，皮带机头部滚筒处应设有效的皮带清扫或冲洗装置，以此来降低煤尘飞扬。

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