输煤系统煤粉尘的危害治理效果与设想-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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煤场、料场喷洒系统
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陕西渭河煤化工集团有限责任公司是国内首家烟煤为原料，年产合成氨30万t，尿素52万t的大型化肥生产企业。设计年消耗原煤，燃料煤83.95万t。这些煤在卸车、转运和供给过程中，煤产生大量的煤粉尘。诸如导料槽密封不严，造成煤尘逸散；1#皮带和3#皮带的8台叶轮给煤机取煤时，在取煤口也会产生大量煤尘；输煤皮带上的煤被卸人煤仓时，由于落差较大，落煤时掀起大量粉尘，随着仓内煤位的升高，含尘气体就会从落煤口排出并扩散，造成污染。另外，由于通风不畅，卸煤底槽，输煤转运站、备煤筒仓顶部及皮带走廊等处，都是煤尘产生较为密集的地方。
　　1、粉尘主要有两大类，无机粉尘和有机粉尘，煤粉尘属无机粉尘中的一种。从　　秦皇岛港七公司新型防冻洒水喷枪投入使用，这是七公司为保护港区环境采取的又一项重大举措。秦港七公司年输出煤炭达2800万吨，由于煤炭装运易起尘，七公司自觉地将企业环保与生产齐抓并举，实现了增产不增尘，增量不增污，2002年一直保持在一类标准，并分别通过了河北省园林单位和市花园式工厂高标准的复查验收。
　　为实现堆场冬季洒水除尘，进一步改善港区的大气环境质量，七公司于2002年8月份开始进行堆场喷枪改造，共改造252个喷枪站。新型喷枪克服了外部结冰而导致喷枪冻坏的问题，采取了电动摆头取代原摆头钢铁生产用除尘喷嘴应用场合
　　混铁炉除尘   高炉除尘    转炉除尘    电炉除尘    焦炭熄火
　　焦炉上升管喷洒氨水    焦炉内衬喷补    板坯连铸    薄板坯连铸
　　大方坯/圆坯/异形坯连铸    小方坯连铸    除鳞    轧辊冷却　　汽车卸煤时，产生的空气向外挤压，属开放性尘源。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统在车位的各个方位设置喷雾喷嘴，形成雾形罩壳，控制粉尘。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统采用光电探测和PLC编程控制器，可进行远程自动控制喷雾。
　　车辆在进出粉尘物料堆场时，车身及轮胎容易粘带粉尘物料带出物料堆场，造成堆场外环境的污染及物料的损失。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统设置于物料堆场的进出口，自动对进出堆场的车辆进行全面冲洗，防止车辆将粉尘带出，以满足环境保护用，粉尘颗粒80%、甚至90% 以上都是10um 以上，但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器，就出现解决了减排问题，但运行费用都很高；转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒，但电除尘的入口浓度按照70～100 克/ 标立米设计，造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
　　还有就是许多钢厂的厂区道路粉尘，条件好的有很多保洁人员清扫，不及时清扫厂区道路扬尘就总是很多。实际上采用尘源治理的思路，粉尘在哪产生就在哪解决，同时采用自动清洗卡车轮胎和底盘就可以保持厂区道路、甚至邻近社会公路清洁。这是我国部分地方和企业与国外先进国家差距最大的地方。

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输煤系统煤粉尘的危害治理效果与设想

1、效果
　　治理前输煤系统各岗位空气中煤尘浓度每年都有超过国家卫生标准的样品。治理后，除1#皮带岗位粉尘的浓度稍高外，其分岗位均在国家卫生标准10mg/m3以下，治理效果十分显著。
　　2、几点设想
　　经过几年的治理，尽管取得了一定的成效，但仍有一些问题有待解决，为更有效治理粉尘，可以在条件成熟时完善以下工作。
　　（1）现在除尘器吸灰管长度大、分支多且存在多处90°弯角，容易造成积灰，而且不易清理，如果能将直角改为带弧度的弯角，并在吸灰管上预留检查口，将会极大地提高吸尘效果。并方便清理积灰，还可利用检查口检测风量。
　　（2）由于现有除尘器吸尘点较多，造成风力分散，除尘效果降低，如能在吸灰管上增加三通档板，使风力集中，那将会大大提高除尘效果。这样不但充分发挥了现有除尘器的效能，而且可以为企业减少因新增除尘设备而增加的费用。
　　（3）取煤口安装挡煤板，以多方考察论证，对降低煤尘的产生具有积极作用，应尽快实施。
　　（4）经过几年的实践验证，水雾喷淋装置对降低煤尘飞扬，确有效果。如能在每个落料口及叶轮给煤机取煤口都增设水雾喷淋装置，定能有效降低煤尘。
　　（5）卸煤间是煤尘产生较为密集的地方，由于原设计安装的门式注水机已闲置，目前尚无有效的降尘设施，如能采取较为先进的荷电水雾除尘设备，那将全大大改善作业现场环境。
　　（6）现在导料槽由多节构成，存在缝隙。如能将导料槽改制成一个整体，且前后及侧板改制为多层密封，将会有效防止煤尘逸散。
　　（7）今后在输煤系统的设计中，皮带机应尽量减少转运点并降低转运点落差，尽可能多地采用管式皮带机，皮带机头部滚筒处应设有效的皮带清扫或冲洗装置，以此来降低煤尘飞扬。

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