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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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   汽车卸煤时,产生的空气向外挤压,属开放性尘源。
  汽车卸煤喷雾除尘系统在车位的各个方位设置喷雾喷嘴,形成雾形罩壳,控制粉尘。
  汽车卸煤喷雾除尘系统采用光电探测和PLC编程控制器,可进行远程自动控制喷雾 。
  车辆在进出粉尘物料堆场时,车身及轮胎容易粘带粉尘物料带出物料堆场,造成堆场外环境的污染及物料的损失。
  汽车卸煤喷雾除尘系统设置于物料堆场的进出口,自动对进出堆场的车辆进行全面冲洗,防止车辆将粉尘带出,以满足环境保护冲洗卷盘箱
  1. 冲洗卷盘箱带有可折叠手柄,将水管缠绕在卷盘箱内的卷盘上,胶管收放自如,卷盘转动灵活。
  2.冲洗卷盘箱缠绕胶管应整齐排列在卷盘内。卷筒放管拉至任意长度,水量大小在额定范围内可调节。
  3.冲洗卷盘箱胶管端部连接供手动操作的冲洗水枪,冲洗水枪的喷嘴可以调节,既可直射,也可开花。
  4.冲洗卷盘箱卷盘用不锈钢材料制作,冲压成型材料厚度≥1.5mm;其强度和刚度和旋转的灵活性需满足长期频繁使用的要求洒水喷枪主要由喷枪主体、旋转密封机构、驱动机构和换向机构四大部分组成。 洒水喷枪主体包括回转轴、喷枪体、喷管和主喷嘴等,高压水进入喷枪体弯头所造成的紊流和涡体,经喷管内的稳流器,紊流和涡体被消除,使水流成层流状态,经主喷嘴喷出,同时,在空气阻隔力的作用下,水流逐步裂散成细小水滴形成一个以射程为半径的雾状喷洒范围。 支承体和回转轴的旋转 密封采用减磨密封垫片、垫圈和弹簧组成端面密封机构。 驱动机构由摇臂、摇臂轴、摇臂弹簧和副喷嘴等组成。当水流由副喷嘴喷出,冲击摇臂头部由偏流板和导水板组成的导流器将摇冲出,并且紧摇臂弹簧,被冲袋式除尘设备有哪些优点及特点?
  一般袋式除尘设备采用分室结构,并在设计中留有余量。除尘设备分室可轮换检修,而不影响锅炉的运行。因此,对锅炉设备可用率的影响接近为零。
  (2)、袋式除尘设备排出的浓度不受粉尘比电阻、浓度、粒度等性质的影响。锅炉负荷变化、烟气量波动对布袋除尘设备出口排放浓度的影响不大。
  (3)、作为袋式除尘设备布袋除尘设备的关键问题;滤料材质,现在也有突破,使用寿命一般在2年以上,实际上已有可达4-6年的实绩。
  (4)、袋式除尘设备排出>  四、安全环保
  具体要求:
  必要安全设施:
  (1)走台、扶手的护栏。
  (2)安全供电设施。
  (3)防爆设施。
  (4)防毒、防窒息设施。
  (5)热膨胀消除设施。
  (6)安全报警设施。
  杜绝二次污染与转移:
  (1)除尘设备排放浓度必须保证在环保排放标准以内,作业环境粉尘浓度在卫生标准以内;
  (2)粉尘污染治理过程,过能有二次杨尘,也不能转移为其他污染。
  (3)除尘设备噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。
  (4)除尘设备收下灰(粉尘)应配套综合利用措施。

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电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
邮箱:TWD0510@126.com
网址:http://www.9n9.net.cn
总经理:史加林 手机:13906168657

 

输煤系统煤粉尘的危害治理效果与设想

1、 效果
  治理前输煤系统各岗位空气中煤尘浓度每年都有超过国家卫生标准的样品。治理后,除1#皮带岗位粉尘的浓度稍高外,其分岗位均在国家卫生标准10mg/m3以下,治理效果十分显著。
  2、 几点设想
  经过几年的治理,尽管取得了一定的成效,但仍有一些问题有待解决,为更有效治理粉尘,可以在条件成熟时完善以下工作。
  (1)现在除尘器吸灰管长度大、分支多且存在多处90°弯角,容易造成积灰,而且不易清理,如果能将直角改为带弧度的弯角,并在吸灰管上预留检查口,将会极大地提高吸尘效果。并方便清理积灰,还可利用检查口检测风量。
  (2)由于现有除尘器吸尘点较多,造成风力分散,除尘效果降低,如能在吸灰管上增加三通档板,使风力集中,那将会大大提高除尘效果。这样不但充分发挥了现有除尘器的效能,而且可以为企业减少因新增除尘设备而增加的费用。
  (3)取煤口安装挡煤板,以多方考察论证,对降低煤尘的产生具有积极作用,应尽快实施。
  (4)经过几年的实践验证,水雾喷淋装置对降低煤尘飞扬,确有效果。如能在每个落料口及叶轮给煤机取煤口都增设水雾喷淋装置,定能有效降低煤尘。
  (5)卸煤间是煤尘产生较为密集的地方,由于原设计安装的门式注水机已闲置,目前尚无有效的降尘设施,如能采取较为先进的荷电水雾除尘设备,那将全大大改善作业现场环境。
  (6)现在导料槽由多节构成,存在缝隙。如能将导料槽改制成一个整体,且前后及侧板改制为多层密封,将会有效防止煤尘逸散。
  (7)今后在输煤系统的设计中,皮带机应尽量减少转运点并降低转运点落差,尽可能多地采用管式皮带机,皮带机头部滚筒处应设有效的皮带清扫或冲洗装置,以此来降低煤尘飞扬。

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