输煤系统煤粉尘的危害治理效果与设想-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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冲洗卷盘箱	洒水喷枪
喷雾除尘系统	除尘喷嘴
煤场、料场喷洒系统
汽车卸煤喷雾除尘系统
保温洒水喷淋压尘装置

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1、粉尘主要有两大类，无机粉尘和有机粉尘，煤粉尘属无机粉尘中的一种。从广义上来说，无机粉还包括金属粉尘、石英、沙尘等等。严重的粉尘污染不仅造成大气环境污染，带使电气设备绝缘水平下降，给企业安全生产和职工的身心健康带来极大危害。煤粉尘是人体健康的大敌，其中直径0.5~5?m之间的飘尘对人的危害最大，它可以直接到达肺细胞而沉积，并可能进入血液布满全身。
　　粉尘粒子表面有各种有毒物质，进入人体后可引起呼吸道、心肺等方面的疾病。长期在粉尘超标的环境中工作，一方面从业人员易患尘矽肺等职来病，同时也会给企业带来了沉重的经济的负担。
　　2、煤粉尘同金属粉尘（如铝粉、镁粉）、合成材粉尘（如塑料　　汽车卸煤时，产生的空气向外挤压，属开放性尘源。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统在车位的各个方位设置喷雾喷嘴，形成雾形罩壳，控制粉尘。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统采用光电探测和PLC编程控制器，可进行远程自动控制喷雾。
　　车辆在进出粉尘物料堆场时，车身及轮胎容易粘带粉尘物料带出物料堆场，造成堆场外环境的污染及物料的损失。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统设置于物料堆场的进出口，自动对进出堆场的车辆进行全面冲洗，防止车辆将粉尘带出，以满足环境保护防治原则
　　1．环境防制　草原地带采用牧场轮换和牧场隔离办法灭蜱。结合垦荒，清除灌木杂草，清理禽畜圈舍，堵洞嵌缝以防蜱类孳生；捕杀啮齿动物。
　　2．化学防制　蜱类栖息及越冬场所可喷洒敌敌畏、马拉硫磷、杀螟硫磷等。林区用六六六烟雾剂收效良好，牲畜可定期药浴杀蜱。（六六六粉是禁止使用的农药。）
　　3,生物防治：由于蜱虫主要栖息在草地、树林中，用生物农药藻盖杀（0.12%藻酸丙二醇酯）物理防治，无色无味，对人体无毒、无害、无污染。
　　4．个人防护　进入有蜱地区要穿五紧服，长袜长靴，戴防护帽。外露部位要涂布驱避剂，离开时应相互检查，勿将蜱带出疫区。
　　●防虫水冲洗卷盘箱由箱体、阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗。
　　冲洗卷盘箱可以嵌墙暗装，还可以外露明装，配有专用的门锁。冲洗卷盘箱开有螺栓孔，用螺栓固定连接或安装在墙壁上即可。冲洗卷盘箱箱内胶管缠绕在卷盘装置上，卷盘除可绕自身中心旋转、收放胶管外，还可在小于180°的范围内作水平自由转动，操作灵活。胶管端部连接供手工操作的冲水枪。
　　水冲洗卷盘箱箱体配有门锁，使用时把用前景分析
　　十五、冲洗卷盘箱产业投资策略
　　(一)产品定位策略
　　1、市场细分策略
　　2、目标市场的选择
　　(二)产品开发策略
　　1、追求产品质量
　　2、促进产品多元化发展
　　(三) 渠道建设与管理策略
　　(四)价格策略
　　(五)品牌营销策略
　　1、不同品牌经营模式
　　2、如何切入开拓品牌
　　(六)服务策略
　　十六、冲洗卷盘箱投资建议
　　(一)产业市场投资总体评价
　　(二)产业投资指导建议
　　十七、相关政策
　　(一)国家政策
　　(二)地方政策

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电话：0510-86176211；86176703
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输煤系统煤粉尘的危害治理效果与设想

1、效果
　　治理前输煤系统各岗位空气中煤尘浓度每年都有超过国家卫生标准的样品。治理后，除1#皮带岗位粉尘的浓度稍高外，其分岗位均在国家卫生标准10mg/m3以下，治理效果十分显著。
　　2、几点设想
　　经过几年的治理，尽管取得了一定的成效，但仍有一些问题有待解决，为更有效治理粉尘，可以在条件成熟时完善以下工作。
　　（1）现在除尘器吸灰管长度大、分支多且存在多处90°弯角，容易造成积灰，而且不易清理，如果能将直角改为带弧度的弯角，并在吸灰管上预留检查口，将会极大地提高吸尘效果。并方便清理积灰，还可利用检查口检测风量。
　　（2）由于现有除尘器吸尘点较多，造成风力分散，除尘效果降低，如能在吸灰管上增加三通档板，使风力集中，那将会大大提高除尘效果。这样不但充分发挥了现有除尘器的效能，而且可以为企业减少因新增除尘设备而增加的费用。
　　（3）取煤口安装挡煤板，以多方考察论证，对降低煤尘的产生具有积极作用，应尽快实施。
　　（4）经过几年的实践验证，水雾喷淋装置对降低煤尘飞扬，确有效果。如能在每个落料口及叶轮给煤机取煤口都增设水雾喷淋装置，定能有效降低煤尘。
　　（5）卸煤间是煤尘产生较为密集的地方，由于原设计安装的门式注水机已闲置，目前尚无有效的降尘设施，如能采取较为先进的荷电水雾除尘设备，那将全大大改善作业现场环境。
　　（6）现在导料槽由多节构成，存在缝隙。如能将导料槽改制成一个整体，且前后及侧板改制为多层密封，将会有效防止煤尘逸散。
　　（7）今后在输煤系统的设计中，皮带机应尽量减少转运点并降低转运点落差，尽可能多地采用管式皮带机，皮带机头部滚筒处应设有效的皮带清扫或冲洗装置，以此来降低煤尘飞扬。

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