输煤系统煤粉尘的危害治理效果与设想-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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洒水喷枪主要由喷枪主体、旋转密封机构、驱动机构和换向机构四大部分组成。洒水喷枪主体包括回转轴、喷枪体、喷管和主喷嘴等，高压水进入喷枪体弯头所造成的紊流和涡体，经喷管内的稳流器，紊流和涡体被消除，使水流成层流状态，经主喷嘴喷出，同时，在空气阻隔力的作用下，水流逐步裂散成细小水滴形成一个以射程为半径的雾状喷洒范围。支承体和回转轴的旋转密封采用减磨密封垫片、垫圈和弹簧组成端面密封机构。驱动机构由摇臂、摇臂轴、摇臂弹簧和副喷嘴等组成。当水流由副喷嘴喷出，冲击摇臂头部由偏流板和导水板组成的导流器将摇冲出，并且紧摇臂弹簧，被冲除尘喷嘴喷淋装置在输煤粉尘治理中的应用
　　1、输煤系统粉尘治理工作的意义及我厂治理效果
　　自行安装的喷淋除尘装置，于1997年12月底通过华北电力科学研究院的现场粉尘测试，粉尘浓度最高点为8．2 mg／m3，低于国家标准（10 mg／m3）。输煤粉尘治理工作通过局级验收。
　　2、除尘喷嘴喷淋装置系统的工作原理和装置组成
　　除尘喷嘴喷淋装置喷淋系统工作原理：喷淋除尘是利用喷头把压力水转换成雾罩，保证喷头的雾化效果和雾化角度，大大减少耗水量；使用防尘罩使尘源封闭，将尘源限制在一定的空间内，增加尘粒与水滴的碰撞几率和速度，提高除尘效率　结构特点
　　 PS30-A型洒水喷枪适用于普通煤堆场、料场、矿石堆场，耐腐蚀特性使得PS30-A型洒水喷枪特别适宜在海边使用，具有自动旋转，旋转角度任意可调等特点。
　　主要材料
　　 PS30-A型洒水喷枪采用铝合金、铜、不锈钢及聚四氟乙烯等材料组成。
　　主要性能及技术参数
　　 PS30-A型洒水喷枪仰角30°连接尺寸：ZG2″

　　治理前输煤系统各岗位空气中煤尘浓度每年都有超过国家卫生标准的样品。治理后，除1#皮带岗位粉尘的浓度稍高外，其分岗位均在国家卫生标准10mg/m3以下，治理效果十分显著。
　　2、几点设想
　　经过几年的治理，尽管取得了一定的成效，但仍有一些问题有待解决，为更有效治理粉尘，可以在条件成熟时完善以下工作。
　　（1）现在除尘器吸灰管长度大、分支多且存在多处90°弯角，容易造成积灰，而且不易清理，如果能将直角改为带弧度的弯角，并在吸灰管上预留检查口，将会极大地提高吸尘效果。并方便清理积灰，还可利用检查口检测风量。
　　（2）由于现有除尘器吸尘点较多，造出现，防尘、抑尘效果显著；
　　2、洒水喷枪远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便；
　　3、喷淋洒水喷枪、洒水喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，彻底治理扬尘；
　　4、喷淋洒水喷枪喷射距离远，半径可达30-95米，减少管道铺设、方便施工；
　　5、洒水喷枪可设自动泄水阀、保温伴热，保温阀门箱等，维护简便，冬季也可正常使用。
　　6、临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作；

联系方式

电话：0510-86176211；86176703
传真：0510-86177668
邮箱：TWD0510@126.com
网址：http://www.9n9.net.cn
总经理：史加林手机：13906168657

　

输煤系统煤粉尘的危害治理效果与设想

1、效果
　　治理前输煤系统各岗位空气中煤尘浓度每年都有超过国家卫生标准的样品。治理后，除1#皮带岗位粉尘的浓度稍高外，其分岗位均在国家卫生标准10mg/m3以下，治理效果十分显著。
　　2、几点设想
　　经过几年的治理，尽管取得了一定的成效，但仍有一些问题有待解决，为更有效治理粉尘，可以在条件成熟时完善以下工作。
　　（1）现在除尘器吸灰管长度大、分支多且存在多处90°弯角，容易造成积灰，而且不易清理，如果能将直角改为带弧度的弯角，并在吸灰管上预留检查口，将会极大地提高吸尘效果。并方便清理积灰，还可利用检查口检测风量。
　　（2）由于现有除尘器吸尘点较多，造成风力分散，除尘效果降低，如能在吸灰管上增加三通档板，使风力集中，那将会大大提高除尘效果。这样不但充分发挥了现有除尘器的效能，而且可以为企业减少因新增除尘设备而增加的费用。
　　（3）取煤口安装挡煤板，以多方考察论证，对降低煤尘的产生具有积极作用，应尽快实施。
　　（4）经过几年的实践验证，水雾喷淋装置对降低煤尘飞扬，确有效果。如能在每个落料口及叶轮给煤机取煤口都增设水雾喷淋装置，定能有效降低煤尘。
　　（5）卸煤间是煤尘产生较为密集的地方，由于原设计安装的门式注水机已闲置，目前尚无有效的降尘设施，如能采取较为先进的荷电水雾除尘设备，那将全大大改善作业现场环境。
　　（6）现在导料槽由多节构成，存在缝隙。如能将导料槽改制成一个整体，且前后及侧板改制为多层密封，将会有效防止煤尘逸散。
　　（7）今后在输煤系统的设计中，皮带机应尽量减少转运点并降低转运点落差，尽可能多地采用管式皮带机，皮带机头部滚筒处应设有效的皮带清扫或冲洗装置，以此来降低煤尘飞扬。

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