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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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    我谨代表江阴市大桥环保除尘设备有限公司全体员工向新老客户、各界同仁致以崇高的敬意!并希望能继续得到大家的支持与关心!愿我们携手合作、共谋发展!
              总经理:史加林
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除尘设备的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有:
  1、运行记录
  每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。
  通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化洒水喷枪优点
  1、洒水喷枪控制系统操作简单、可靠。
  2、洒水喷枪节约用水:采用雨量传感器在下雨天,系统根据天气的变化,会自动强制切断系统供水,并根据气候的变化,可人工或自动调整灌水时间和灌水强度。
  3、洒水喷枪喷洒均匀:根据现场条件提供不同种类的洒水器,雾化效果好,灌水均匀。
  4、洒水喷枪降低劳动强度:整个系统只需要一个人操作。操作时只需要点击一下触摸屏。
  5、洒水喷枪冬季泄水方便:温度传感器依据室外温度,喷洒工作完毕后,自动强洒水车高压喷枪(洒水炮)目前尚无国家标准和行业标准,根据企业生产情况及洒水车具体要求,特制定本标准为企业组织生产和交货的依据。
  主要性能
  3. 3.1 水柱冲洗喷枪流量 ≥ 60L/min.
  3. 3.2 喷枪射程 > 30M.
  3.4 铝合金铸件符合GB/T9438规定。
  3.5 高压喷枪总成承载最大公称压力600kPa.
  3.6 密封圈符合HB5584标准要求,采用的螺栓符合GB/T3098.1的规定,螺母符合GB/T3098.2的规定。
  3.7 高压喷咀喷雾除尘系统主要用途
      皮带机喷雾除尘系统(DK型自动喷雾装置)主要应用于堆料机、取料机、装船机、卸船机、螺旋卸车机和翻车机等的装卸部位以及皮带运输机转换点落差处等喷雾除尘的自动控制。喷雾除尘系统广泛用于大型煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头和矿石码头等部门。
  喷雾除尘系统技术特点
     喷雾自控器靠皮带运转时带动,控制器本身不需要传动电源,也不需要电磁阀和其它仪表控制。
  由于喷雾自控器安装高度可以调节,因此可控制只在皮带重载运行包括:洒水喷枪、控制阀门、自动控制柜、管路、喷枪站。 润波公司专业致力于工矿企业等的防尘除尘,引进国外先进设备喷枪电磁阀,远程自动化电脑控制,灵话设定喷洒时间和整体循环时间,防尘除尘效果显著  。
  工作原理:来水经供水泵加压后,通过喷枪自动旋转的喷头在一定角度范围内均匀喷向料场的上空,水滴落下后湿润堆放的物料表面,使细颗粒物料之间通过水分子的张力粘和在一起,避免风吹起尘。同时还具有加湿、延长煤自燃发火期的作用。
  远程自动化电脑控制,灵话设定喷洒时间和整体循环时间,防尘除尘效果显著.

联系方式

电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
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总经理:史加林 手机:13906168657

 

输煤系统煤粉尘的危害治理效果与设想

1、 效果
  治理前输煤系统各岗位空气中煤尘浓度每年都有超过国家卫生标准的样品。治理后,除1#皮带岗位粉尘的浓度稍高外,其分岗位均在国家卫生标准10mg/m3以下,治理效果十分显著。
  2、 几点设想
  经过几年的治理,尽管取得了一定的成效,但仍有一些问题有待解决,为更有效治理粉尘,可以在条件成熟时完善以下工作。
  (1)现在除尘器吸灰管长度大、分支多且存在多处90°弯角,容易造成积灰,而且不易清理,如果能将直角改为带弧度的弯角,并在吸灰管上预留检查口,将会极大地提高吸尘效果。并方便清理积灰,还可利用检查口检测风量。
  (2)由于现有除尘器吸尘点较多,造成风力分散,除尘效果降低,如能在吸灰管上增加三通档板,使风力集中,那将会大大提高除尘效果。这样不但充分发挥了现有除尘器的效能,而且可以为企业减少因新增除尘设备而增加的费用。
  (3)取煤口安装挡煤板,以多方考察论证,对降低煤尘的产生具有积极作用,应尽快实施。
  (4)经过几年的实践验证,水雾喷淋装置对降低煤尘飞扬,确有效果。如能在每个落料口及叶轮给煤机取煤口都增设水雾喷淋装置,定能有效降低煤尘。
  (5)卸煤间是煤尘产生较为密集的地方,由于原设计安装的门式注水机已闲置,目前尚无有效的降尘设施,如能采取较为先进的荷电水雾除尘设备,那将全大大改善作业现场环境。
  (6)现在导料槽由多节构成,存在缝隙。如能将导料槽改制成一个整体,且前后及侧板改制为多层密封,将会有效防止煤尘逸散。
  (7)今后在输煤系统的设计中,皮带机应尽量减少转运点并降低转运点落差,尽可能多地采用管式皮带机,皮带机头部滚筒处应设有效的皮带清扫或冲洗装置,以此来降低煤尘飞扬。

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