输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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　　在燃煤发电厂、港口、铁路、货场、煤矿、矿山、化工厂、钢铁厂等露天煤场、煤堆、料场、废渣场等堆场空气中的煤灰、粉尘等扬尘，自动化程度较高的喷淋降尘系统装置，储煤区安装旋转式喷淋枪，全部覆盖煤场，可对整个煤场进行自动洒水降尘作业，定期喷水降尘，还可对进出车辆及装卸的车辆进行前期喷淋以减少因装卸而产生的煤尘，最大限度地降低了煤粉尘对周围空气环境质量的影响。
　　喷淋防尘除尘系统，主要应用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头和矿石码头等部门的料场、煤堆场、矿石堆场的洒水防尘、码头、道路冲洗、大型林场、草坪和果园的喷灌。洒水系统包括：冲洗卷盘箱机架底座安装螺栓孔，将其置于皮带输送机架的槽钢上，再用螺栓固定连接或安装在墙壁上，接通水源，检查卷绕方向，即可使用。外接母管经截止阀与主轴右端DN25接口通入，水流入水冲洗卷盘箱主轴交换器，引至DN20耐压橡胶胶管装置，胶管出口接冲洗水枪。装在卷筒上的胶管，通过密封盒子内的卷簧张力装置整齐排列在卷盘内。冲洗水枪可以调节、既可直射，又可开花。水冲洗卷盘箱无需电源，操作方便、安全。
　　打开进水管DN25截止阀，拉出胶管冲洗水枪，卷筒自动放管拉至任意长度打

　　洒水喷枪喷淋防尘系统适用于电力煤场降尘、煤矿降尘、港口降尘、交通运输沿线降尘等，是煤场和工矿堆场等场所降尘的理想选择。洒水喷枪喷淋防尘系统也可用于大型农场的灌溉。应用大喷枪喷水防尘、降尘时，其高压水流经由特别设计的喷嘴，形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面，能够达到非常理想防尘效果。
　　喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
　　该降尘系统的特点：
　　 1 、喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；
　　 2 、远程全自动控制，有多种设定程序，分组控除尘设备应用及选择方法
　　1、除尘设备按粉尘的分散度和密度选型粉尘分散度对除尘设备的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘设备设备的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘设备。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘设备、袋式除尘设备，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘设备类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘设备种类和性能确定。粉尘密度对除尘设备的除尘性能影响也很大。这用前景分析
　　十五、冲洗卷盘箱产业投资策略
　　(一)产品定位策略
　　1、市场细分策略
　　2、目标市场的选择
　　(二)产品开发策略
　　1、追求产品质量
　　2、促进产品多元化发展
　　(三) 渠道建设与管理策略
　　(四)价格策略
　　(五)品牌营销策略
　　1、不同品牌经营模式
　　2、如何切入开拓品牌
　　(六)服务策略
　　十六、冲洗卷盘箱投资建议
　　(一)产业市场投资总体评价
　　(二)产业投资指导建议
　　十七、相关政策
　　(一)国家政策
　　(二)地方政策

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输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题

1、输煤系统转运过多，转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因，如遇天旱煤干，作业过程中粉尘量会大增。
　　2、皮带机导料槽处密封不严，向外逸散煤尘。
　　3、除尘器吸尘点不合理，除尘效果不佳。
　　4、皮带走廊地面积较多，处理起来极不方便，而且在清扫时造成二次扬尘。
　　5、回程皮带粘煤严重，造成抛洒、扬尘。
　　6、输煤系统共有大小扬尘点20余处，尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集，污染较重，浓度最高时达1000mg/m3，远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器，煤底槽每侧各设计有2个引风口并装有4台机械排风机。渭河煤化工集团有限责任公司输煤系统1995年开始运行，随着时间的推移，暴露出许多原设计、安装的不合理之处。特别是除尘设备，经过几年的实践验证，多处存在问题，如：安装位置不合理，造成吸风管及排灰管弯角太多，且多为90°直角，造成落灰不畅，容易积灰。粉尘积聚过多就会因高温而自燃。1996年4#皮带头部除尘器就发生过自燃，由于发现及扑救及时，才未造成大的损失。
　　7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷，1999年开始已有多处风化锈蚀，使除尘效果大大降低，个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
　　8、由于除尘安装的门式注水机，不合实际，已闲置。
　　9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后，分别落料至各备煤筒仓。这样的设计，总体上比较美观，但由于输送带负载上下颠簸，不仅增加能耗，加大了工艺人员的巡检难度，而且造成多次扬尘，成为粉尘扩散较严重的区域。
　　由于以上问题的存在，煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全，煤尘治理已是刻不容缓。

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