输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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摘要:本文介绍了国产化产品大宫聚四氟乙烯薄膜的特点及其PTFE覆膜滤袋在水泥工业高温袋式除尘设备中的应用情况。与国外同类著名品牌的相比，大宫聚四氟乙烯薄膜微观结构均匀、超细粉尘过滤效果好、性价比高，可以在水泥等多种行业中发挥重要作用。
　　一、概述
　　近年来，随着新型干法水泥生产的快速发展和国家对环保要求的不断提高，在许多场合的废气除尘袋式除尘器正在逐步替代电收尘器。水泥工业正是如此，大型高温袋收尘器已经越来越多的用于现代干法水泥工业中。
　　在现阶段淘汰落后产能政策的实施以及煤电等成本上涨都使得水泥行业面临着巨大压力　　一、有电伴热系统的洒水喷枪，需要检修如下项目：
　　1、电伴热带工作是否正常。
　　检查方式：A：用摇表测量电伴热供电电缆，确保电缆无短路、断路现象。
　　B：给电伴热系统通电，通电10分钟后依次检查所有电伴热带是否正常发热，如不发热，请检修或更换。
　　2、自动泄水阀是否正常工作。
　　检查方式：洒水喷枪喷淋作业结束后，观察自动泄水阀是否正常泄水，如泄水缓慢或不泄水应拆下来在清水中清洗，堵塞严重或损坏的应及时更换。
　　洒水喷枪广泛应用于工业、农业、建筑等行业中。本文将详细介绍洒水喷枪的定义、分类、优势以及应用场景，以帮助读者更好地了解和使用这种设备。
　　一、洒水喷枪的定义
　　洒水喷枪是一种利用压力将水或其他液体喷射出来的设备。它由喷嘴、阀体、连接管道和供水装置等部分组成。喷嘴用于将液体分散成雾状水滴，阀体用于控制喷嘴的开关，连接管道用于输送液体，供水装置则用于提供水源。
　　二、洒水喷枪的分类
　　根据不同的使用场景，洒水喷枪可分为以下几类：
　　工业用洒水喷枪：适用于工厂、仓库、码头等场所的消防灭火、物体表面降温、清洁洗涤等。
　　农业用洒水喷枪：适用于农田灌溉、草1.粉尘进入人体的途径
　　人体对进入呼吸道的粉尘具有防御机能，能通过各种途径将大部分尘粒清除掉。其作用大体分为三种。即滤尘机能、传送机能和吞噬机能。这三种机能互有联系，不能截然分开。
　　尘粒进入呼吸道时，首先由于上呼吸道的生理解剖结构、气流方向的改变和粘液分泌，使大于10μm的尘粒在鼻腔和上呼吸道沉积下来而被清除掉。据研究，鼻腔滤尘效能约为吸气中粉尘总量的30％一50％。由于粉尘对上呼吸道粘膜的作用，使鼻腔粘膜机能亢进，毛细血管扩张，大量分泌粘液，借以直接阻留更多的粉尘。这是机体的一种保护性反应，但在病理学上已属于肥大性鼻炎。此后粘膜细胞由于营养供应不足而萎缩，逐渐形成萎缩性鼻="/products.asp?TypeName=洒水喷枪">洒水喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；
　　2 、远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便；
　　3、临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作；
　　4、喷淋大喷枪喷射距离远，半径可达30-95米，减少管道铺设、方便施工；
　　5、喷淋大喷枪、洒水喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，彻底治理扬尘；
　　6、可设自动泄水阀、保温伴热，保温阀门箱等，维护简便，冬季也可正常使用。

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输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题

1、输煤系统转运过多，转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因，如遇天旱煤干，作业过程中粉尘量会大增。
　　2、皮带机导料槽处密封不严，向外逸散煤尘。
　　3、除尘器吸尘点不合理，除尘效果不佳。
　　4、皮带走廊地面积较多，处理起来极不方便，而且在清扫时造成二次扬尘。
　　5、回程皮带粘煤严重，造成抛洒、扬尘。
　　6、输煤系统共有大小扬尘点20余处，尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集，污染较重，浓度最高时达1000mg/m3，远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器，煤底槽每侧各设计有2个引风口并装有4台机械排风机。渭河煤化工集团有限责任公司输煤系统1995年开始运行，随着时间的推移，暴露出许多原设计、安装的不合理之处。特别是除尘设备，经过几年的实践验证，多处存在问题，如：安装位置不合理，造成吸风管及排灰管弯角太多，且多为90°直角，造成落灰不畅，容易积灰。粉尘积聚过多就会因高温而自燃。1996年4#皮带头部除尘器就发生过自燃，由于发现及扑救及时，才未造成大的损失。
　　7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷，1999年开始已有多处风化锈蚀，使除尘效果大大降低，个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
　　8、由于除尘安装的门式注水机，不合实际，已闲置。
　　9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后，分别落料至各备煤筒仓。这样的设计，总体上比较美观，但由于输送带负载上下颠簸，不仅增加能耗，加大了工艺人员的巡检难度，而且造成多次扬尘，成为粉尘扩散较严重的区域。
　　由于以上问题的存在，煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全，煤尘治理已是刻不容缓。

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