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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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   秦皇岛港作为以煤炭运输为主的重要能源大港,污染控制是港口环境保护的一项中心工作。港口每年都投入大量资金用于污染治理。
   煤尘污染防治是秦皇岛港污染治理工作的重头戏。作为专业化的煤炭码头,煤一、二、三、四期工程的除尘系统代表了工程建设初期国、内外的先进水平。针对煤炭装卸、堆取料作业及堆存的起尘特点,配备了较为完善的干、湿式除尘体系。湿式除尘作为一种有效的除尘方式,贯穿在整个工艺线中。在翻车机房底部设置大量洒水喷嘴,翻车作业时进行洒水喷雾抑尘;皮带机转接点处设有淋洒装置,控制落差起尘;堆料机、取料机、装船机的头部设有喷淋喷嘴,用来控制作业中的煤尘飞扬。煤炭在堆场存放过程中,及   PS型保温洒水喷淋压尘装置结构及其特点:
  1、PS型保温洒水喷淋压尘装置采用成套组合供货,箱体采用全封闭结构(其中外层为不锈钢、内层为镀锌板,中间为聚氨酯保温材料),箱内配电加热器,喷枪及上下水管采用电伴热带保温,外部采用聚氨酯发泡并密封防水,特别是用于北方冬季设备的正常使用。
  2、PS型保温洒水喷淋压尘装置安装简单,维修方便。
  PS型保温洒水喷淋压尘装置适用范围:
  PS型保温洒水喷淋压尘装置适用于煤

  基于PLC控制的港口煤堆场洒水喷枪系统研究与实现
  摘  要  待装船输出的煤炭在港口煤场堆积如山,冬天随风扬尘造成环境污染,夏天高温会自燃。本文完成了秦皇岛港口煤炭作业洒水除尘工程中PLC控制系统的理论研究、方案设计及工程实现,着重介绍了对洒水喷枪、变频器和喷枪启动顺序的控制。
  关键词  自动控制;集散控制;PLC;
  0 引言
  秦皇岛港是我国最大的煤炭水运输出港,但堆积在港口煤堆场上的煤炭随风扬尘造成了环境污染。一般的治理方法是采用高压喷枪定时对煤堆进行洒水,既可防止煤尘的飞扬又可     灰尘是人类健康的大敌,所以人们特别讨厌它,灰尘带着许多细菌病毒和虫卵到处飞扬,传播疾病。工业粉尘、纤尘能使工人患上各种难以治愈的职业病,过多的灰尘还会造成环境污染,影响人们的正常生活和工作,诱发人类的呼吸道疾病......
  灰尘的种类可以按粒径的大小大致可分为两种:
  1 粉尘是由于物体粉碎而产生和分散到空气中的一种灰尘。
  2 凝结固体烟雾是物质在燃烧、升华、蒸发和凝聚等过程中形成的。其粒径一般在0.1μm至1μm。它与粉尘不同,凝聚力很大,大多是在金属物质熔化过程形成的气体,在空气中冷却后,凝结成固体烟雾,粒子形状蚀除净后,其表层会形成一层防护膜,再将部件取出浸泡在浓度为0.5~2%的磷酸溶液中约一小时,最后取出烘干即可。
  在实验室使用这类化学方法除锈中若操作稍有不当,反会损坏零部件,特别是精密零部件。因此在实验室,除锈不宜多用化学方法,而应采用机械除锈方法,即先用铲、剔、刮等方式将零部件上的锈蚀层块除去,再用砂纸砂磨、打光,最后涂上保护层。
  对于有色金属及其合金材料构成的零部件,其除锈方法可参照钢铁零部件的除锈方法进行。但应注意两点,其一,采用化学方法除锈时,应根据零部件材料的化学特性配制和使用不同的化学除锈剂;其二,除去有色金属及其合金构成的零部件的锈蚀,一般采用机械除锈方法为宜

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输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题

1、输煤系统转运过多,转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因,如遇天旱煤干,作业过程中粉尘量会大增。
  2、皮带机导料槽处密封不严,向外逸散煤尘。
  3、除尘器吸尘点不合理,除尘效果不佳。
  4、皮带走廊地面积较多,处理起来极不方便,而且在清扫时造成二次扬尘。
  5、回程皮带粘煤严重,造成抛洒、扬尘。
  6、输煤系统共有大小扬尘点20余处,尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集,污染较重,浓度最高时达1000mg/m3,远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器,煤底槽每侧各设计有2个引风口并装有4台机械排风机。渭河煤化工集团有限责任公司输煤系统1995年开始运行,随着时间的推移,暴露出许多原设计、安装的不合理之处。特别是除尘设备,经过几年的实践验证,多处存在问题,如:安装位置不合理,造成吸风管及排灰管弯角太多,且多为90°直角,造成落灰不畅,容易积灰。粉尘积聚过多就会因高温而自燃。1996年4#皮带头部除尘器就发生过自燃,由于发现及扑救及时,才未造成大的损失。
  7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷,1999年开始已有多处风化锈蚀,使除尘效果大大降低,个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
  8、由于除尘安装的门式注水机,不合实际,已闲置。
  9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后,分别落料至各备煤筒仓。这样的设计,总体上比较美观,但由于输送带负载上下颠簸,不仅增加能耗,加大了工艺人员的巡检难度,而且造成多次扬尘,成为粉尘扩散较严重的区域。
  由于以上问题的存在,煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全,煤尘治理已是刻不容缓。

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