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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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冲洗卷盘箱主要用途:输煤栈桥、码头、隧道的地面冲洗。
  冲洗卷盘箱主要特点:
  箱体外壳采用抛 光不锈钢材料, 卷盘经镀彩处理,采用卷盘收放胶管,
  冲洗卷盘箱可在120°范围内改变冲洗角度。
  冲洗卷盘箱为钢制门框结构,箱内配有阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。
  冲洗卷盘箱内胶管缠绕在卷盘装置上,装在卷筒上的胶管,通过密封盒子内的卷簧张力装置整齐排列在卷盘内。卷盘除可绕自身中心旋转,收放胶管外,还可在小于180度的范围内作水平自己转动,操作灵活。
  冲洗卷盘箱<除尘设备应具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性;工业除尘设备设计、制造、安装和运行时,必须符合以下设计原则。
  一、技术先进。
  具体要求:
  (1)除尘设备技术先进、造型新颖、结构优化,具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。
  (2)排放浓度符合环保排放标准或特定的规定,其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。
  (3)主要技术经济指标达到国内外先进水平。
  (4)除尘设备具有配套的技术保障措施。<   秦皇岛港七公司新型防冻洒水喷枪投入使用,这是七公司为保护港区环境采取的又一项重大举措。秦港七公司年输出煤炭达2800万吨,由于煤炭装运易起尘,七公司自觉地将企业环保与生产齐抓并举,实现了增产不增尘,增量不增污,2002年一直保持在一类标准,并分别通过了河北省园林单位和市花园式工厂高标准的复查验收。
  为实现堆场冬季洒水除尘,进一步改善港区的大气环境质量,七公司于2002年8月份开始进行堆场喷枪改造,共改造252个喷枪站。新型喷枪克服了外部结冰而导致喷枪冻坏的问题,采取了电动摆头取代原摆头脱硫除尘喷嘴的设计特点
  脱硫除尘喷嘴是一种螺旋除尘喷嘴.SJ螺旋除尘喷嘴是一种新形锥形的喷雾喷嘴,喷流角度为60°-170°。 SJ螺旋除尘喷嘴设计紧凑,可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量,由于具有畅通的通道设计,因而最大程度上减少了喷嘴的阻塞现象。这种喷嘴可在绝大多数管道系统上安装和更新。 SJ螺旋除尘喷嘴具有从1/4寸—4英寸的喷嘴外螺纹尺寸,适合大多数常见的管道,并具有多种流量和喷射角度可供选择,以满足各种需求。 SJ螺旋除尘喷嘴由PP、Cu、304煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头和矿石码头等部门的料场、煤堆场、矿石堆场的洒水防尘、码头、道路冲洗、大型林场、草坪和果园的喷灌。 洒水系统包括:洒水喷枪、控制阀门、自动控制柜、管路、喷枪站。 润波公司专业致力于工矿企业等的防尘除尘,引进国外先进设备喷枪电磁阀,远程自动化电脑控制,灵话设定喷洒时间和整体循环时间,防尘除尘效果显著  。
  喷淋降尘系统装置工作原理:来水经供水泵加压后,通过喷枪自动旋转的喷头在一定角度范围内均匀喷向料场的上空,水滴落下后湿润堆放的物料表面,使细颗粒物料之间通过水分子的张力粘和在一起,避免风吹起尘。同时还具有加湿、延长煤自燃发火期的作用。

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电话:0510-86176211;86176703
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总经理:史加林 手机:13906168657
联系人:刘燕 手机:18021433660

 

输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题

1、输煤系统转运过多,转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因,如遇天旱煤干,作业过程中粉尘量会大增。
  2、皮带机导料槽处密封不严,向外逸散煤尘。
  3、除尘器吸尘点不合理,除尘效果不佳。
  4、皮带走廊地面积较多,处理起来极不方便,而且在清扫时造成二次扬尘。
  5、回程皮带粘煤严重,造成抛洒、扬尘。
  6、输煤系统共有大小扬尘点20余处,尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集,污染较重,浓度最高时达1000mg/m3,远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器,煤底槽每侧各设计有2个引风口并装有4台机械排风机。渭河煤化工集团有限责任公司输煤系统1995年开始运行,随着时间的推移,暴露出许多原设计、安装的不合理之处。特别是除尘设备,经过几年的实践验证,多处存在问题,如:安装位置不合理,造成吸风管及排灰管弯角太多,且多为90°直角,造成落灰不畅,容易积灰。粉尘积聚过多就会因高温而自燃。1996年4#皮带头部除尘器就发生过自燃,由于发现及扑救及时,才未造成大的损失。
  7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷,1999年开始已有多处风化锈蚀,使除尘效果大大降低,个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
  8、由于除尘安装的门式注水机,不合实际,已闲置。
  9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后,分别落料至各备煤筒仓。这样的设计,总体上比较美观,但由于输送带负载上下颠簸,不仅增加能耗,加大了工艺人员的巡检难度,而且造成多次扬尘,成为粉尘扩散较严重的区域。
  由于以上问题的存在,煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全,煤尘治理已是刻不容缓。

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