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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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粉尘荷电性:指粉尘能被荷电的难易程度。
  悬浮空气中粉尘荷电原因:破碎时的摩擦、粒子间撞击或放射性照射、外界离子或电子附着等。
  影响荷电量大小因素:粉尘的成分、粒径、质量、温度、湿度等有关。
  衡量粉尘荷电性的指标:粉尘比电阻。
  比表面积:
  单位质量粉尘的总表面积称为比表面积(m2/kg)。
  比表面积与粒径成反比,粒径越小,比表面积越大。比表面积增大,强化了表面活性。它对粉尘的湿润、凝聚、附着以及燃烧和爆炸等性质都有明显的影响。
  爆炸性
  能发生爆炸的粉尘称为可爆尘。
  井下具有爆炸性的粉尘主要是硫化粉尘和煤尘。      电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备,电除尘设备的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中,从而达   喷淋防尘系统一般由防尘喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电、及喷淋自动控制系统等组成。在北方,为防止冬季喷淋防尘系统无法正常作业,在每个喷淋喷枪控制电磁阀后面安装自动泄水阀,将洒水喷枪内的存水放净。根据场地、供水管路布置及周围环境等,洒水喷淋设备布置可分为单边、两边等多种方式,其主要指标是保证煤厂降尘区域覆盖率达到98%以上,且力求洒水喷枪站、供水系统、控制系统、电缆等组成整个喷淋降尘系统投资最小并能达到最佳防尘效果。广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、洗煤厂、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、1、输煤系统转运过多,转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因,如遇天旱煤干,作业过程中粉尘量会大增。
  2、皮带机导料槽处密封不严,向外逸散煤尘。
  3、除尘器吸尘点不合理,除尘效果不佳。
  4、皮带走廊地面积较多,处理起来极不方便,而且在清扫时造成二次扬尘。
  5、回程皮带粘煤严重,造成抛洒、扬尘。
  6、输煤系统共有大小扬尘点20余处,尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集,污染较重,浓度最高时达1000mg/m3,远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器,煤底槽每冒出,另外,电厂的大烟囱也往出飘灰尘。“以前冒的是白烟,现在却冒灰烟。 ”
  居民为此找过有关部门,但一直没有改变,这几天,他们实在忍不住了,有的居民就找到热电厂,热电厂解释说,厂里的除尘设备坏了,正在修理。
  昨日,记者来到沈海热电厂,但门卫说是休息日,领导联系不上,未让记者进入厂区。
  去年12月23日上午9时,沈海热电就曾发生过飘灰尘的情况,持续了20分钟,如同下了一场小雪。据环保部门介绍,当时是由于沈海热电厂使用的煤质量不太好,为了保证正常供热,不得不在锅炉内喷油,帮助煤炭燃烧,在喷油过程中,关闭了锅炉的除尘器,所以炉灰才飞了出来。

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电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
邮箱:TWD0510@126.com
网址:http://www.9n9.net.cn
总经理:史加林 手机:13906168657

 

输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题

1、输煤系统转运过多,转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因,如遇天旱煤干,作业过程中粉尘量会大增。
  2、皮带机导料槽处密封不严,向外逸散煤尘。
  3、除尘器吸尘点不合理,除尘效果不佳。
  4、皮带走廊地面积较多,处理起来极不方便,而且在清扫时造成二次扬尘。
  5、回程皮带粘煤严重,造成抛洒、扬尘。
  6、输煤系统共有大小扬尘点20余处,尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集,污染较重,浓度最高时达1000mg/m3,远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器,煤底槽每侧各设计有2个引风口并装有4台机械排风机。渭河煤化工集团有限责任公司输煤系统1995年开始运行,随着时间的推移,暴露出许多原设计、安装的不合理之处。特别是除尘设备,经过几年的实践验证,多处存在问题,如:安装位置不合理,造成吸风管及排灰管弯角太多,且多为90°直角,造成落灰不畅,容易积灰。粉尘积聚过多就会因高温而自燃。1996年4#皮带头部除尘器就发生过自燃,由于发现及扑救及时,才未造成大的损失。
  7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷,1999年开始已有多处风化锈蚀,使除尘效果大大降低,个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
  8、由于除尘安装的门式注水机,不合实际,已闲置。
  9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后,分别落料至各备煤筒仓。这样的设计,总体上比较美观,但由于输送带负载上下颠簸,不仅增加能耗,加大了工艺人员的巡检难度,而且造成多次扬尘,成为粉尘扩散较严重的区域。
  由于以上问题的存在,煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全,煤尘治理已是刻不容缓。

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