输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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使用洒水喷枪要注意平时对设备的保养检修：
　　操作人员对室外喷淋管网、洒水喷枪立管、支架、保温装置、电缆线、电磁阀、洒水防尘洒水喷枪进行全面检查。
　　管道是否有破损处，管道上泄水阀门是否关闭，管道上分区控制阀是否正确开启；洒水喷枪立管是否破损，支架有无松动、支架焊口是否开焊；保温装置是否完好，与电源线接头处是否破损，接线防爆盒是否破损；控制线路有无破损，断开，短接；电磁阀是否完整，有无冻裂，命令管，电磁线圈是否完好，电磁阀上各控制旋钮是否在自动的位置上；洒水防尘洒水喷枪完观是否完好，洒水防尘　　电厂煤厂的存煤量大，堆积时间长，使得煤料堆中的水分降低，出现表面干燥，产生很大的粉尘，影响了厂区和周边的环境，尤其夏季煤堆长时间在太阳下暴晒容易自燃。在这种情况下我们公司设计的专用的煤场、料场喷洒除尘系统，定点给煤堆降温、降尘，市场价不必要的损失降到最低，还大大地改善了厂区和周边的环境。陕西渭河煤化工集团有限责任公司是国内首家烟煤为原料，年产合成氨30万t，尿素52万t的大型化肥生产企业。设计年消耗原煤，燃料煤83.95万t。这些煤在卸车、转运和供给过程中，煤产生大量的煤粉尘。诸如导料槽密封不严，造成煤尘逸散；1#皮带和3#皮带的8台叶轮给煤机取煤时，在取煤口也会产生大量煤尘；输煤皮带上的煤被卸人煤仓时，由于落差较大，落煤时掀起大量粉尘，随着仓内煤位的升高，含尘气体就会从落煤口排出并扩散，造成污染。另外，由于通风不畅，卸煤底槽，输煤转运站、备煤筒仓顶部及皮带走廊等处，都是煤尘产生较为密集的地方。
　　1、粉尘主要有两大类，无机粉尘和有机粉尘，煤粉尘属无机粉尘中的一种。从日前，国家发改委与环保部联合颁布了《当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2010年版）》，目录中大气控制设备袋式除尘器明显多于电除尘器，其中还涉及到电袋复合除尘器。中投顾问环保行业研究员侯宇轩指出，受政策影响，除尘设备业将面临一场技术改革。
　　侯宇轩指出，长期以来，电除尘器与袋式除尘器不相上下，销量各有千秋。近年来，随着钢铁价格的上涨，电除尘器的成本增加，销量有所下降。而袋式除尘器却一路看涨，即使在金融危机的大环境下，出口也突破2亿美元，发展明显强于电除尘器。就两种设备参数特性考虑，都有各自的优缺点，如果能有技术上的借鉴或是改造将会对除尘设备业产生、所使用的化学材料种类及其用量。另外，液体中的颗粒杂质也会使洒水喷枪喷嘴受到严惩侵蚀。
　　2、意外损害。不正确的使用和不能及时进行保养是导致洒水喷枪喷嘴意外损害的主要原因。尽管洒水喷枪喷嘴口通常设计成凹式，但扇形洒水喷枪喷嘴的偏移结构却很容易受到损害。
　　3、腐蚀。使用化学材料喷洗工件时，这些化学材料也会引起洒水喷枪喷嘴材料的腐蚀。
　　4、阻塞。化学材料和杂质在洒水喷枪喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成洒水喷枪喷嘴的阻塞。这将影响洒水喷枪喷嘴的喷雾形状，从而影响喷淋压力。
　　5、温度。洒水喷枪喷嘴长时间在高温或异常温度下工作，会导致洒水喷枪喷嘴因材料软化而受到损坏。

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输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题

1、输煤系统转运过多，转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因，如遇天旱煤干，作业过程中粉尘量会大增。
　　2、皮带机导料槽处密封不严，向外逸散煤尘。
　　3、除尘器吸尘点不合理，除尘效果不佳。
　　4、皮带走廊地面积较多，处理起来极不方便，而且在清扫时造成二次扬尘。
　　5、回程皮带粘煤严重，造成抛洒、扬尘。
　　6、输煤系统共有大小扬尘点20余处，尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集，污染较重，浓度最高时达1000mg/m3，远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器，煤底槽每侧各设计有2个引风口并装有4台机械排风机。渭河煤化工集团有限责任公司输煤系统1995年开始运行，随着时间的推移，暴露出许多原设计、安装的不合理之处。特别是除尘设备，经过几年的实践验证，多处存在问题，如：安装位置不合理，造成吸风管及排灰管弯角太多，且多为90°直角，造成落灰不畅，容易积灰。粉尘积聚过多就会因高温而自燃。1996年4#皮带头部除尘器就发生过自燃，由于发现及扑救及时，才未造成大的损失。
　　7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷，1999年开始已有多处风化锈蚀，使除尘效果大大降低，个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
　　8、由于除尘安装的门式注水机，不合实际，已闲置。
　　9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后，分别落料至各备煤筒仓。这样的设计，总体上比较美观，但由于输送带负载上下颠簸，不仅增加能耗，加大了工艺人员的巡检难度，而且造成多次扬尘，成为粉尘扩散较严重的区域。
　　由于以上问题的存在，煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全，煤尘治理已是刻不容缓。

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