输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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冲洗卷盘箱	洒水喷枪
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目前破碎机的种类已经有很多种，已经应用到各个行业中，在破碎机工作的过程中，粉尘污染治理十分重要。目前，我国的破碎机行业的发展也越来越快，破碎机的生产规格从单单的破碎石头用的碎石头机器发展到适用于各个行业的各种规格、各种型号的破碎机，而且，该破碎机的生产应用已经称为我国破碎机械行业的一大主流行业。目前，在水泥行业中，已经研制一种袋式除尘器来对破碎机工作的时候而产生的空气污染得到了有效的治理。
　　过去，我国水泥工业的粉尘、烟尘年排放量高达1200万吨以上，尤其是立窑水泥，生产工艺相对落后，以资源浪费、高能耗、高污染为代价，立窑的粉尘排放量占水泥工业粉尘排放量的90%以上，粉尘散失量占总产量实验室设备保养与维护技能除尘和清洗
　　实验仪器的保养与维护是实验室管理工作的重要组成部分，搞好仪器的保养与维护，关系到仪器的完好率、使用率和实验教学的开出率，关系到实验成功率。因此，作为实验教师应懂得教学仪器保养与维护的一般知识，掌握保养与维护的基本技能。
　　仪器一旦吸附灰尘、污垢，不仅影响仪器的性能，缩短使用寿命，直接影响实验效果，而且影响美观和实验者的身心健康。仪器在使用或贮藏中都会沾上灰尘和污垢，做到以防尘防污为主，经常地除尘清洗是搞好仪器保养与维护的重要环节。
　　（一）除尘
　　灰尘多为带有微量静电的微小尘粒，常飘浮于空气中　　随着中国电力体制改革的不断推广和深入以及发电厂竞价上网的实施，发电厂将日益注重其自身的经济效益和运行成本。为降低在火力发电厂运营成本中占较大比例的燃煤价格成本，愈来愈多的火电厂将提高燃用地方小窑煤的比例作为其降低燃煤价格成本的重要手段。由于多数小窑煤距电厂较近（一般不超过30～50 km），一般都采用汽车运送进厂。
　　随着“西电东送”战略的逐步深入实施，目前西部许多火力发电厂的汽车年运煤量已经增大到百万吨甚至数百万吨的水平。这些电厂均采用缝式煤槽作为汽车卸煤装置。
　　缝式煤槽汽车卸煤装置上部为半露天布置，在以往的工程设计中，由于国内尚无成熟可靠的汽车卸煤装置除尘洒水喷枪采用铝合金、铜、不锈钢和聚氨酯等材料组成。洒水喷枪单喷嘴高仰角，适用于大型料场洒水压尘，耐腐蚀、自动旋转、自动换向，旋转角度可以任意调节。洒水喷枪采用垂直摆臂驱动方式，工作中喷枪转动缓慢，稳定无剧烈反冲，最大限度的减少对喷枪连接处的震动，独特的流道及仰角设计使喷枪的射程及喷洒均匀性达到最优。洒水喷枪所有关键活动部件均采用密封轴承设计，使洒水喷枪不需要定期润滑，洒水喷枪的使用寿命更长，维护更加简单。重型密封下轴承，特别适于粉尘环境中应用。洒水喷枪底座及关键部件采用铜或不锈钢等优质材料制成，延长使用道、道路等地面的冲洗。冲洗卷盘箱可以嵌墙暗装，还可以外露明装，配有专用的门锁。冲洗卷盘箱箱内胶管缠绕在卷盘装置上，卷盘除可绕自身中心旋转、收放胶管外，还可在小于180°的范围内作水平自由转动，操作灵活。胶管端部连接供手工操作的冲水枪。
　　水冲洗卷盘箱箱体配有门锁，使用时把胶管拉出，冲洗完毕关闭进水阀，再关闭冲洗水枪，手摇卷盘把胶管收回就可以。冲洗卷盘箱开有螺栓孔，用螺栓固定连接或安装在墙壁上即可。开启时应先打开冲洗水枪，然后打开进水。使用完毕应先关闭进水阀，收回胶管再关闭冲洗水枪。

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输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题

1、输煤系统转运过多，转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因，如遇天旱煤干，作业过程中粉尘量会大增。
　　2、皮带机导料槽处密封不严，向外逸散煤尘。
　　3、除尘器吸尘点不合理，除尘效果不佳。
　　4、皮带走廊地面积较多，处理起来极不方便，而且在清扫时造成二次扬尘。
　　5、回程皮带粘煤严重，造成抛洒、扬尘。
　　6、输煤系统共有大小扬尘点20余处，尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集，污染较重，浓度最高时达1000mg/m3，远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器，煤底槽每侧各设计有2个引风口并装有4台机械排风机。渭河煤化工集团有限责任公司输煤系统1995年开始运行，随着时间的推移，暴露出许多原设计、安装的不合理之处。特别是除尘设备，经过几年的实践验证，多处存在问题，如：安装位置不合理，造成吸风管及排灰管弯角太多，且多为90°直角，造成落灰不畅，容易积灰。粉尘积聚过多就会因高温而自燃。1996年4#皮带头部除尘器就发生过自燃，由于发现及扑救及时，才未造成大的损失。
　　7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷，1999年开始已有多处风化锈蚀，使除尘效果大大降低，个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
　　8、由于除尘安装的门式注水机，不合实际，已闲置。
　　9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后，分别落料至各备煤筒仓。这样的设计，总体上比较美观，但由于输送带负载上下颠簸，不仅增加能耗，加大了工艺人员的巡检难度，而且造成多次扬尘，成为粉尘扩散较严重的区域。
　　由于以上问题的存在，煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全，煤尘治理已是刻不容缓。

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