输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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随着现代工业的迅猛发展，燃煤发电厂、港口码头、煤矿、矿山、化工厂、钢铁厂堆场等场所，非常容易产生超量粉尘，造成环境污染。政府相关部门已经出台相关规定对这方面的污染进行控制和约束，越来越多的企业积极采取相应措施进行扬尘控制。
　　利用大型喷枪喷水压尘、防尘是一种行之有效的方法。高压水流经由专门设计的喷嘴，形成数十米半径的均匀雨帘，效果非常理想。
　　防尘系统优点：
　　1、控制系统操作简单、可靠。
　　2、节约用水：采用雨量传感器在下雨天，系统根据天气的变化，会自动强制切断系统供水，并根据气候的变化，可人工或自动调整灌水时间和灌水强度。　　据介绍，这次世界环保大会将以专题和峰会的形式进行。与会专家将就中国的低碳发展模式与机遇、企业的市场与未来、生态城市建设、区域经济和绿色工业、固废处理、绿色建筑、绿色金融体系、新能源和可再生能源、绿色交通和新能源汽车等热点问题进行探讨和交流。
　　联合国全球契约组织总干事乔治·科尔在向大会发来的贺信中说，企业在促进环境可持续发展、研发创新技术和示范低碳经济方面扮演至关重要的角色。构建绿色经济能给企业带来巨大商机，比如投资研发袋式脉冲除尘器贮气包外形有方形和圆形两种，其用途在于使脉冲阀供气均匀和充足。贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。贮气包属压力容器，制造完成后应做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜。
　　1、设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。
　　2、气包必须有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
　　3、气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
　　4、对于大气量气包，可用直径76mm管道把喷淋降尘系统简介：
　　喷淋降尘系统一般由洒水喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电及喷淋控制系统等组成。在北方，为防止冬季喷淋系统无法正常作业，在每个喷淋喷枪控制电磁阀后面安装自动泄水阀，将洒水喷枪内的存水放净。根据场地、供水管路布置及周围环境等，喷淋设备布置可分为单边、两边等多种方式，其主要指标是保证煤厂降尘区域覆盖率达到98%以上，且力求洒水喷枪、供水管路、电缆等整个喷淋降尘系统投资最小。
　　喷淋系统运行分程序控制、手动控制两种运行方式。程序控制主要是根据储煤场降尘的实际需，按设定的程序，用，将洒水喷枪立管内的存水放净。根据煤场堆取煤方式、供水管路布置及周围环境等，喷枪布置可分为煤场单边、两边两种方式，其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上，且力求洒水喷枪、供水管路、电缆等数量最小，降低工程投资。
　　运行控制
　　洒水喷枪喷淋系统运行分程序控制、手动控制两种运行方式。程序控制主要是根据储煤场存煤量、喷射时间等，按设定的程序，对洒水喷枪进行同时喷淋、循环喷淋、定时喷淋等多种形式的自动运行，同时，还可根据特殊情况，随时调整运行程序，增减喷淋时间。手动控制就是根据需要，逐一操作控制箱中某个洒水喷枪电磁阀的开、停按钮，人为控制各喷枪的运行。

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总经理：史加林手机：13906168657

输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题

1、输煤系统转运过多，转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因，如遇天旱煤干，作业过程中粉尘量会大增。
　　2、皮带机导料槽处密封不严，向外逸散煤尘。
　　3、除尘器吸尘点不合理，除尘效果不佳。
　　4、皮带走廊地面积较多，处理起来极不方便，而且在清扫时造成二次扬尘。
　　5、回程皮带粘煤严重，造成抛洒、扬尘。
　　6、输煤系统共有大小扬尘点20余处，尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集，污染较重，浓度最高时达1000mg/m3，远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器，煤底槽每侧各设计有2个引风口并装有4台机械排风机。渭河煤化工集团有限责任公司输煤系统1995年开始运行，随着时间的推移，暴露出许多原设计、安装的不合理之处。特别是除尘设备，经过几年的实践验证，多处存在问题，如：安装位置不合理，造成吸风管及排灰管弯角太多，且多为90°直角，造成落灰不畅，容易积灰。粉尘积聚过多就会因高温而自燃。1996年4#皮带头部除尘器就发生过自燃，由于发现及扑救及时，才未造成大的损失。
　　7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷，1999年开始已有多处风化锈蚀，使除尘效果大大降低，个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
　　8、由于除尘安装的门式注水机，不合实际，已闲置。
　　9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后，分别落料至各备煤筒仓。这样的设计，总体上比较美观，但由于输送带负载上下颠簸，不仅增加能耗，加大了工艺人员的巡检难度，而且造成多次扬尘，成为粉尘扩散较严重的区域。
　　由于以上问题的存在，煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全，煤尘治理已是刻不容缓。

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