输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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　　4月29日，从工信部了解到，工信部目前正在制定“十二五”环保装备发展规划，一批重大环保技术装备将获得支持。中投顾问环保行业研究员侯宇轩指出，环保装备制造业在环保产业链中处于基础性地位，产业关联度高、产品覆盖面广、资金技术密集、社会责任重大，其发展受国家政策影响大，在大气污染设备的发展上，袋式除尘器将比电除尘器占据更多优势。
　　侯宇轩指出，在除尘设备中以袋式除尘器运用最为广泛，占据了全国60%的市场份额，至2009年3月底，国内共有216家袋式除尘器的设备商，以江苏、上海、湖除尘设备从含尘空气中分离并收集粉尘的装置。自吸尘系统排出的含尘空气或是掺混有粉尘的稀释空气中粉尘浓度达到数十毫克每立方米至数十克每立方米，一旦这些粉尘排往大气将使大气及企业所在区域受到污染。
　　因此，含尘空气在排往大气前须使其经过除尘设备，除去其中所含粉尘。除尘设备通俗地称为除尘器。20世纪50 年代以前，除尘设备多用以收集生产中的粉料，按其传统的作用，又将其称作收尘器。除尘设备的定型产品及非标设计种类繁多，各种除尘设备的市场分析与行业运行情况
　　中国的经济规模庞大，钢铁产量、水泥产量、煤炭产量都是世界第一，发电量世界第二，并且大部分是燃煤的火电厂。这些重化工、原材料、能源工业不少企业还是粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重，产生的粉尘、烟尘数量巨大。因此，中国的除尘设备潜在市场非常巨大。目前，不少大中型企业都加大了技术改造力度。例如上海宝钢投资300亿元上三期后工程，上钢一厂投资100亿元进行技改，准备上100吨电炉，两台150吨转炉，尾部都采用大型除尘设备。我国100多家采用60～70kA自焙阳极电解铝厂都在进行如何从专业的眼光认识高温除尘布袋行业的发展和市场的转变，如何用科学的方法对企业的各个层面进行有效的管理，将成为企业未来生存和发展的首要问题。2001年除尘布袋几家骨干企业出产、销售形势都比较好，有数家企业年总产值迈过了亿元大关，达到历史上最好水平。出口国外，甚至出口到发达国家的产品也有较大的增长。在总量控制粉尘、烟尘排放的形势下，除尘布袋将成为公道和最佳的选择。而现在，我国的滤料品种增多，质量进步，缝袋技术也有很大进步，滤袋寿命进步到2年以上，甚至更长时间，知足了用户的要求。因此，袋式除尘器今后十年将会迅猛发展。
　　我国的滤料、滤袋和袋式除尘器技术是同步发展的，目前已能出产化纤机织布、>　　四、安全环保
　　具体要求：
　　必要安全设施：
　　（1）走台、扶手的护栏。
　　（2）安全供电设施。
　　（3）防爆设施。
　　（4）防毒、防窒息设施。
　　（5）热膨胀消除设施。
　　（6）安全报警设施。
　　杜绝二次污染与转移：
　　（1）除尘设备排放浓度必须保证在环保排放标准以内，作业环境粉尘浓度在卫生标准以内；
　　（2）粉尘污染治理过程，过能有二次杨尘，也不能转移为其他污染。
　　（3）除尘设备噪声不能超过国家卫生标准和环保标准。
　　（4）除尘设备收下灰（粉尘）应配套综合利用措施。

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输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题

1、输煤系统转运过多，转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因，如遇天旱煤干，作业过程中粉尘量会大增。
　　2、皮带机导料槽处密封不严，向外逸散煤尘。
　　3、除尘器吸尘点不合理，除尘效果不佳。
　　4、皮带走廊地面积较多，处理起来极不方便，而且在清扫时造成二次扬尘。
　　5、回程皮带粘煤严重，造成抛洒、扬尘。
　　6、输煤系统共有大小扬尘点20余处，尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集，污染较重，浓度最高时达1000mg/m3，远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器，煤底槽每侧各设计有2个引风口并装有4台机械排风机。渭河煤化工集团有限责任公司输煤系统1995年开始运行，随着时间的推移，暴露出许多原设计、安装的不合理之处。特别是除尘设备，经过几年的实践验证，多处存在问题，如：安装位置不合理，造成吸风管及排灰管弯角太多，且多为90°直角，造成落灰不畅，容易积灰。粉尘积聚过多就会因高温而自燃。1996年4#皮带头部除尘器就发生过自燃，由于发现及扑救及时，才未造成大的损失。
　　7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷，1999年开始已有多处风化锈蚀，使除尘效果大大降低，个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
　　8、由于除尘安装的门式注水机，不合实际，已闲置。
　　9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后，分别落料至各备煤筒仓。这样的设计，总体上比较美观，但由于输送带负载上下颠簸，不仅增加能耗，加大了工艺人员的巡检难度，而且造成多次扬尘，成为粉尘扩散较严重的区域。
　　由于以上问题的存在，煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全，煤尘治理已是刻不容缓。

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