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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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   摘要:分析了影响电炉除尘系统效果、运行费用的三个关键性因素:除尘器过滤布袋滤料的品质、清灰技术和烟气温度。
  关键词:除尘器;滤料品质;清灰技术;烟气温度
  随着我国环保法规的健全与完善 、人们环保意识的提高,在引进国外或改造已有电炉冶炼技术与设备的同时应考虑与之配套的世界先进电炉除尘系统。近几年,电炉增设气(油)氧喷枪、热装铁水等工艺改进,生产节奏加快、冶炼时间缩短,产量相应提高。除尘系统也就出现了能力不足、效果降低的现象,各厂也纷纷从技术上论证,采取措施达到国家规定的排放指标。就此,对电炉除尘系统提出三个关键性问题,进行分析。
  一、除尘系统工艺流程

  煤场洒水喷枪,洒水喷枪枪体采用铝合金,内部过流部分及喷嘴采用钛合金。每只洒水喷枪配有电磁阀控制。电磁阀串接闸阀。洒水喷枪上预留自动泄水接口,冬季时可自动泄掉电磁阀以上存水,保护洒水喷枪不被冻坏。水枪设外置式过滤器,便于清洗滤网。洒水喷枪能够自动旋转,喷枪喷出的水应呈重复扇形雨滴喷淋方式,喷淋水滴粒径小且均匀,并且使得喷淋覆盖面在0米处至最远半径内无喷淋死角。洒水喷枪旋转角度应任意可调;具有旋转装置和限位机构,密封轴承终生无需润滑,转速稳定,抗振、抗风除尘设备问题的解决措施能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候,在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时,人们必须在设计阶段就把这些因素考虑进去。选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。 一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机   报告名称:中国冲洗卷盘箱市场分析报告
  研究机构:北京中经纵横经济研究院
  数据来源:国家统计机构、市场调查(监测)中心、行业协(学)会、进出口统计部门等
  数据时间:近3-5年
  主要内容:报告共分为十二章
  第一章 冲洗卷盘箱产品概述
  第二章 冲洗卷盘箱产品生产技术发展趋势分析
  第三章 冲洗卷盘箱产品所属行业概述
  第四章 冲洗卷盘箱产品原材料市场状况
  第五章 冲洗卷盘箱市场供给与需求分析置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显著;
  远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便;
  临时需要可以现场手动控制,洒水喷枪、水冲洗卷盘箱控制阀自带手动开关功能,现场作业人员即可操作;
  洒水喷枪喷射距离远,半径可达 30-106 米,减少管道铺设、方便施工;
  可设自动泄水阀、保温伴热,维护简便,冬季也可正常使用;
  三、应用范围:
  喷淋降尘系统广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道的大喷枪洒水喷淋防尘、降尘等领域。

联系方式

电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
邮箱:TWD0510@126.com
网址:http://www.9n9.net.cn
总经理:史加林 手机:13906168657

 

输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题

1、输煤系统转运过多,转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因,如遇天旱煤干,作业过程中粉尘量会大增。
  2、皮带机导料槽处密封不严,向外逸散煤尘。
  3、除尘器吸尘点不合理,除尘效果不佳。
  4、皮带走廊地面积较多,处理起来极不方便,而且在清扫时造成二次扬尘。
  5、回程皮带粘煤严重,造成抛洒、扬尘。
  6、输煤系统共有大小扬尘点20余处,尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集,污染较重,浓度最高时达1000mg/m3,远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器,煤底槽每侧各设计有2个引风口并装有4台机械排风机。渭河煤化工集团有限责任公司输煤系统1995年开始运行,随着时间的推移,暴露出许多原设计、安装的不合理之处。特别是除尘设备,经过几年的实践验证,多处存在问题,如:安装位置不合理,造成吸风管及排灰管弯角太多,且多为90°直角,造成落灰不畅,容易积灰。粉尘积聚过多就会因高温而自燃。1996年4#皮带头部除尘器就发生过自燃,由于发现及扑救及时,才未造成大的损失。
  7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷,1999年开始已有多处风化锈蚀,使除尘效果大大降低,个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
  8、由于除尘安装的门式注水机,不合实际,已闲置。
  9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后,分别落料至各备煤筒仓。这样的设计,总体上比较美观,但由于输送带负载上下颠簸,不仅增加能耗,加大了工艺人员的巡检难度,而且造成多次扬尘,成为粉尘扩散较严重的区域。
  由于以上问题的存在,煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全,煤尘治理已是刻不容缓。

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