输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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　　TM型自动卷绕冲洗器结构特点
　　TM型自动卷绕冲洗器的外接母管经截止阀与主轴右端DN25接口通入，水流入主轴交换器，引至DN20耐压橡胶胶管装置，胶管出口接冲洗水枪。装在卷筒上的胶管，通过密封盒子内的卷簧张力装置整齐排列在卷盘内。冲洗水枪可以调节、既可直射，又可开花。无需电源，操作方便、安全。
　　TM型自动卷绕冲洗器操作说明
　　TM型自动卷绕冲洗器使用时先打开进水管DN25截止阀，拉出胶管冲洗水枪，卷筒自动放管拉至任意长度打开冲洗水枪，水量大小在额定范围内可调节。
　　冲洗完毕，拉住冲洗水枪稍减牵声波清灰器在除尘设备中的应用声波喇叭清灰系统是一种高效，安全的辅助清灰装置。通过有效利用声波的能量来震松并清理积聚在积尘表面的粉尘，使锅炉风机等体内的灰粒子处于悬浮状态，声波的能量使微粒分散，不能相互结合，然后由气流或重力将其带走。
　　阻止粉尘的积聚和结焦，而对原有设备结构不产生任何破坏力。声波清灰系统，和燃爆式清辉器相比没有温度变化，对受热面没有腐蚀和损坏。适用在除尘设备能够帮助清除灰斗悬料积料架桥和鼠洞，物料储藏设备和其它易形成粉尘堆积的生产装置。中新网杭州6月6日电 (记者成效伟)今天上午11点，杭州市饮用水源应急处置现场办公室就该市建德境内杭新景高速公路苯酚槽罐车泄漏事故处置进展情况作出了通报。
　　通报称，2011年6月4日晚上22时55分左右，杭州市辖区建德境内杭新景高速公路发生苯酚槽罐车泄漏事故，导致部分苯酚泄漏并随雨水流入新安江，造成部分水体受到污染。事故发生后，杭州、建德两级政府立即启动应急预案，环保、消防、交警、林水等部门第一时间赶赴现场进行处置；杭州市委、市政府紧急动员、多管齐下，及时果断采取有力措施，全力保障杭州市居民用水不受影响。
　　事故基本情况2011年6月4日晚上22时55分左右，一辆车牌号为浙环保产业在我国起步本来就相对较晚，而且在发展初期也并未受到应有的重视，近年来发展才比较快。一些国产除尘器确实存在一定问题，比如电除尘设备对粉尘的湿度和CO含量要求较高，一旦湿度不足或CO超标，就时常出现停机，导致事故排放。而很多袋除尘器的问题也较多，比如，清灰装置效用不高，会使粉尘在滤袋表面“附集”难以剥离，除尘器阻力居高不下，造成窑面“倒烟”；有的反吹清灰装置，清灰参数计算设计不合理，难以剥离滤袋表面上的粉尘；有的漏风严重，掺入除尘器冷风过多，致使滤袋结露、“糊袋”，除尘器无法使用；除此之外，袋除尘器的温度控制和调节措施一直都是设计难题，使得除尘器既不能防止低温结露，又不能防止高温“烧袋”。高温高湿环境条件的加湿和降温。
　　农业：冷库、温室大棚、牲畜养殖、花卉苗圃、食用菌类培养，温室栽培,蔬果保鲜,防止静电,除尘、加湿、降温等。
　　景观造雾：悬浮在空气中的超细微雾粒象云烟一样随风而动，时隐时现，创造出迷人的风景效果；同时超细微雾粒中含有大量的负离子，增加空气的含氧量，极大地营造和改善人们生存和居住的环境。
　　根据测定，人感觉最舒适的环境温度在25℃左右，相对湿度在45%~55%RH这个区间，过低的相对湿度会造成皮肤干裂及瘙痒等现象，合适的相对湿度会使人感觉非常舒适，维护人体健康，提高工作效率。另外，合适的温湿度环境也有利于保护房间装修，延长家装的使用寿命。

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输煤系统煤粉尘的危害治理前存在的主要问题

1、输煤系统转运过多，转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因，如遇天旱煤干，作业过程中粉尘量会大增。
　　2、皮带机导料槽处密封不严，向外逸散煤尘。
　　3、除尘器吸尘点不合理，除尘效果不佳。
　　4、皮带走廊地面积较多，处理起来极不方便，而且在清扫时造成二次扬尘。
　　5、回程皮带粘煤严重，造成抛洒、扬尘。
　　6、输煤系统共有大小扬尘点20余处，尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集，污染较重，浓度最高时达1000mg/m3，远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器，煤底槽每侧各设计有2个引风口并装有4台机械排风机。渭河煤化工集团有限责任公司输煤系统1995年开始运行，随着时间的推移，暴露出许多原设计、安装的不合理之处。特别是除尘设备，经过几年的实践验证，多处存在问题，如：安装位置不合理，造成吸风管及排灰管弯角太多，且多为90°直角，造成落灰不畅，容易积灰。粉尘积聚过多就会因高温而自燃。1996年4#皮带头部除尘器就发生过自燃，由于发现及扑救及时，才未造成大的损失。
　　7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷，1999年开始已有多处风化锈蚀，使除尘效果大大降低，个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
　　8、由于除尘安装的门式注水机，不合实际，已闲置。
　　9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后，分别落料至各备煤筒仓。这样的设计，总体上比较美观，但由于输送带负载上下颠簸，不仅增加能耗，加大了工艺人员的巡检难度，而且造成多次扬尘，成为粉尘扩散较严重的区域。
　　由于以上问题的存在，煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全，煤尘治理已是刻不容缓。

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