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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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  某电厂自1989年用燃煤代替石油生产蒸气和电以来,输煤系统煤尘污染十分严重,浓度最高时达1013.00 mg/m3。为了保障职工身体健康,该厂自1993年开始分期对输煤系统进行煤尘综合治理,于1996年12月竣工。现将粉尘治理措施及效果评价报道如下。
   一、对象和方法
   将DJ75型通用带式输送机、除尘器、输煤系统地面作为治理改造的对象。在工人经常操作、巡检的1、3、5、7号皮带设采样点12个,采用武汉分析仪器厂生产的FS-2型粉尘采样仪采集样品,于1997年3月17日至19日连续3天,每天上、下午各1次,用重量法测定煤尘,用t检验进行数据统计。治理前后的采样点、1、处理风量(Q)
  处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气除尘器体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式设计中最重要的因素之一。
  根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
  2、使用温度
  对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤山西大同煤矿集团有限责任公司化工厂新购买了2台脱硫除尘设备,并在1台DZL6-1.25锅炉上使用,收到较好的效果。经环保部门检测,除尘效率96.5%,脱硫效率86.52%,烟气林格曼黑度小于1级,均达到了国家环保部门标准的要求,减少了对大气的污染。
  该装置的主要结构由脱硫除尘器、旋流脱水器、沉淀池、洗涤液循环系统4大部分组成。该技术的核心是把气液流经技术应用于烟气净化,采用碱液洗涤法将烟气中的SO2和烟尘的脱硫除尘器内一次处理完成。
  1.脱硫除尘器:由烟气喷淋系统、流化床组成。因表面涂有玻璃钢涂层,增强了抗磨性,延长了使用寿命。
  2.旋流脱水器:由离心旋流脱水系统       除尘设备应用及选择方法
  1、除尘设备按粉尘的分散度和密度选型 粉尘分散度对除尘设备的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择除尘设备设备的型式时,首要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘设备。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘设备、袋式除尘设备,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用除尘设备类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘设备种类和性能确定。 粉尘密度对除尘设备的除尘性能影响也很大。这滤面积。
  为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
  8、滤袋的长径比
  滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定:
  反吹风式 —30~40
  机械摇动式 —15~35
  脉 冲 式 —18~23

联系方式

电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
邮箱:TWD0510@126.com
网址:http://www.9n9.net.cn
总经理:史加林 手机:13906168657

 

转炉烟气除尘通常采用哪些除尘喷嘴?

   自50~60年代氧气转炉在发明和开始推广起,转炉烟气冷却除尘就大量使用一种碗形除尘喷嘴,目前还在广泛应用。有些钢厂也采用反溅式和三线内螺旋型除尘喷嘴。碗形除尘喷嘴的最主要问题是易堵塞,比如某厂一文所用的碗形除尘喷嘴,刚用时喷水量为80-90吨/时,使用约一周后喷水量就只有40-50吨/时。除尘喷嘴堵塞后自然冷却能力不足;另外除尘喷嘴体积大,产生的阻力也大。
  98年河北新兴铸管公司炼钢分厂将喷雾系统公司的一种除尘喷嘴最先用于转炉烟气冷却,取得了较理想的效果,基本上不堵塞,相同流量的除尘喷嘴体积远小于碗形除尘喷嘴,系统阻力明显降低。随后推广使用。目前已有杭钢、攀钢等国内尽40家钢厂已全部或部分采用。实践证明采用这种除尘喷嘴进行转炉除尘喷嘴的更新换代非常简单,而且效果明显。
  国外发达国家的一些钢厂转炉烟气采用干法电除尘。在干法电除尘中,对除尘喷嘴的雾化冷却效果要求就更加严格,因为烟气温度低于露点温度,粉尘会粘结到电极板上,不仅增加工作量,而且会使电除尘起不到除尘作用;烟气温度过高则粉尘的比电阻过高,电除尘系统也会形同虚设。采用布袋干式除尘也有类似的问题。
  目前喷雾系统公司广泛用于干法除尘的除尘喷嘴有两种:一种是高压水除尘喷嘴,供水压力要达到20-40MPa;用得更多的是一种新型气体雾化除尘喷嘴,其主要特点是可以在最小/最大喷水量1:10的范围内调节时,喷雾颗粒的平均直径保持在约50-80微米,因而在100°C以上的烟气系统中能保证迅速100%蒸发,从而确保烟气温度精确控制在要求温度的+/-20°C偏差范围内;而且喷雾本身也能除去相当一部分粉尘。
  我国杭钢、攀钢等十多家钢厂将这种除尘喷嘴成功用于转炉湿法除尘中,用于汽化冷却烟道和一文前,仅喷很少量的水就可以有效地大幅度降低烟气温度,相应降低系统流动阻力;用于一文后、尤其多用于脱水器中,则可以有效去除细粉尘。由于烟气流动阻力下降、重度降低,风机实际功率也相应降低。这些效果已经得到生产实践证实。
  无论从环保,节能;还是减少设备维护工作量和向干法除尘过渡等多方面考虑,如何通过除尘喷嘴的更新换代,从而提高雾化和冷却除尘效果都是转炉除尘系统投入最少、最简单易行的首选课题。

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