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摘要:本文介绍高温烟气直接喷雾蒸发冷却技术及在高炉全干法除尘系统炉顶打水、布袋除尘器前、煤气柜前冷却中的应用,并与传统冷却方式进行了比较;同时对喷雾蒸发冷却技术在烧结、焦化等方面的应用进行了介绍。
  前言
  高炉采用全干法除尘系统时,在炉顶打水冷却保护机械设备的同时,还必须满足布袋除尘入口要求的烟气温度和湿度,进煤气柜前还需要冷却到煤气柜设备要求的温度。采用直接喷水雾蒸发冷却技术由于其投资少、设备重量轻、全自动设备控制安全可靠、免维修等优点,已经被更多的用户所认同和选用。
  1 高炉炉顶打水除尘设备问题的解决措施能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候,在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时,人们必须在设计阶段就把这些因素考虑进去。选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。 一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机     春季煤场喷淋系统运行注意事项
  煤场喷淋系统构成
  洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
  洒水喷枪降尘系统的特点:
  1 、 喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显著;
  2 、 远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便;
  3 、 临时需要可以现场手动控制,喷枪站控制阀自脉冲布袋除尘设备正确选用过滤速度,确保除尘设备的净化效率——脉冲布袋除尘设备的过滤速度直接与除尘设备阻力和处理烟气的入口含尘浓度有关。当前国内生产的脉冲布袋除尘设备,除尘设备的阻力限定在120毫米水柱范围内。
  脉冲布袋除尘设备的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有一定比例,过滤速度提高后,将使喇叭管阻力显著增加。
  国内脉冲布袋除尘设备过滤速度限定在2—4米/分范围内,主要建筑在除尘设备阻力不超过120毫米水柱和处理气体入口含尘浓度低于15克/米3的基础上,当含尘浓度降低时,可提高过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将大 图表:2011年我国冲洗卷盘箱行业供需对比图
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  图表:国内主要需求厂家及联系方式
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转炉烟气除尘通常采用哪些除尘喷嘴?

   自50~60年代氧气转炉在发明和开始推广起,转炉烟气冷却除尘就大量使用一种碗形除尘喷嘴,目前还在广泛应用。有些钢厂也采用反溅式和三线内螺旋型除尘喷嘴。碗形除尘喷嘴的最主要问题是易堵塞,比如某厂一文所用的碗形除尘喷嘴,刚用时喷水量为80-90吨/时,使用约一周后喷水量就只有40-50吨/时。除尘喷嘴堵塞后自然冷却能力不足;另外除尘喷嘴体积大,产生的阻力也大。
  98年河北新兴铸管公司炼钢分厂将喷雾系统公司的一种除尘喷嘴最先用于转炉烟气冷却,取得了较理想的效果,基本上不堵塞,相同流量的除尘喷嘴体积远小于碗形除尘喷嘴,系统阻力明显降低。随后推广使用。目前已有杭钢、攀钢等国内尽40家钢厂已全部或部分采用。实践证明采用这种除尘喷嘴进行转炉除尘喷嘴的更新换代非常简单,而且效果明显。
  国外发达国家的一些钢厂转炉烟气采用干法电除尘。在干法电除尘中,对除尘喷嘴的雾化冷却效果要求就更加严格,因为烟气温度低于露点温度,粉尘会粘结到电极板上,不仅增加工作量,而且会使电除尘起不到除尘作用;烟气温度过高则粉尘的比电阻过高,电除尘系统也会形同虚设。采用布袋干式除尘也有类似的问题。
  目前喷雾系统公司广泛用于干法除尘的除尘喷嘴有两种:一种是高压水除尘喷嘴,供水压力要达到20-40MPa;用得更多的是一种新型气体雾化除尘喷嘴,其主要特点是可以在最小/最大喷水量1:10的范围内调节时,喷雾颗粒的平均直径保持在约50-80微米,因而在100°C以上的烟气系统中能保证迅速100%蒸发,从而确保烟气温度精确控制在要求温度的+/-20°C偏差范围内;而且喷雾本身也能除去相当一部分粉尘。
  我国杭钢、攀钢等十多家钢厂将这种除尘喷嘴成功用于转炉湿法除尘中,用于汽化冷却烟道和一文前,仅喷很少量的水就可以有效地大幅度降低烟气温度,相应降低系统流动阻力;用于一文后、尤其多用于脱水器中,则可以有效去除细粉尘。由于烟气流动阻力下降、重度降低,风机实际功率也相应降低。这些效果已经得到生产实践证实。
  无论从环保,节能;还是减少设备维护工作量和向干法除尘过渡等多方面考虑,如何通过除尘喷嘴的更新换代,从而提高雾化和冷却除尘效果都是转炉除尘系统投入最少、最简单易行的首选课题。

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