转炉二次烟气的喷雾除尘技术-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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袋式脉冲除尘器贮气包外形有方形和圆形两种，其用途在于使脉冲阀供气均匀和充足。贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。贮气包属压力容器，制造完成后应做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜。
　　1、设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。
　　2、气包必须有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
　　3、气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
　　4、对于大气量气包，可用直径76mm管道把摘要：本文介绍高温烟气直接喷雾蒸发冷却技术及在高炉全干法除尘系统炉顶打水、布袋除尘器前、煤气柜前冷却中的应用，并与传统冷却方式进行了比较；同时对喷雾蒸发冷却技术在烧结、焦化等方面的应用进行了介绍。
　　前言
　　高炉采用全干法除尘系统时，在炉顶打水冷却保护机械设备的同时，还必须满足布袋除尘入口要求的烟气温度和湿度，进煤气柜前还需要冷却到煤气柜设备要求的温度。采用直接喷水雾蒸发冷却技术由于其投资少、设备重量轻、全自动设备控制安全可靠、免维修等优点，已经被更多的用户所认同和选用。
　　1 高炉炉顶打水除尘设备有三种不同层次的选择：
　　首选是防尘，也就是像各种疾病一样，预防总是比治疗合算，比如装卸料、皮带转运时加个流槽，就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量；在处理钢渣等散状料时，采用局部密闭，使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后，粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘，在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘；至少要先采用无动力除尘预处理。
　　其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后，相互粘接、凝聚、长大，然后就容易于大气分离；另一方面对于温度比较高的烟气，直灰尘是人类健康的大敌，所以人们特别讨厌它，灰尘带着许多细菌病毒和虫卵到处飞扬，传播疾病。工业粉尘、纤尘能使工人患上各种难以治愈的职业病，过多的灰尘还会造成环境污染，影响人们的正常生活和工作，诱发人类的呼吸道疾病......
　　灰尘的种类可以按粒径的大小大致可分为两种:
　　1　粉尘是由于物体粉碎而产生和分散到空气中的一种灰尘。
　　2 凝结固体烟雾是物质在燃烧、升华、蒸发和凝聚等过程中形成的。其粒径一般在0.1μm至1μm。它与粉尘不同,凝聚力很大,大多是在金属物质熔化过程形成的气体,在空气中冷却后,凝结成固体烟雾,粒子形状流角度为60°-170°。 SJ螺旋除尘喷嘴设计紧凑，可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量，由于具有畅通的通道设计，因而最大程度上减少了喷嘴的阻塞现象。这种喷嘴可在绝大多数管道系统上安装和更新。 SJ螺旋除尘喷嘴具有从1/4寸—4英寸的喷嘴外螺纹尺寸，适合大多数常见的管道，并具有多种流量和喷射角度可供选择，以满足各种需求。 SJ螺旋除尘喷嘴由PP、Cu、304SS、316L、PVDF或碳化硅材料制造，以满足多样化的应用需求。 SJ螺旋除尘喷嘴已广泛应用于环保领域，诸如废气脱硫、除尘、气体洗涤和冷却等应用。

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转炉二次烟气的喷雾除尘技术

　　转炉的二次烟气是指从烟罩入口；兑铁、加废钢和氧枪、下料口；出钢时产生的烟气。常用的二次烟气的除尘工艺是将转炉局部封闭，通过烟道、布袋除尘器、风机和烟囱净化后排放。主要问题是投资和运行费用太高、系统能力小时则抽不净。而不采用二次除尘，一般不能满足环保排放标准的要求。
　　近几年，我国一些钢厂尝试采用了直接喷雾除尘技术，取得了一些积极效果。采用转炉二次喷雾除尘技术的机理和步骤是：所喷的高速、微细的水颗粒与烟气接触后，首先将烟气冷却到结露温度以下，然后与烟气中的水和粉尘颗粒发生非弹性碰撞，相互粘接、凝聚、长大，比重增加，长大到与烟气速度有关的某一临界直径时就会与烟气分离，以潮湿状态（而非泥浆）沉降到渣线或平台上。实践证明，只要喷嘴类型和参数（喷水量和压力）选择、应用适当，喷嘴布置合理，就能取得满意的喷雾除尘效果。
　　对于炉口的喷雾除尘，还有特殊的炉口微差压控制补偿作用。所谓炉口微差压控制是指通过调节风机的抽力，使炉口附近的烟气压力与当地的大气压力相近，偏大、偏小都不好。喷雾补偿则是在正压偏高时有上述的喷雾除尘作用；而负压偏高时则有隔绝空气、减少CO燃烧的作用。据资料介绍，转炉炉气未燃烧即回收煤气时，其所含的粉尘颗粒90%以上大于10微米；而如果燃烧则90%以上小于1微米，在任何除尘器中，尤其是文氏管除尘器，粉尘颗粒越细，净化的难度就越大。
　　此项技术还可以用于混铁炉、出铁沟、铁水倒罐、倒渣、电炉等类似高温烟气的喷雾除尘应用中。

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