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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗兼用消防。使用冲洗卷盘箱开启时应先打开冲洗水枪,然后打开截止阀。冲洗完毕必须关闭进水管截止阀。拆装或维修后,必须使盒盖密封,严防水、灰尘进入盒内。打开进水管DN25截止阀,拉出胶管冲洗水枪,卷筒自动放管拉至任意长度打开冲洗水枪,水量大小在额定范围内可调节。冲洗完毕,拉住冲洗水枪稍减牵引力即可让胶管慢慢地卷到转盘上,最后关闭进水截止阀,胶管拉出的牵引力约为3-5Kg左右。
  冲洗卷盘箱的结构特点:
  洒水喷枪主要广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道的大喷枪洒水喷淋防尘、降尘等地方。
  
  用于洒水防尘时,通过洒水喷枪将高压水以水雾的形式均匀地喷洒在料堆表面,使料堆表面形成一个比较湿润的表层,在起风时使料堆表面煤尘等不易被风刮起来,从而起到抑尘的作用。
  
  洒水喷枪一般利用水力驱动,无需外接电源,依靠管道内的水压力,为喷枪的旋转提供动力,而且,由于没有电缆,安全性也有保障。
  
  洒水喷枪一般采用铝合金、铜、喷雾除尘系统主要用途
  江阴市大桥环保除尘设备有限公司生产的皮带机喷雾除尘系统(DK型自动喷雾装置)主要应用于堆料机、取料机、装船机、卸船机、螺旋卸车机和翻车机等的装卸部位以及皮带运输机转换点落差处等喷雾除尘的自动控制。广泛用于大型煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头和矿石码头等部门。
  喷雾除尘系统技术特点
  喷雾自控器靠皮带运转时带动,控制器本身不需要传动电源,也不需要电磁阀和其它仪表控制。
  由于喷雾自控器安装高度可以调节,因此可控制只在皮带重载运行时才自动喷雾,皮带机停止或空载运行时,喷雾自控器自动停止喷雾。除尘喷嘴喷淋装置在输煤粉尘治理中的应用
  1、输煤系统粉尘治理工作的意义及我厂治理效果
  自行安装的喷淋除尘装置,于1997年12月底通过华北电力科学研究院的现场粉尘测试,粉尘浓度最高点为8.2 mg/m3,低于国家标准(10 mg/m3)。输煤粉尘治理工作通过局级验收。
  2、除尘喷嘴喷淋装置系统的工作原理和装置组成
  除尘喷嘴喷淋装置喷淋系统工作原理:喷淋除尘是利用喷头把压力水转换成雾罩,保证喷头的雾化效果和雾化角度,大大减少耗水量;使用防尘罩使尘源封闭,将尘源限制在一定的空间内,增加尘粒与水滴的碰撞几率和速度,提高除尘效率处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液滴较粗,所以不需要雾状喷嘴,这样运行更可靠,喷琳式除尘设备可以使用循环水,直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止,从而大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大,处理细粉尘的能力比较低,需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。
  常用的喷淋式除尘设备依照气体和液体在除尘设备内流动型式分为三种结构:
  (1)顺流喷淋式,即气体和水滴以相同的方向流动
  (2)逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射
  (3)错流喷淋式,即在垂直于气流方向喷淋液体

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转炉二次烟气的喷雾除尘技术

   转炉的二次烟气是指从烟罩入口;兑铁、加废钢和氧枪、下料口;出钢时产生的烟气。常用的二次烟气的除尘工艺是将转炉局部封闭,通过烟道、布袋除尘器、风机和烟囱净化后排放。主要问题是投资和运行费用太高、系统能力小时则抽不净。而不采用二次除尘,一般不能满足环保排放标准的要求。
  近几年,我国一些钢厂尝试采用了直接喷雾除尘技术,取得了一些积极效果。采用转炉二次喷雾除尘技术的机理和步骤是:所喷的高速、微细的水颗粒与烟气接触后,首先将烟气冷却到结露温度以下,然后与烟气中的水和粉尘颗粒发生非弹性碰撞,相互粘接、凝聚、长大,比重增加,长大到与烟气速度有关的某一临界直径时就会与烟气分离,以潮湿状态(而非泥浆)沉降到渣线或平台上。实践证明,只要喷嘴类型和参数(喷水量和压力)选择、 应用适当,喷嘴布置合理,就能取得满意的喷雾除尘效果。
  对于炉口的喷雾除尘,还有特殊的炉口微差压控制补偿作用。所谓炉口微差压控制是指通过调节风机的抽力,使炉口附近的烟气压力与当地的大气压力相近,偏大、偏小都不好。喷雾补偿则是在正压偏高时有上述的喷雾除尘作用;而负压偏高时则有隔绝空气、减少CO燃烧的作用。据资料介绍,转炉炉气未燃烧即回收煤气时,其所含的粉尘颗粒90%以上大于10微米;而如果燃烧则90%以上小于1微米,在任何除尘器中,尤其是文氏管除尘器,粉尘颗粒越细,净化的难度就越大。
  此项技术还可以用于混铁炉、出铁沟、铁水倒罐、倒渣、电炉等类似高温烟气的喷雾除尘应用中。

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