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洒水喷枪设计
　　洒水喷枪喷淋系统一般由喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电及控制等组成。在北方，为防止冬季出现冻管路冻喷枪等事故，在每个洒水喷枪电磁阀后面安装自动泄水阀，将洒水喷枪立管内的存水放净。根据煤场堆取煤方式、供水管路布置及周围环境等，喷枪布置可分为煤场单边、两边两种方式，其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上，且力求洒水喷枪、供水管路、电缆等数量最小，降低工程投资。
　　运行控制
　　洒水喷枪喷淋系统运行分程序控制、手动控制两1、输煤系统转运过多，转运点落差过大是造成粉尘浓度大的主要原因，如遇天旱煤干，作业过程中粉尘量会大增。
　　2、皮带机导料槽处密封不严，向外逸散煤尘。
　　3、除尘器吸尘点不合理，除尘效果不佳。
　　4、皮带走廊地面积较多，处理起来极不方便，而且在清扫时造成二次扬尘。
　　5、回程皮带粘煤严重，造成抛洒、扬尘。
　　6、输煤系统共有大小扬尘点20余处，尤其以原煤、燃料煤卸车、职煤口、皮带输送机之间的转运及进仓落料口等处煤尘最为密集，污染较重，浓度最高时达1000mg/m3，远远超出工作场所最高容许浓度200mg/m3的标准。原设计并安装有14台布袋除尘器，煤底槽每矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
　　(一)矿山粉尘的性质及危害
　　1．粉尘的概念
　　(1)全尘。全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
　　(2)呼吸性粉尘。呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。空气动力直径小于7.07 m的极细微粉尘，是引起尘肺病的主要粉尘。
　　(3)浮尘和落尘，悬浮于空气的粉尘称浮尘　　电厂煤厂的存煤量大，堆积时间长，使得煤料堆中的水分降低，出现表面干燥，产生很大的粉尘，影响了厂区和周边的环境，尤其夏季煤堆长时间在太阳下暴晒容易自燃。在这种情况下我们公司设计的专用的煤场、料场喷洒除尘系统，定点给煤堆降温、降尘，市场价不必要的损失降到最低，还大大地改善了厂区和周边的环境。　5、洒水喷枪可随意喷洒：
　　根据现场情况，可任意选择喷洒区域。
　　6、冬季泄水方便：
　　温度传感器依据室外温度，喷洒工作完毕后，自动强制泄水，避免因人为因素造成的主管路被冻坏的风险。
　　7、洒水喷枪维护简单：
　　整体防尘系统设计，大多采用免维护设计，几乎无维护作业。
　　8、洒水喷枪使用寿命长：
　　系统采用国际领先的洒水器，其机械设计精巧简单，故障率低，材料耐磨性好。
　　9、系统运行稳定可靠：
　　系统大部分配套部件，采用国际上技术水平领先的产品。保证系统整体的性能，以满足客户高标准技术要求。

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如何设计工矿防尘储煤场，喷淋喷洒水设施，洒水喷枪除尘降尘装置？

　　应用洒水喷枪喷水防尘、降尘提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴，形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面，达到非常理想防尘效果。
　　洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
　　洒水喷枪降尘系统的特点：
　　1.洒水喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；
　　2.远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便；
　　3.临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作；
　　4.洒水喷枪喷射距离远，半径可达30-95米，减少管道铺设、方便施工；
　　5.洒水喷枪、喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，彻底治理扬尘；
　　6.可设自动泄水阀、保温伴热，维护简便，冬季也可正常使用；
　　考虑到洒水喷枪安装在场地中央会影响堆取料作业，所以洒水喷枪尽量安装在堆场的周围，大多数在堆场的两侧矩形、三角形方式布置，其中三角形布置可以更均匀地覆盖，还有一种情况是现场只允许在一侧布置喷枪，接下来就是按照现场射程的要求来选择洒水喷枪型号。
　　喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力，根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量（通常同时只运行1-4支，分组轮流工作）来设计水泵、供水管路等。
　　关于控制，建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制，可以通过科学合理地编排喷淋程序，大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制，避免支管路水头损失过大，另外要注意季节、气候变化，并掌握少量多次的原则。

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