皮带水喷雾粉尘综合治理-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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除尘设备按其作用原理分成以下五类：
　　(1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
　　(2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
　　(3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备等
　　(4)静电除尘设备。
　　(5)磁力除尘设备。
　　惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。
　　惯性除尘设备分为碰撞式和除尘设备的应用及合理选择方法
　　按粉尘的分散度和密度选型
　　粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘设备的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘设备。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大近几年来,作者带着机采工作面机组割煤工序粉尘浓度高,尘毒危害严重,截齿割煤极容易产生摩擦火花,引燃截割空间积聚瓦斯,潜伏严重事故隐患这一极待解决的课题,先后到国内一些重点局、矿的典型机采工作面进行通风防尘和防治瓦斯的专题调查。1985年又赴英国米特兰矿区和英国煤炭科学院进行专业学习和安全技术考察,结合我国现有的技术水平,仅就采煤机冷却截齿和喷雾除尘系统整体设计改进问题提几点不成熟的意见,供采煤机设计者参考。
　　【作者单位】：双鸭山矿务局
　　【DOI】：
　　【正文快照】：
　　近几年来,作者带YSR脱硫除尘设备采用了航空部“气动乳化过滤技术”，这是一种基于三相系流掺混的强传质机理，是一种湿法脱硫除尘技术，它大大增大了液粒的比表面积，因此单位液量捕集和吸收烟尘和SO2的效率显著增大。
　　被处理烟气在一圆形容器中被特制的旋流器加速，并与容器上端下流的不稳定溶液相碰，高速旋切，溶液被切碎，气液充分混合，形成一层稳定的乳化液。带有粉尘和SO2的烟气，在乳化室参与了气动乳化过程，与乳化液中的微细液粒接触，由于在乳化液中，液粒的比表面积比起喷淋、鼓泡、水膜等方式液滴的比表面积要大数倍至数十倍，大大提高了脱硫除尘的效率。它设备，应先启动下游设备。
　　(8)停机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，必须向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。
　　(9)停机时，在工艺系统停止之后，应保持除尘设备和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，必须注意的是，在除尘设备停止工作时，必须反复对除尘设备进行清灰(可用手动清灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
　　(10)除尘设备在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘设备停止工作。

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皮带水喷雾粉尘综合治理

物料在输送、装卸过程中，因与空气产生相对运动，致使细小颗粒飞扬到空气中，形成粉尘。在燃煤发电厂中，输煤皮带是粉尘污染最大的地方，粉尘产生的部位主要集中转载点、回程皮带、给煤机、碎煤机出/入口、煤仓顶部等。
　　■水喷雾除尘机理
　　水喷雾除尘就是将水加压并通过高效喷嘴喷出后雾化，形成许多高速运动的细小水滴，下落中的水滴与粉尘颗粒发生碰撞而结合在一起，颗粒因表面湿度增大，以及颗粒之间在表面水的作用下很容易相互聚集在一起形成大颗粒粉尘，使颗粒本体重量增大而加速下落至皮带上的煤表面，净化了空气。
　　■水喷雾系统构成及特点
　　水喷雾除尘系统主要由：供水管路、过滤器、电磁阀、喷嘴、PLC控制箱、转动传感器、料流传感器、手动球阀等组成。
　　水喷雾除尘具有系统简单、操作维护方便、投资小、除尘效果好等优点，无需收集和输送含尘气体，也不需进行粉尘的二次处理。与负压除尘相比，省去了风机、风管、粉尘回收等设施，不会造成粉尘的二次污染。因此，在各行业应用较普遍。
　　■水喷雾系统控制及运行
　　控制是整个水雾除尘系统正常运行的核心，可采用程序自动、手动两种控制方式。为达到最佳除尘效果，喷雾系统运行应采用程序自动控制方式，实现无人值守。
　　程序自动控制时，通过可编程序控制器（PLC）采集皮带转动传感器、料流传感器信号，综合判断后指挥电磁阀开关，进而控制喷嘴运行或停止。控制原理见下图2。
　　图2 皮带水喷雾除尘程序运行原理
　　■喷嘴布置示例
　　●皮带尾部
　　因落差大、空间狭小、诱导风量大等原因，皮带尾部防尘罩内产生的粉尘是相当严重的。该处喷嘴布置的特点：
　　1、防尘罩出口内附近设置多排实心喷嘴，分级多次消除粉尘外溢。
　　2、防尘罩尾部堵板内设置实心或空心喷嘴，消除落煤管强烈的诱导风由此喷出携带的粉尘。
　　3、根据防尘罩密封形式及皮带宽度，决定每排喷嘴的数量。
　　●皮带头部
　　皮带头部设置空心或实心喷嘴。根据皮带头部防尘罩形式，
　　●犁煤器卸料口
　　犁煤器卸料口处设置空心喷嘴，将卸料口上表面完全覆盖，防止粉尘喷出。喷嘴设置数量根据卸料口表面尺寸决定，喷嘴布置形式见图5.
　　该喷嘴的起停根据皮带转动传感器信号、料流传感器信号及犁煤器臂抬起或落下等信号连锁自动运行。
　　●翻车机
　　翻车机房空间大，翻车机瞬间卸煤量大，落差大，无法完全封闭，在翻车瞬间产生的粉尘是非常严重的。我公司设计了翻车机煤仓上口双层全封闭立体水喷雾除尘系统，喷嘴布置示意见图6。其特点：
　　1、选用实心锥形广角大射程雾化喷嘴。
　　2、在翻车机本体顶部安装喷嘴，在翻车机侧面固定位置安装喷嘴。
　　3、采用PLC程序控制和手动控制。根据翻车机旋转角度的不同，按事先设定的程序，各位置喷嘴可不同时间先后投入、停止。
　　●斗轮机
　　斗轮机设置于露天，在堆料、取料过程中产生的粉尘也非常大。根据斗轮机工作特点，我公司开发了独特的水喷雾降尘系统，喷嘴布置示意见图7。其特点为：
　　1、选用实心锥形大射程雾化喷嘴。
　　2、在斗轮前部及下部布置双面喷嘴，完全覆盖取料、堆料点，以及煤堆的表面。
　　3、采用可自动伸缩软管供水卷盘，以实现不间断连续供水。
　　●取样器余煤回送落煤管
　　落煤管下落的煤粒度小，没有任何封闭设施，是被人遗忘的高粉尘产生场所。该处喷嘴布置方式为：在防尘罩内设置空心雾化喷嘴，根据皮带宽度，喷嘴布置为1-2排，每排1-3个。

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