皮带水喷雾粉尘综合治理-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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除尘设备(dust eolleeting equipment)从含尘空气中分离并收集粉尘的装置。
　　随着我国的经济建设高速发展,人民的生活水平不断进步,社会对环境保护的要求也越来越高,作为控制固定污染源中颗粒物对大气污染的主要设备——除尘设备，面临巨大的发展机遇。
　　除尘设备是用来控制污染源排放的颗粒物对大气的污染,保护大气环境的设备。这样的设备应该好好的利用，帮我们解决环境之忧。
　　根据除尘机理不同，除尘设备可以分为很多种矿山粉尘是矿井在建设和生产过程中所产生的各种岩矿微粒的总称。矿山生产的主要环节如采矿、掘进、运输、提升的几乎所有作业工序都不同程度地产生粉尘。采掘机械化和开采强度、采矿方法、作业地点的通风状况、地质构造及煤层赋存条件都是影响粉尘产生的因素。
　　(一)矿山粉尘的性质及危害
　　1．粉尘的概念
　　(1)全尘。全尘是指用一般敞口采样器采集到一定时间内悬浮在空气中的全部固体微粒。
　　(2)呼吸性粉尘。呼吸性粉尘是指能被吸入人体肺部并滞留于肺泡区的浮游粉尘。空气动力直径小于7.07 m的极细微粉尘，是引起尘肺病的主要粉尘。
　　(3)浮尘和落尘，悬浮于空气的粉尘称浮尘YSR脱硫除尘设备采用了航空部“气动乳化过滤技术”，这是一种基于三相系流掺混的强传质机理，是一种湿法脱硫除尘技术，它大大增大了液粒的比表面积，因此单位液量捕集和吸收烟尘和SO2的效率显著增大。
　　被处理烟气在一圆形容器中被特制的旋流器加速，并与容器上端下流的不稳定溶液相碰，高速旋切，溶液被切碎，气液充分混合，形成一层稳定的乳化液。带有粉尘和SO2的烟气，在乳化室参与了气动乳化过程，与乳化液中的微细液粒接触，由于在乳化液中，液粒的比表面积比起喷淋、鼓泡、水膜等方式液滴的比表面积要大数倍至数十倍，大大提高了脱硫除尘的效率。化铜业是阀门行业的配套行业，化铜时产生的大量废气，如未经处理直接排放，会造成环境污染,并严重影响人民群众的身心健康，而袋式除尘器可对化铜废气进行有效治理。
　　1 污染源
　　化铜炉有两种：一种为中频炉或工频炉，用电加热，属于比较清洁的生产；另外一种为坩埚，俗称土炉，使用燃料——焦炭加热，这种炉产生烟气量大，已被限制使用。化铜产生的废气主要是粉（烟）尘，它含有CuO、PbO、ZnO、Cu、Pb、Zn、Sn等，粒径大都在0.5 μm以下。浙江省玉环县环境监测站曾对未治理时化铜炉粉尘无组织排放进行监测，粉尘监测结果高达32.1 mg/m3，而国家排放标准只有5 mg/m3，超出排放标准给周围环境造成巨大的环境污染，同时也使操作工人处在一种恶略的工作环境中。
　　为了创造一个优良的工作环境和大气环境，国家各级部门到加大了对环境污染的治理力度。
　　由于储煤场面积较为广阔，储料经常倒运，所以药剂除尘、防尘网除尘等都不能达到预期的除尘效果。而水雾除尘以其安装方便，使用简单、运行方式灵活、除尘效果好等优点，完全达到了此种工况的除尘要求。
　　喷水喷淋是将具有足够压力的水喷洒到场地的上空，对空气中的含尘气体进行沥滤和洗涤。同时将水均匀地喷洒到地表，加湿储料，拟制粉尘的产生，起到防尘降温的作用。

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皮带水喷雾粉尘综合治理

物料在输送、装卸过程中，因与空气产生相对运动，致使细小颗粒飞扬到空气中，形成粉尘。在燃煤发电厂中，输煤皮带是粉尘污染最大的地方，粉尘产生的部位主要集中转载点、回程皮带、给煤机、碎煤机出/入口、煤仓顶部等。
　　■水喷雾除尘机理
　　水喷雾除尘就是将水加压并通过高效喷嘴喷出后雾化，形成许多高速运动的细小水滴，下落中的水滴与粉尘颗粒发生碰撞而结合在一起，颗粒因表面湿度增大，以及颗粒之间在表面水的作用下很容易相互聚集在一起形成大颗粒粉尘，使颗粒本体重量增大而加速下落至皮带上的煤表面，净化了空气。
　　■水喷雾系统构成及特点
　　水喷雾除尘系统主要由：供水管路、过滤器、电磁阀、喷嘴、PLC控制箱、转动传感器、料流传感器、手动球阀等组成。
　　水喷雾除尘具有系统简单、操作维护方便、投资小、除尘效果好等优点，无需收集和输送含尘气体，也不需进行粉尘的二次处理。与负压除尘相比，省去了风机、风管、粉尘回收等设施，不会造成粉尘的二次污染。因此，在各行业应用较普遍。
　　■水喷雾系统控制及运行
　　控制是整个水雾除尘系统正常运行的核心，可采用程序自动、手动两种控制方式。为达到最佳除尘效果，喷雾系统运行应采用程序自动控制方式，实现无人值守。
　　程序自动控制时，通过可编程序控制器（PLC）采集皮带转动传感器、料流传感器信号，综合判断后指挥电磁阀开关，进而控制喷嘴运行或停止。控制原理见下图2。
　　图2 皮带水喷雾除尘程序运行原理
　　■喷嘴布置示例
　　●皮带尾部
　　因落差大、空间狭小、诱导风量大等原因，皮带尾部防尘罩内产生的粉尘是相当严重的。该处喷嘴布置的特点：
　　1、防尘罩出口内附近设置多排实心喷嘴，分级多次消除粉尘外溢。
　　2、防尘罩尾部堵板内设置实心或空心喷嘴，消除落煤管强烈的诱导风由此喷出携带的粉尘。
　　3、根据防尘罩密封形式及皮带宽度，决定每排喷嘴的数量。
　　●皮带头部
　　皮带头部设置空心或实心喷嘴。根据皮带头部防尘罩形式，
　　●犁煤器卸料口
　　犁煤器卸料口处设置空心喷嘴，将卸料口上表面完全覆盖，防止粉尘喷出。喷嘴设置数量根据卸料口表面尺寸决定，喷嘴布置形式见图5.
　　该喷嘴的起停根据皮带转动传感器信号、料流传感器信号及犁煤器臂抬起或落下等信号连锁自动运行。
　　●翻车机
　　翻车机房空间大，翻车机瞬间卸煤量大，落差大，无法完全封闭，在翻车瞬间产生的粉尘是非常严重的。我公司设计了翻车机煤仓上口双层全封闭立体水喷雾除尘系统，喷嘴布置示意见图6。其特点：
　　1、选用实心锥形广角大射程雾化喷嘴。
　　2、在翻车机本体顶部安装喷嘴，在翻车机侧面固定位置安装喷嘴。
　　3、采用PLC程序控制和手动控制。根据翻车机旋转角度的不同，按事先设定的程序，各位置喷嘴可不同时间先后投入、停止。
　　●斗轮机
　　斗轮机设置于露天，在堆料、取料过程中产生的粉尘也非常大。根据斗轮机工作特点，我公司开发了独特的水喷雾降尘系统，喷嘴布置示意见图7。其特点为：
　　1、选用实心锥形大射程雾化喷嘴。
　　2、在斗轮前部及下部布置双面喷嘴，完全覆盖取料、堆料点，以及煤堆的表面。
　　3、采用可自动伸缩软管供水卷盘，以实现不间断连续供水。
　　●取样器余煤回送落煤管
　　落煤管下落的煤粒度小，没有任何封闭设施，是被人遗忘的高粉尘产生场所。该处喷嘴布置方式为：在防尘罩内设置空心雾化喷嘴，根据皮带宽度，喷嘴布置为1-2排，每排1-3个。

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