皮带水喷雾粉尘综合治理-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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1、横向喷涂法。喷涂图样呈直状，右手掌握喷枪，从操作者左上侧开始，搬动扳手，从左向右进行。当行至一个接面的距离时（距离由个人掌握，一般为800~1000mm为宜），迅速向下向左往返进行。接面一般为1/2、1/3、1/4，可根据涂料品种自行掌握。当喷完一个面积时再顺序喷另一个面。根据习惯，也可以从相反方向进行，即从操作者右下侧向上喷涂。
　　2、纵向喷涂法。其方法和横向喷涂法相似，只是喷枪嘴图样忙改为水平方向，喷枪从左上方或右上方往下往返运行。也可以从右下方或左下方往上往返运行。
　　3、纵横交叉法。1、处理风量（Q）
　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气除尘器体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式设计中最重要的因素之一。
　　根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
　　2、使用温度
　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤　　储煤场属于大型露天开放性物料堆积场所，面积较为开阔，又经常有斗轮机、推土机等大型设备的作业扬尘，煤堆表面极细颗粒的煤粉极易随风扬起，甚至形成“煤尘龙”，飘扬几公里，不但极大的浪费宝贵的煤炭资源，造成经济损失，而且，极大污染周围的环境。
　　■喷淋抑尘机理
　　具有一定压力的水，通过喷枪自动旋转的喷头在一定角度范围内均匀喷向储煤场的上空，水滴落下后湿润煤堆的表面，使细颗粒煤粉之间通过水分子的张力粘合在一起，也增加了细颗粒煤粉自身的重量，避免风吹起尘。同时还具有加湿、延长煤自燃发火期的作用。　　洒水喷枪喷淋系统一般由喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电及控制等组成。在北方，为防止冬季出现冻管路冻喷枪等事故，在每个洒水喷枪电磁阀后面安装自动泄水阀，将洒水喷枪立管内的存水放净。根据煤场堆取煤方式、供水管路布置及周围环境等，喷枪布置可分为煤场单边、两边两种方式，其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上，且力求洒水喷枪、供水管路、电缆等数量最小，降低工程投资。
　　运行控制
　　洒水喷枪喷淋系统运行分程序控制、手动控制两施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：
　　⑴在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。
　　⑵采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地。
　　⑶防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆炸。
　　⑷人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒

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皮带水喷雾粉尘综合治理

物料在输送、装卸过程中，因与空气产生相对运动，致使细小颗粒飞扬到空气中，形成粉尘。在燃煤发电厂中，输煤皮带是粉尘污染最大的地方，粉尘产生的部位主要集中转载点、回程皮带、给煤机、碎煤机出/入口、煤仓顶部等。
　　■水喷雾除尘机理
　　水喷雾除尘就是将水加压并通过高效喷嘴喷出后雾化，形成许多高速运动的细小水滴，下落中的水滴与粉尘颗粒发生碰撞而结合在一起，颗粒因表面湿度增大，以及颗粒之间在表面水的作用下很容易相互聚集在一起形成大颗粒粉尘，使颗粒本体重量增大而加速下落至皮带上的煤表面，净化了空气。
　　■水喷雾系统构成及特点
　　水喷雾除尘系统主要由：供水管路、过滤器、电磁阀、喷嘴、PLC控制箱、转动传感器、料流传感器、手动球阀等组成。
　　水喷雾除尘具有系统简单、操作维护方便、投资小、除尘效果好等优点，无需收集和输送含尘气体，也不需进行粉尘的二次处理。与负压除尘相比，省去了风机、风管、粉尘回收等设施，不会造成粉尘的二次污染。因此，在各行业应用较普遍。
　　■水喷雾系统控制及运行
　　控制是整个水雾除尘系统正常运行的核心，可采用程序自动、手动两种控制方式。为达到最佳除尘效果，喷雾系统运行应采用程序自动控制方式，实现无人值守。
　　程序自动控制时，通过可编程序控制器（PLC）采集皮带转动传感器、料流传感器信号，综合判断后指挥电磁阀开关，进而控制喷嘴运行或停止。控制原理见下图2。
　　图2 皮带水喷雾除尘程序运行原理
　　■喷嘴布置示例
　　●皮带尾部
　　因落差大、空间狭小、诱导风量大等原因，皮带尾部防尘罩内产生的粉尘是相当严重的。该处喷嘴布置的特点：
　　1、防尘罩出口内附近设置多排实心喷嘴，分级多次消除粉尘外溢。
　　2、防尘罩尾部堵板内设置实心或空心喷嘴，消除落煤管强烈的诱导风由此喷出携带的粉尘。
　　3、根据防尘罩密封形式及皮带宽度，决定每排喷嘴的数量。
　　●皮带头部
　　皮带头部设置空心或实心喷嘴。根据皮带头部防尘罩形式，
　　●犁煤器卸料口
　　犁煤器卸料口处设置空心喷嘴，将卸料口上表面完全覆盖，防止粉尘喷出。喷嘴设置数量根据卸料口表面尺寸决定，喷嘴布置形式见图5.
　　该喷嘴的起停根据皮带转动传感器信号、料流传感器信号及犁煤器臂抬起或落下等信号连锁自动运行。
　　●翻车机
　　翻车机房空间大，翻车机瞬间卸煤量大，落差大，无法完全封闭，在翻车瞬间产生的粉尘是非常严重的。我公司设计了翻车机煤仓上口双层全封闭立体水喷雾除尘系统，喷嘴布置示意见图6。其特点：
　　1、选用实心锥形广角大射程雾化喷嘴。
　　2、在翻车机本体顶部安装喷嘴，在翻车机侧面固定位置安装喷嘴。
　　3、采用PLC程序控制和手动控制。根据翻车机旋转角度的不同，按事先设定的程序，各位置喷嘴可不同时间先后投入、停止。
　　●斗轮机
　　斗轮机设置于露天，在堆料、取料过程中产生的粉尘也非常大。根据斗轮机工作特点，我公司开发了独特的水喷雾降尘系统，喷嘴布置示意见图7。其特点为：
　　1、选用实心锥形大射程雾化喷嘴。
　　2、在斗轮前部及下部布置双面喷嘴，完全覆盖取料、堆料点，以及煤堆的表面。
　　3、采用可自动伸缩软管供水卷盘，以实现不间断连续供水。
　　●取样器余煤回送落煤管
　　落煤管下落的煤粒度小，没有任何封闭设施，是被人遗忘的高粉尘产生场所。该处喷嘴布置方式为：在防尘罩内设置空心雾化喷嘴，根据皮带宽度，喷嘴布置为1-2排，每排1-3个。

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