皮带水喷雾粉尘综合治理-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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冲洗卷盘箱
　　1. 冲洗卷盘箱带有可折叠手柄，将水管缠绕在卷盘箱内的卷盘上，胶管收放自如，卷盘转动灵活。
　　2.冲洗卷盘箱缠绕胶管应整齐排列在卷盘内。卷筒放管拉至任意长度，水量大小在额定范围内可调节。
　　3.冲洗卷盘箱胶管端部连接供手动操作的冲洗水枪，冲洗水枪的喷嘴可以调节，既可直射，也可开花。
　　4.冲洗卷盘箱卷盘用不锈钢材料制作，冲压成型材料厚度≥1.5mm；其强度和刚度和旋转的灵活性需满足长期频繁使用的要求洒水喷枪的保养除了精细的日常清洗外，还应定期给洒水喷枪加注一点润滑油。在上面的结构图中标出的四个加油点是需要上油的部位，注意应该选择较稀且不含硅的润滑油。洒水喷枪经常上油可以保持洒水喷枪工作状态良好。
　　常见故障的解决大部分喷涂中出现的问题都是由喷嘴积存油漆或零件松动造成的，如果你的洒水喷枪出现故障，下面的常见故障现象和原因分析也许可以帮你解决问题：
　　故障现象：喷出的痕迹太干，喷溅液滴或无油漆喷出原因和解决：漆杯盖上的通气孔堵塞。有些洒水喷枪中新网6月10日电能源频道消息，为有效提高设备运转率，中钢吉炭装备部环保能源处全面启动了压型分厂一车间球磨二系统除尘器改造项目，实现了除尘设备的“升级之旅”。
　　据了解，中钢吉炭压型分厂球磨机作为生产的重要设备，其配套的通风系统也直接影响粉料产量、纯度及外排粉尘浓度。由于原除尘器为反吹式除尘器，历经20多年运行，致使外排粉尘浓度超标，球磨粉纯度达不到生产要求。经过装备部环保能源处探讨、研究，设计了一台离线式脉冲除尘器，有效解决了除尘器过滤面积小、运行阻力偏大等问题。针对外排超标问题，在离线式脉冲除尘器前部加装了一台小旋风除尘器，这既降低了布袋除尘器入口1 工程概况及系统简介
　　为缓解华东、华南等区煤炭能源材料急缺需求，国家增加大秦（大同—秦皇岛）铁路运力同时，对煤炭港口吞吐量需求也加大，秦皇岛港为适应煤炭消费市场和保证国民经济高速增长需要，并为适应秦皇岛港自身发展需要，于2004年8月开工建设秦皇岛港煤四期扩容工程，该工程拟建3.5万、5万吨级泊位各1个，设计能力为1500万吨/年。原有煤四期工程于1997年12月建成投产，设计能力为3000万吨/年，共设5条堆场，堆场占44万平米，堆场容量214万吨，。
　　煤四期扩容工程堆场位于现煤四期堆场南侧，布置3条堆场,堆场设备采用两台悬臂式堆料机、4台取料机和堆场皮带机进行装卸作业通过喷水雾100%蒸发是最有效的高温烟气冷却工艺，比如100吨电炉采用水冷烟道间接冷却需要水1000吨/时，需要进行水处理，且只能将烟气温度从980°C降低到590°C，后面还要进行机力风冷等；而采用喷水雾蒸发冷却只需喷水最多60吨/水，无需水处理，且能将烟气温度很容易降低到120－200°C(布袋除尘器入口允许温度)，这样一方面大大减少了冷风参入量和风机、除尘器处理风量。
　　2)整个系统的烟气阻力可以减少到目前的1/2—1/3，因为蒸发冷却有效不需再参或可减少冷风量，所以除尘系统需处理的烟气量是目前的1/5—1/3。
　　目前国内也有两家大型电炉钢厂成功采用了本工艺。

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皮带水喷雾粉尘综合治理

物料在输送、装卸过程中，因与空气产生相对运动，致使细小颗粒飞扬到空气中，形成粉尘。在燃煤发电厂中，输煤皮带是粉尘污染最大的地方，粉尘产生的部位主要集中转载点、回程皮带、给煤机、碎煤机出/入口、煤仓顶部等。
　　■水喷雾除尘机理
　　水喷雾除尘就是将水加压并通过高效喷嘴喷出后雾化，形成许多高速运动的细小水滴，下落中的水滴与粉尘颗粒发生碰撞而结合在一起，颗粒因表面湿度增大，以及颗粒之间在表面水的作用下很容易相互聚集在一起形成大颗粒粉尘，使颗粒本体重量增大而加速下落至皮带上的煤表面，净化了空气。
　　■水喷雾系统构成及特点
　　水喷雾除尘系统主要由：供水管路、过滤器、电磁阀、喷嘴、PLC控制箱、转动传感器、料流传感器、手动球阀等组成。
　　水喷雾除尘具有系统简单、操作维护方便、投资小、除尘效果好等优点，无需收集和输送含尘气体，也不需进行粉尘的二次处理。与负压除尘相比，省去了风机、风管、粉尘回收等设施，不会造成粉尘的二次污染。因此，在各行业应用较普遍。
　　■水喷雾系统控制及运行
　　控制是整个水雾除尘系统正常运行的核心，可采用程序自动、手动两种控制方式。为达到最佳除尘效果，喷雾系统运行应采用程序自动控制方式，实现无人值守。
　　程序自动控制时，通过可编程序控制器（PLC）采集皮带转动传感器、料流传感器信号，综合判断后指挥电磁阀开关，进而控制喷嘴运行或停止。控制原理见下图2。
　　图2 皮带水喷雾除尘程序运行原理
　　■喷嘴布置示例
　　●皮带尾部
　　因落差大、空间狭小、诱导风量大等原因，皮带尾部防尘罩内产生的粉尘是相当严重的。该处喷嘴布置的特点：
　　1、防尘罩出口内附近设置多排实心喷嘴，分级多次消除粉尘外溢。
　　2、防尘罩尾部堵板内设置实心或空心喷嘴，消除落煤管强烈的诱导风由此喷出携带的粉尘。
　　3、根据防尘罩密封形式及皮带宽度，决定每排喷嘴的数量。
　　●皮带头部
　　皮带头部设置空心或实心喷嘴。根据皮带头部防尘罩形式，
　　●犁煤器卸料口
　　犁煤器卸料口处设置空心喷嘴，将卸料口上表面完全覆盖，防止粉尘喷出。喷嘴设置数量根据卸料口表面尺寸决定，喷嘴布置形式见图5.
　　该喷嘴的起停根据皮带转动传感器信号、料流传感器信号及犁煤器臂抬起或落下等信号连锁自动运行。
　　●翻车机
　　翻车机房空间大，翻车机瞬间卸煤量大，落差大，无法完全封闭，在翻车瞬间产生的粉尘是非常严重的。我公司设计了翻车机煤仓上口双层全封闭立体水喷雾除尘系统，喷嘴布置示意见图6。其特点：
　　1、选用实心锥形广角大射程雾化喷嘴。
　　2、在翻车机本体顶部安装喷嘴，在翻车机侧面固定位置安装喷嘴。
　　3、采用PLC程序控制和手动控制。根据翻车机旋转角度的不同，按事先设定的程序，各位置喷嘴可不同时间先后投入、停止。
　　●斗轮机
　　斗轮机设置于露天，在堆料、取料过程中产生的粉尘也非常大。根据斗轮机工作特点，我公司开发了独特的水喷雾降尘系统，喷嘴布置示意见图7。其特点为：
　　1、选用实心锥形大射程雾化喷嘴。
　　2、在斗轮前部及下部布置双面喷嘴，完全覆盖取料、堆料点，以及煤堆的表面。
　　3、采用可自动伸缩软管供水卷盘，以实现不间断连续供水。
　　●取样器余煤回送落煤管
　　落煤管下落的煤粒度小，没有任何封闭设施，是被人遗忘的高粉尘产生场所。该处喷嘴布置方式为：在防尘罩内设置空心雾化喷嘴，根据皮带宽度，喷嘴布置为1-2排，每排1-3个。

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