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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
              业务联系:13906168657
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沥青路面冷再生施工过程中,混合料的含水量直接影响再生后路面结构层的质量。含水量过小,难以拌匀、压实混合料,影响结构层板体的形成;含水量过大则难以碾压成型,易形成路面大波浪,致使基层平整度降低,甚至导致结构层收缩开裂。因此,严格控制冷再生机的喷洒流量,确保混合料达到最佳含水量,对沥青路面的再生具有非常重要的意义。
  1、冷再生机构成及喷洒系统工作原理路面冷再生机结构复杂,主要由行走系统、转子系统、喷洒系统和自动找平系统等部分组成。施工过程中,冷再生机缓慢向前行驶,高速旋转的转子在喷洒系统和找平系统等部分的辅助下连续完成路面材料的铣拌、摊铺、压实成型等工作,从而使道路重新形成具有所需承载能1.采煤工作面防尘
  1煤层注水防尘技术;
  2合理选择采煤机截割机构;
  3喷雾降尘。
  2.炮掘工作面防尘
  风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长,产尘量高的工序,一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80%~90%,湿式打眼时占40%~60%。所以,打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。
  1打眼防尘
  1风钻湿式凿岩。这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。
  2干式凿岩捕尘。在无法实施湿式凿岩作业时,如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下,可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。
  3     除尘设备在工业中的合理选择
  根据国外经验,除尘设备有三种不同层次的选择:首选是防尘,也就是像各种疾病一样,预防总是比治疗合算,比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后,粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。
  其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,     除尘设备的应用及合理选择方法
  按粉尘的分散度和密度选型
  粉尘分散度对除尘器的性能影响很大,而粉尘的分散度相同,由于操作条件不同也有差异。因此,在选择除尘设备的型式时,首要的是确切掌握粉尘的分散度,如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘设备。在粒径多为数微米以下,则应选用静电除尘器、袋式除尘器,而具体选择,可以根据分散度和其他要求,参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择;然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。 粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显著;
  远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便;
  临时需要可以现场手动控制,洒水喷枪、水冲洗卷盘箱控制阀自带手动开关功能,现场作业人员即可操作;
  洒水喷枪喷射距离远,半径可达 30-106 米,减少管道铺设、方便施工;
  可设自动泄水阀、保温伴热,维护简便,冬季也可正常使用;
  三、应用范围:
  喷淋降尘系统广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道的大喷枪洒水喷淋防尘、降尘等领域。

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皮带水喷雾粉尘综合治理

物料在输送、装卸过程中,因与空气产生相对运动,致使细小颗粒飞扬到空气中,形成粉尘。在燃煤发电厂中,输煤皮带是粉尘污染最大的地方,粉尘产生的部位主要集中转载点、回程皮带、给煤机、碎煤机出/入口、煤仓顶部等。
  ■水喷雾除尘机理
  水喷雾除尘就是将水加压并通过高效喷嘴喷出后雾化,形成许多高速运动的细小水滴,下落中的水滴与粉尘颗粒发生碰撞而结合在一起,颗粒因表面湿度增大,以及颗粒之间在表面水的作用下很容易相互聚集在一起形成大颗粒粉尘,使颗粒本体重量增大而加速下落至皮带上的煤表面,净化了空气。
  ■水喷雾系统构成及特点
  水喷雾除尘系统主要由:供水管路、过滤器、电磁阀、喷嘴、PLC控制箱、转动传感器、料流传感器、手动球阀等组成。
  水喷雾除尘具有系统简单、操作维护方便、投资小、除尘效果好等优点,无需收集和输送含尘气体,也不需进行粉尘的二次处理。与负压除尘相比,省去了风机、风管、粉尘回收等设施,不会造成粉尘的二次污染。因此,在各行业应用较普遍。
  ■水喷雾系统控制及运行
  控制是整个水雾除尘系统正常运行的核心,可采用程序自动、手动两种控制方式。为达到最佳除尘效果,喷雾系统运行应采用程序自动控制方式,实现无人值守。
  程序自动控制时,通过可编程序控制器(PLC)采集皮带转动传感器、料流传感器信号,综合判断后指挥电磁阀开关,进而控制喷嘴运行或停止。控制原理见下图2。
  图2  皮带水喷雾除尘程序运行原理
  ■喷嘴布置示例
  ●皮带尾部
  因落差大、空间狭小、诱导风量大等原因,皮带尾部防尘罩内产生的粉尘是相当严重的。该处喷嘴布置的特点:
  1、防尘罩出口内附近设置多排实心喷嘴,分级多次消除粉尘外溢。
  2、防尘罩尾部堵板内设置实心或空心喷嘴,消除落煤管强烈的诱导风由此喷出携带的粉尘。
  3、根据防尘罩密封形式及皮带宽度,决定每排喷嘴的数量。
  ●皮带头部
  皮带头部设置空心或实心喷嘴。根据皮带头部防尘罩形式,
  ●犁煤器卸料口
  犁煤器卸料口处设置空心喷嘴,将卸料口上表面完全覆盖,防止粉尘喷出。喷嘴设置数量根据卸料口表面尺寸决定,喷嘴布置形式见图5.
  该喷嘴的起停根据皮带转动传感器信号、料流传感器信号及犁煤器臂抬起或落下等信号连锁自动运行。
  ●翻车机
  翻车机房空间大,翻车机瞬间卸煤量大,落差大,无法完全封闭,在翻车瞬间产生的粉尘是非常严重的。我公司设计了翻车机煤仓上口双层全封闭立体水喷雾除尘系统,喷嘴布置示意见图6。其特点:
  1、选用实心锥形广角大射程雾化喷嘴。
  2、在翻车机本体顶部安装喷嘴,在翻车机侧面固定位置安装喷嘴。
  3、采用PLC程序控制和手动控制。根据翻车机旋转角度的不同,按事先设定的程序,各位置喷嘴可不同时间先后投入、停止。
  ●斗轮机
  斗轮机设置于露天,在堆料、取料过程中产生的粉尘也非常大。根据斗轮机工作特点,我公司开发了独特的水喷雾降尘系统,喷嘴布置示意见图7。其特点为:
  1、选用实心锥形大射程雾化喷嘴。
  2、在斗轮前部及下部布置双面喷嘴,完全覆盖取料、堆料点,以及煤堆的表面。
  3、采用可自动伸缩软管供水卷盘,以实现不间断连续供水。
  ●取样器余煤回送落煤管
  落煤管下落的煤粒度小,没有任何封闭设施,是被人遗忘的高粉尘产生场所。该处喷嘴布置方式为:在防尘罩内设置空心雾化喷嘴,根据皮带宽度,喷嘴布置为1-2排,每排1-3个。

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