介绍火力发电厂汽车卸煤喷雾除尘装置的设置-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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冲洗卷盘箱	洒水喷枪
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　　报告简介
　　技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国冲洗盘卷箱市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外冲洗盘卷箱生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
　　通过参考大量专利文献对冲洗盘卷箱的工艺技术进展做了系统介绍，通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集，为客户提供了冲洗盘卷箱产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息，对于企2012年中国冲洗卷盘箱产品生产技术工艺研究与发展趋势报告
　　第一章冲洗卷盘箱产品简介
　　第一节冲洗卷盘箱产品概述
　　第二节 冲洗卷盘箱产品特点
　　第三节冲洗卷盘箱产品应用领域
　　第四节冲洗卷盘箱产品技术指标分析
　　第二章中国冲洗卷盘箱行业发展综述
　　第一节冲洗卷盘箱行业产业政策环境
　　一、产业政策
　　1、产业“十二五”发展规划
　　2、产业相关政策法规
　　二、行业技术及规模进入壁垒
　　三、产品进出口标准与认证
　　第二节冲洗卷盘箱行业经营及竞争格喷淋除尘系统一般由除尘喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电、及喷淋自动控制系统等组成。在北方，为防止冬季喷淋除尘系统无法正常作业，在每个喷淋喷枪控制电磁阀后面安装自动泄水阀，将洒水喷枪内的存水放净。根据场地、供水管路布置及周围环境等，洒水喷淋设备布置可分为单边、两边等多种方式，其主要指标是保证煤厂降尘区域覆盖率达到98%以上，且力求喷枪站、供水系统、控制系统、电缆等组成整个喷淋降尘系统投资最小并能达到最佳除尘效果。广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、洗煤厂、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石

　　主要用途
　　TW-Ⅱ型不锈钢冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等单位的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗和兼用消防。
　　结构及其特点
　　TW-Ⅱ型不锈钢冲洗卷盘箱门框为不锈钢结构。箱内由阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。
　　TW-Ⅱ型不锈钢冲洗卷盘箱箱内胶管缠绕在卷盘装置上，卷盘除可绕自身中心旋转、收放胶管外，还可在小于180°的范围内作水平自由转动，操作灵活。胶管端部连接供手工操作的冲水枪。喷枪的数量，煤场的宽度决定喷枪的射程，煤堆高度决定喷枪的仰角。
　　根据煤场堆取煤方式、供水管路布置及周围环境等，喷枪布置可分为煤场单边、两边两种方式，其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上，且力求喷枪、供水管路、电缆等数量最小，降低工程投资。
　　■运行控制
　　喷淋系统运行分PLC程序控制、手动控制两种运行方式。程序控制主要是根据储煤场存煤量、喷射时间等，按设定的程序，对喷枪进行同时喷淋、循环喷淋、定时喷淋等多种形式的自动运行，同时，还可根据特殊情况，随时调整运行程序，增减喷淋时间。手动控制就是根据需要，逐一操作控制箱中某个喷枪电磁阀的开、停按钮，人为控制各喷枪的运行。

联系方式

电话：0510-86176211；86176703
传真：0510-86177668
邮箱：TWD0510@126.com
网址：http://www.9n9.net.cn
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联系人：刘燕手机：18021433660

介绍火力发电厂汽车卸煤喷雾除尘装置的设置

　　随着中国电力体制改革的不断推广和深入以及发电厂竞价上网的实施，发电厂将日益注重其自身的经济效益和运行成本。为降低在火力发电厂运营成本中占较大比例的燃煤价格成本，愈来愈多的火电厂将提高燃用地方小窑煤的比例作为其降低燃煤价格成本的重要手段。由于多数小窑煤距电厂较近（一般不超过30～50 km），一般都采用汽车运送进厂。
　　随着“西电东送”战略的逐步深入实施，目前西部许多火力发电厂的汽车年运煤量已经增大到百万吨甚至数百万吨的水平。这些电厂均采用缝式煤槽作为汽车卸煤装置。
　　缝式煤槽汽车卸煤装置上部为半露天布置，在以往的工程设计中，由于国内尚无成熟可靠的汽车卸煤装置除尘设备，均未考虑汽车在卸车时的抑尘措施。而电厂在实际运行过程中，汽车卸车时粉尘飞扬较为严重，运行人员的工作环境较为恶劣，也影响了电厂的安全文明生产。因此，近年来许多电厂提出需要在汽车卸煤装置增加抑尘措施。以贵州黔北电厂为例，介绍汽车卸煤喷雾除尘装置的设置。
　　1 贵州黔北电厂工程概况
　　贵州黔北电厂地处贵州省毕节地区金沙县，规划容量4×300 MW。电厂主要燃用金沙县境内矿井的无烟煤，燃煤全部采用公路运输。电厂不自备运煤汽车，燃煤的厂外运输由当地运输部门承担，设计车型为载重10 t的自卸汽车。其煤质资料和耗煤量见下表1和2。
　　电厂运煤系统设置汽车卸煤喷雾除尘装置1座，其上部为半露天布置，跨度15 m，柱距5 m，每一柱距为一个卸车车位，共25个车位，采用贯通式卸车以加快卸车速度。汽车卸煤装置在设计时未考虑设置除尘装置。
　　电厂自建成投产以来，汽车卸煤装置在卸煤时煤尘飞扬严重，对环境污染较大，运行人员工作条件比较恶劣。因此，电厂于2003年5月向西南电力设计院提出需增设汽车卸煤喷雾除尘装置除尘措施。
　　2 国内的考察及结论
　　西南电力设计院于2003年6月至2003年10月期间，对目前国内汽车卸煤喷雾除尘装置设备制造商进行了广泛的调研及咨询，并对现已投产的汽车卸煤喷雾除尘装置进行了实地考察，考察情况如下：
　　汽车卸煤喷雾除尘装置系统采用恒压供水，以保证喷嘴水量水压稳定，确保喷嘴的雾化效果。该系统经变频器调节输出频率的高低从而调节水泵电机的转速以使系统压力保持恒定，以适应卸煤装置不同时间投运卸车位数量不等的情况。同时可根据要求的物料含水量来调节喷水量。采用PLC控制，并同上位机进行通讯，可对整个除尘系统包括各部分电磁阀的工作状态、各传感器的测量值以及现场粉尘浓度等进行在线实时监控。
　　从实际运行的效果来看，喷雾除尘装置能够有效的抑尘，达到了保护环境、改善卸煤现场工作条件的目的。
　　3 贵州黔北电厂汽车卸煤喷雾除尘装置方案
　　3.1功能与目的
　　本除尘装置方案设置汽车卸煤喷雾除尘装置1套，对全部25个卸车位进行喷雾除尘，以达到保护环境、改善电厂运行人员工作条件的目的。
　　3．2工作原理简述
　　喷雾除尘装置主要是在汽车卸车时，通过雾化装置将水雾化，形成许多高速运动的细小水滴去结合和粘附空气中的煤尘粒子，并通过水的表面张力作用不断聚集下降达到降尘和沥滤空气的作用。
　　当运煤汽车进入卸车位时，通过安装在每个卸车位上的传感器感知汽车位置，并将信息采集送至控制单元（PLC）中，PLC根据预先编制好的程序自动接通水路，由安装在卸车位指定位置上的雾化喷嘴对水进行雾化，形成封闭的水雾以达到除尘的目的。当汽车卸车完毕驶离卸车位后，电磁阀自动关闭，从而完成一次喷雾除尘工作。
　　3.3控制方式
　　本装置采用PLC集中控制和就地手动两种控制方式。系统配有控制柜1台。PLC接收到卸车位超声波传感器发出的汽车到位信号，控制对应的电磁阀打开，直至汽车驶离卸车位后结束；也可以在打开20 s后自动关闭电磁阀（由电厂选择）。在控制柜上能够实现对每个卸车位除尘的自动和手动控制，并可以实现多种工作方式的切换。通过面板上的按钮一对一地直接对各卸车位上的电磁阀进行控制操作，方便应急和维修时使用。除此以外还可以根据电厂要求加装HMI（人机界面），动态直观地显示各设备的工作状态，并直接通过触摸屏进行控制操作。
　　每个卸车位就地控制是通过对和电磁阀串、并联的手动阀的操作来实现的，一般应用于检修和应急，可以在非正常工作条件下实现喷雾，也可以在电磁阀故障或控制系统故障情况下实现应急除尘，同时也便于对电磁阀的维护或更换。
　　3.4主要技术指标
　　系统日最大耗水量：～70 m3/d；
　　系统小时最大耗水量：～7 m3/h；
　　每卸车位雾化喷嘴数量：暂定10个；
　　单个雾化喷嘴最大流量：～0.2 5 m3/h；
　　系统主管管径：DN50。
　　4 结论
　　目前黔北电厂已经通过了西南电力设计院所作的方案论证，正在进行汽车卸煤喷雾除尘装置的设备招标工作。在近一年来西南电力设计院所作的施工图设计中（如贵州盘南电厂等）均设置了此种型式的卸煤除尘装置。在这些除尘装置投入运行后，将根据其实际运行情况，不断改进及完善该系统，使其更好地为电厂服务。

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