什么是TM型自动卷绕冲洗器？-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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洒水喷枪系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；洒水喷枪喷射距离远，半径可达30-95米，减少管道铺设、方便施工；洒水喷枪、喷头相结合的设计，可以覆盖所有扬尘区域，彻底治理扬尘；临时需要可以现场手动控制，喷枪站控制阀自带手动开关功能，现场作业人员即可操作；远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便；可设自动泄水阀、保温伴热，维护简便，冬季也可正常使用；
　　考虑到电炉烟气采用喷雾冷却是国内外近年开发使用的一种新工艺。目前有两种实施方案：一种方案是拆除水冷烟道、机力风冷器，新增喷雾蒸发冷却塔，电炉一次烟气的冷却主要由蒸发冷却完成。新建或电炉除尘系统有大修机会适合采用本方案；另一种方案是所谓的削峰冷却方案，即电炉一次烟气的冷却主要还是由原有系统完成，在系统中增加少数喷嘴，仅在原冷却系统冷却不下来、需要大量参冷风、但风机又抽不动时开启喷雾冷系统，起补充冷却作用。由于不改动原系统，本方案可以在现有除尘系统中采用。
　　无论采用哪种技术方案，电炉烟气采用喷水雾蒸发冷却技术的技术难点和问题主要有下列两点：
　　一、100%蒸发的喷雾蒸发冷却除尘设备具有以下特点：
　　(1)　过滤风速大。设备体积小，占地面积少——由于脉冲布袋除尘设备的脉冲周期短(30～60秒)，清灰效率高，因此，其过滤风速可高达2～4米/分，比同类型布袋除尘设备要高2——4倍，致使其过滤面积少，设备体积轻，占地面积小。一般每处理10000米3/时气流，脉冲布袋除尘设备的设备重量为2～5吨，圆筒回转扁袋为0.7～7吨，反吹风布袋除尘设备为5～8吨。
　　(2)　除尘设备处理气量波动小，压力稳定——脉冲布袋除尘设备由于滤袋室不分格分室，并实现逐排不停风连续喷吹，因此其处理气量不因

　　核心提示：摘要：本文介绍高温烟气直接喷雾蒸发冷却技术及在高炉全干法除尘系统炉顶打水、布袋除尘器前、煤气柜前冷却中的应用，并与传统冷却方式进行了比较；同时对喷雾蒸发冷却技术在烧结、焦化等方面的应用进行了介绍。
　　全文内容
　　摘要：本文介绍高温烟气直接喷雾蒸发冷却技术及在高炉全干法除尘系统炉顶打水、布袋除尘器前、煤气柜前冷却中的应用，并与传统冷却方式进行了比较；同时对喷雾蒸发冷却技术在烧结、焦化等方面的应用进行了介绍。
　　前言
　　高炉采用全干法除尘系统时，在炉顶打水冷却保护机械设备的同时，还必须满足布袋除尘入口要求的烟气温度和湿度，进煤气柜前还需要冷却到煤。
　　二、大家要知道煤磨系统粉尘的特点水泥厂煤磨系统产生的粉尘主要是煤粉制备过程中，随烘干热风等一起排出的含尘气体。国内水泥厂回转窑生产线煤粉制备目前一般采用风扫式煤磨，煤磨废气中含有的粉尘具有以下特点：
　　1. 含尘气体具有一定的温度，一般为60～110℃；2. 含尘气体具有一定的湿度，湿含量为5～10%，露点一般为40～55℃。
　　3. 粒度细，一般<0.1mm(大部分厂煤粉<0.08mm占80%以上)；4. 粉尘挥发份高，一般>20%，属于燃爆危险品，具有一定的燃爆危险性；5. 粉尘的浓度在爆炸极限之内(煤粉爆炸极限35~2500g/m3) ；

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什么是TM型自动卷绕冲洗器？

　　TM型自动卷绕冲洗器结构特点
　　TM型自动卷绕冲洗器的外接母管经截止阀与主轴右端DN25接口通入，水流入主轴交换器，引至DN20耐压橡胶胶管装置，胶管出口接冲洗水枪。装在卷筒上的胶管，通过密封盒子内的卷簧张力装置整齐排列在卷盘内。冲洗水枪可以调节、既可直射，又可开花。无需电源，操作方便、安全。
　　TM型自动卷绕冲洗器操作说明
　　TM型自动卷绕冲洗器使用时先打开进水管DN25截止阀，拉出胶管冲洗水枪，卷筒自动放管拉至任意长度打开冲洗水枪，水量大小在额定范围内可调节。
　　冲洗完毕，拉住冲洗水枪稍减牵引力即可让胶管慢慢地卷到转盘上，最后关闭进水截止阀，胶管拉出的牵引力约为3-5Kg左右。
　　安TM型自动卷绕冲洗器装说明
　　TM型自动卷绕冲洗器机架底座安装螺栓孔，将其置于皮带输送机架的槽钢上，再用螺栓固定连接或安装在墙壁上，接通水源，检查卷绕方向，即可使用。
　　注意事项
　　TM型自动卷绕冲洗器开启时应先打开冲洗水枪，然后打开截止阀。
　　冲洗完毕必须关闭进水管截止阀。
　　TM型自动卷绕冲洗器拆装或维修后，必须使盒盖密封，严防水、灰尘进入盒内。

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