洒水喷枪的特点及喷嘴的安装指导-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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摘要：本文介绍高温烟气直接喷雾蒸发冷却技术及在高炉全干法除尘系统炉顶打水、布袋除尘器前、煤气柜前冷却中的应用，并与传统冷却方式进行了比较；同时对喷雾蒸发冷却技术在烧结、焦化等方面的应用进行了介绍。
　　前言
　　高炉采用全干法除尘系统时，在炉顶打水冷却保护机械设备的同时，还必须满足布袋除尘入口要求的烟气温度和湿度，进煤气柜前还需要冷却到煤气柜设备要求的温度。采用直接喷水雾蒸发冷却技术由于其投资少、设备重量轻、全自动设备控制安全可靠、免维修等优点，已经被更多的用户所认同和选用。
　　1 高炉炉顶打水　　洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
　　洒水喷枪降尘系统的特点：
　　1 、喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；
　　2 、远程全自动控制，有多种设定中新网6月10日电能源频道消息，为有效提高设备运转率，中钢吉炭装备部环保能源处全面启动了压型分厂一车间球磨二系统除尘器改造项目，实现了除尘设备的“升级之旅”。
　　据了解，中钢吉炭压型分厂球磨机作为生产的重要设备，其配套的通风系统也直接影响粉料产量、纯度及外排粉尘浓度。由于原除尘器为反吹式除尘器，历经20多年运行，致使外排粉尘浓度超标，球磨粉纯度达不到生产要求。经过装备部环保能源处探讨、研究，设计了一台离线式脉冲除尘器，有效解决了除尘器过滤面积小、运行阻力偏大等问题。针对外排超标问题，在离线式脉冲除尘器前部加装了一台小旋风除尘器，这既降低了布袋除尘器入口从目前袋式除尘器在粮食饲料行业运用情况看，存在重选型，轻风网设计的问题，并忽视除尘系统的调节与维护。
　　粮食饲料行业中处理的含尘气体浓度较高，很大一部分除尘器是作为中间分级处理设备，除尘器选择是达到工艺要求的关键一步，但更不应忽视整个除尘风网的设计，风网设计的优劣直接关系到除尘系统的能量消耗、工作能力和除尘效率。除尘系统达到设计要求还取决于系统的调试和维护。
　　1袋式脉冲除尘器的调试及维护
　　袋式脉冲除尘器的调试
　　对于调试，专业厂年4#皮带头部除尘器就发生过自燃，由于发现及扑救及时，才未造成大的损失。
　　7、由于除尘器的吸、排灰管材质缺陷，1999年开始已有多处风化锈蚀，使除尘效果大大降低，个别除尘器实际上已丧失了除尘作用。
　　8、由于除尘安装的门式注水机，不合实际，已闲置。
　　9、设计安装的仓顶输送带。是将物料以倾角90°提升4.69m后，分别落料至各备煤筒仓。这样的设计，总体上比较美观，但由于输送带负载上下颠簸，不仅增加能耗，加大了工艺人员的巡检难度，而且造成多次扬尘，成为粉尘扩散较严重的区域。
　　由于以上问题的存在，煤尘污染已严重地威胁到员工和生产设备的安全，煤尘治理已是刻不容缓。

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电话：0510-86176211；86176703
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总经理：史加林手机：13906168657

洒水喷枪的特点及喷嘴的安装指导

洒水喷枪的功能
　　1.历史记录查询功能系统带有90天喷淋记录查询日志，根据需要可随时在人机界面上调出查询，分别显示喷洒点的实际工作日期及时间，便于管理。
　　2.系统安全运行可靠性及稳定性
　　1）设计有过载过流、缺水保护功能可有效保护伺服水泵的电机不会因外围异常而损坏。
　　2）编程控制器及人机界面采用进口知名品牌，周围主要部品采用国内知名品牌，以上这些从硬件配置上保障了系统运行的可靠性。
　　3）操作面板简单，操作简便，易于操作人员短时间内进入工作状态。
　　4）控制电路为AC24V，操作及检修安全方便。
　　3.喷淋时间可预置功能，整体喷枪及个别喷枪的工作时间可在人机界面上随意预置便于实际需要。
　　4.缺水保护功能，当蓄水池水位不达标时，控制电路动作，防止无效工作和损坏设备。
　　5.系统为PLC可编程控制，可根据用户需要现场修改程序，满足用户的实际需求。
　　6.具有“自动/手动”功能，在现场有人操作时为手动模式。无人操作时可设定自动模式在自动模式下，可设定每日工作时间，自动进入工作，自动完成工作，自动停止工作。
　　洒水喷枪喷嘴安装
　　洒水喷枪喷嘴的排布是要经过科学设计的应当依照所需处理的工件外形特点、轮廓尺寸。以一定的间距进行排列和安装。洒水喷枪喷嘴的装置效果应当达到将工件完全包围，将洒水喷枪喷嘴在环形的管道上。使工件在经过喷淋区后，外表完全被槽液喷淋。
　　洒水喷枪喷嘴的应用领域很多，如何合理的排布洒水喷枪喷嘴，是设计师最想知道的事情，现在我们就简单的讲解一下，洒水喷枪喷嘴的排布方式。首先工件的大小不一样，按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干洒水喷枪喷嘴，将工件包围，使工件经过喷淋区时，全部表面均能被槽液喷洗，整个喷淋区应均匀布置洒水喷枪喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。洒水喷枪喷嘴距工件之间的距离，应在射流最佳扩散射程之内，为此喷管与洒水喷枪喷嘴布置要合理。喷管与洒水喷枪喷嘴之间的距离为250mm～300mm，交叉排布时，洒水喷枪喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。
　　洒水喷枪喷嘴和喷管在布置时。而两者之间的最大距离，两者之间的最佳距离是250毫米到300毫米。洒水喷枪喷嘴和工件之间的距离则最好不低于250毫米。以所选洒水喷枪喷嘴类型的有效喷射距离为准，例如锥形洒水喷枪喷嘴离工件的距离在400毫米最有为最佳。
　　洒水喷枪喷嘴保养
　　1、侵蚀。当高流速的液体经过洒水喷枪喷嘴孔处金属表面时，就会对洒水喷枪喷嘴孔产生侵蚀，造成洒水喷枪喷嘴压力降低、喷雾状态变得无规律。洒水喷枪喷嘴发生侵蚀的机率取决于液体的硬度、喷淋压力、所使用的化学材料种类及其用量。另外，液体中的颗粒杂质也会使洒水喷枪喷嘴受到严惩侵蚀。
　　2、意外损害。不正确的使用和不能及时进行保养是导致洒水喷枪喷嘴意外损害的主要原因。尽管洒水喷枪喷嘴口通常设计成凹式，但扇形洒水喷枪喷嘴的偏移结构却很容易受到损害。
　　3、腐蚀。使用化学材料喷洗工件时，这些化学材料也会引起洒水喷枪喷嘴材料的腐蚀。
　　4、阻塞。化学材料和杂质在洒水喷枪喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成洒水喷枪喷嘴的阻塞。这将影响洒水喷枪喷嘴的喷雾形状，从而影响喷淋压力。
　　5、温度。洒水喷枪喷嘴长时间在高温或异常温度下工作，会导致洒水喷枪喷嘴因材料软化而受到损坏。

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