除尘器选型需要考虑的因素-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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市场分析与行业运行情况
　　中国的经济规模庞大，钢铁产量、水泥产量、煤炭产量都是世界第一，发电量世界第二，并且大部分是燃煤的火电厂。这些重化工、原材料、能源工业不少企业还是粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重，产生的粉尘、烟尘数量巨大。因此，中国的除尘设备潜在市场非常巨大。目前，不少大中型企业都加大了技术改造力度。例如上海宝钢投资300亿元上三期后工程，上钢一厂投资100亿元进行技改，准备上100吨电炉，两台150吨转炉，尾部都采用大型除尘设备。我国100多家采用60～70kA自焙阳极电解铝厂都在进行水冲洗卷盘箱由箱体、阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗。冲洗卷盘箱可以嵌墙暗装，还可以外露明装，配有专用的门锁。冲洗卷盘箱箱内胶管缠绕在卷盘装置上，卷盘除可绕自身中心旋转、收放胶管外，还可在小于180°的范围内作水平自由转动，操作灵活。胶管端部连接供手工操作的冲水枪。
　　水冲洗卷盘箱箱体配有门锁，使用时把胶管拉出，冲洗完毕关闭进水阀，再关闭冲洗水枪，手摇卷盘把胶管收回就可以漳村矿综掘工作面原来使用内外喷雾装置对掘进割煤时粉尘进行喷雾除尘，该装置除尘效果可达规定要求，但该装置附属设备多、操作程序复杂、喷嘴易堵，且喷雾造成司机操作时能见度下降，影响巷道成型及割煤进度，不能很好地保证质量标准化和采掘衔接，迫切需要对喷雾除尘系统进行改造、优化，以满足安全生产要求。
　　在2305瓦斯巷掘进施工中，首次使用CZPZ—1型采掘机强力外喷自动加液装置。在使用中，只需将工作面风水管路通过软管直接连接至气水混合装置（固定在综掘机上），司机打开控制阀即可喷雾降尘，操作简单方便。另外，由于采用降尘剂和高效报告介绍
　　《中国冲洗卷盘箱市场调查研究报告》采用多种定性与定量调研方法（如电话调查、入户访问、网上调查、专家意见法、深度访谈法……等等），对冲洗卷盘箱市场进行全面、深入的调查统计，对所有冲洗卷盘箱产品相关的市场数据进行采集、分析、论证，再结合国家统计局、海关、工商、税务以及相关行业协会的统计数据，运用多种专业、科学的分析模型（如细分市场研究模型、消费者行为研究模型、新产品测试模型……等等），进而确定冲洗卷盘箱市场的各项经济运行数据，包括：总体市场规模、细分市场规模、市场饱和度、竞争格局、主要竞争品牌、市场集中度、销售渠道、价格、消费者特点、重点企业发展状况、产业链上下游……等等（具体、所使用的化学材料种类及其用量。另外，液体中的颗粒杂质也会使洒水喷枪喷嘴受到严惩侵蚀。
　　2、意外损害。不正确的使用和不能及时进行保养是导致洒水喷枪喷嘴意外损害的主要原因。尽管洒水喷枪喷嘴口通常设计成凹式，但扇形洒水喷枪喷嘴的偏移结构却很容易受到损害。
　　3、腐蚀。使用化学材料喷洗工件时，这些化学材料也会引起洒水喷枪喷嘴材料的腐蚀。
　　4、阻塞。化学材料和杂质在洒水喷枪喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成洒水喷枪喷嘴的阻塞。这将影响洒水喷枪喷嘴的喷雾形状，从而影响喷淋压力。
　　5、温度。洒水喷枪喷嘴长时间在高温或异常温度下工作，会导致洒水喷枪喷嘴因材料软化而受到损坏。

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除尘器选型需要考虑的因素

1、处理风量（Q）
　　处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气除尘器体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式设计中最重要的因素之一。
　　根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
　　2、使用温度
　　对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，第一是滤料的最高承受温度，第二是气体温度必须在露点温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其最高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说，使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
　　3、入口含尘浓度
　　即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
　　对于袋式除尘器来说，入口含尘浓度将直接影响下列因素：
　　⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。
　　⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
　　⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。
　　⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
　　⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
　　4、出口含尘浓度
　　出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
　　5、压力损失
　　袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：
　　⑴设备结构的压力损失。
　　⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。
　　⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
　　6、操作压力
　　袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的，也是袋式除尘器的设计耐压值。
　　7、过滤速度
　　过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
　　袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：
　　Q = v × s × 60 （m3/h）
　　式中： Q — 处理风量
　　v — 过滤风速（m/min）
　　s — 总过滤面积（m2）
　　注明：过滤面积（m2）＝处理风量（m3/h）／（过滤速度（m/min）x60）
　　袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分，所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积，而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
　　为了提高清灰效果和连续工作的能力，在设计中将袋除尘器分割成若干室（或区），每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态（在线或离线状态）。当一个室进行清灰或维修时，必需使其主气阀关闭而处于停滤状态（离线状态），此时处理风量完全由其它室负担，其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说，净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
　　8、滤袋的长径比
　　滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定：
　　反吹风式 —30～40
　　机械摇动式 —15～35
　　脉冲式 —18～23

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