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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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    我谨代表江阴市大桥环保除尘设备有限公司全体员工向新老客户、各界同仁致以崇高的敬意!并希望能继续得到大家的支持与关心!愿我们携手合作、共谋发展!
              总经理:史加林
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  TW-Ⅱ型喷塑冲洗卷盘箱主要用途:
      TW-Ⅱ型喷塑冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗和兼用消防。
  TW-Ⅱ型喷塑冲洗卷盘箱结构特点:
      TW-Ⅱ型喷塑冲洗卷盘箱门框为钢制结构。箱内由阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。
  TW-Ⅱ型喷塑冲洗卷盘箱除尘设备板块新机遇
  除尘设备行业的投资机会来源于全球对于环境保护的日益重视。与此同时,在袋式除尘器核心部件滤袋的性能不断进步和价格不断下降的背景下,未来袋式除尘器具备随行业整体规模扩大而发展以及行业内应用份额提高的双重投资机会。
  根据《“十二五”节能环保产业发展规划》确定的重点领域,节能环保产业被划分为节能产业、资源综合利用产业和环保产业。其中,在环保技术和装备领域提到“加快先进袋式除尘器、电袋复合式除尘技术及细微粉尘控制技术的示范应用”等。除尘器及其相关产品(包括滤料及上游材料高性能纤维等)都将在“十火力发电厂投产后,为确保输煤系统各车间空气中的含尘浓度符合国家工业企业设计卫生标准的规定,保障输煤系统运行人员在劳动过程中的安全与健康,输煤系统的煤尘治理方案必须合理并有效实施。对火力发电厂输煤系统的煤尘综合治理,经过二十多年的探讨和实践,从制定出NDGJ93-89《火力发电厂输煤系统煤尘治理设计暂行规定》开始,到现在已着手修订该规定已经有了不少经验和成绩。但是,许多电厂输煤系统的煤尘综合治理情况并不令人满意,需要从多方面进行改善。
  1 输煤系统煤尘治理现状
  目前,国内大多数火力发电厂的输煤系统煤尘综合治理主要是事后治理,所谓事后治理是指只重视洒水喷枪主要广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道的大喷枪洒水喷淋防尘、降尘等地方。
  
  用于洒水防尘时,通过洒水喷枪将高压水以水雾的形式均匀地喷洒在料堆表面,使料堆表面形成一个比较湿润的表层,在起风时使料堆表面煤尘等不易被风刮起来,从而起到抑尘的作用。
  
  洒水喷枪一般利用水力驱动,无需外接电源,依靠管道内的水压力,为喷枪的旋转提供动力,而且,由于没有电缆,安全性也有保障。
  
  洒水喷枪一般采用铝合金、铜、式除尘设备是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状,当含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之 间的碰撞、拦截和凝聚作用,尘粒随液滴降落下来。
  这种除尘设备构造简单、阻力较小、操作方便。其突出的优点是除尘设备内设有很小的缝隙和孔口, 可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又因为它喷淋的液滴较粗,所以不需要雾状喷嘴,这 样运行更可靠,喷琳式除尘设备可以使用循环水,直至洗液中颗粒物质达到相当高的程度为止,从而 大大简化了水处理设施。所以这种除尘设备至今仍有不少企业采用。它的缺点是设备体积比较庞大,处理细粉尘的能力比较低,需用水量比较多、所以常用来去除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。

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电话:0510-86176211;86176703
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总经理:史加林 手机:13906168657

 

除尘器选型需要考虑的因素

1、处理风量(Q)
  处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气除尘器体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是袋式设计中最重要的因素之一。
  根据风量设计或选择袋式除尘器时,一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行,否则,滤袋容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。
  2、使用温度
  对于袋式除尘器来说,其使用温度取决于两个因素,第一是滤料的最高承受温度,第二是气体温度必须在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其最高使用温度可达280℃,对高于这一温度的气体必须采取降温措施,对低于露点温度的气体必须采取提温措施。对袋式除尘器来说,使用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。
  3、入口含尘浓度
  即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
  对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
  ⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
  ⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
  ⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,也称前级除尘。
  ⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
  ⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
  4、出口含尘浓度
  出口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示方法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准,袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。
  5、压力损失
  袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降,或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素:
  ⑴设备结构的压力损失。
  ⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关(如孔隙率等)。
  ⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。
  6、操作压力
  袋式除尘器的操作压力是根据除尘器前后的装置和风机的静压值及其安装位置而定的,也是袋式除尘器的设计耐压值。
  7、过滤速度
  过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素,它的定义是过滤气体通过滤料的速度,或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。
  袋除尘器过滤面积确定了,那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定,公式为:
  Q = v × s × 60 (m3/h)
  式中: Q — 处理风量
  v — 过滤风速(m/min)
  s — 总过滤面积(m2)
  注明: 过滤面积(m2)=处理风量(m3/h)/(过滤速度(m/min)x60)
  袋式除尘器的过滤速度有毛过滤速度和净过滤速度之分,所谓毛过滤速度是指处理风量除以袋除尘器的总过滤面积,而净过滤速度则是指处理风量除以袋除尘器净过滤面积。
  为了提高清灰效果和连续工作的能力,在设计中将袋除尘器分割成若干室(或区),每个室都有一个主气阀来控制该室处于过滤状态还是停滤状态(在线或离线状态)。当一个室进行清灰或维修时,必需使其主气阀关闭而处于停滤状态(离线状态),此时处理风量完全由其它室负担,其它室的总过滤面积称为净过滤面积。也就是说,净过滤面积等于总过滤面积减去运行中必需保持的清灰室数和维修室数的过滤面积总和。
  8、滤袋的长径比
  滤袋的长径比是指滤袋的长度和直径之比。滤袋的长径比有如下规定:
  反吹风式 —30~40
  机械摇动式 —15~35
  脉 冲 式 —18~23

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