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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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根据《生产性粉尘作业危害程度分级标准》,要确定接触某种生产性粉尘的危害程度,需进行全面的综合分析。首先,应确定其危害程度的定性指标,即生产性粉尘中游离二氧化硅含量。其次,再评定危害程度的定量指标,即工人接尘时间肺总通气量及生产性粉尘浓度的超标倍数。该标准将生产性粉尘作业危害程度共分为五级:0级、I级、Ⅱ级、Ⅲ级、Ⅳ级危害。确定危害程度时,只要将现场所获得的三项指标数据,在危害程度分级表中找到相应的位置,即可在分级表中查出其危害等级。
  (1)生产性粉尘中游离二氧化硅的含量系指生产性粉尘中含有结晶型游离二氧化硅的质量百分比。其含量高低对矽肺的发生和发展起着重要作用。该标准中将其划分为四类在燃煤发电厂、港口、铁路、货场、煤矿、矿山、化工厂、钢铁厂等露天煤场、煤堆、料场、废渣场等堆场空气中的煤灰、粉尘等扬尘,自动化程度较高的喷淋降尘系统装置,储煤区安装旋转式喷淋枪,全部覆盖煤场,可对整个煤场进行自动洒水降尘作业,定期喷水降尘,还可对进出车辆及装卸的车辆进行前期喷淋降尘系统喷淋以减少因装卸而产生的煤尘,最大限度地降低了煤粉尘对周围空气环境质量的影响。
  江阴市大桥环保除尘设备有限公司生产的喷淋防尘除尘系统,主要应用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头和矿石码头等部门的料场、煤堆场、矿石堆场的洒水

  主要用途
  TW-Ⅱ型喷塑冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗和兼用消防。
  结构特点
  TW-Ⅱ型喷塑冲洗卷盘箱门框为钢制结构。箱内由阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。
  TW-Ⅱ型喷塑冲洗卷盘箱箱内胶管缠绕在卷盘装置上,卷盘除可绕自身中心旋转、收放胶管外,还可在小于180°的范围内作水平自由转动,操作灵活。胶管端部连接供手工操作的冲水枪。
  把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层,它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用.
  电除尘设备是火力发电厂必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的运、拌料和上料、喷射混凝土以及喷射机自身等生产工序和设备。
  针对这些产尘源,主要采取以下防尘措施:
  1打锚杆眼的防尘措施。打锚杆眼防尘的重点是解决打垂直顶板锚杆眼和倾斜角较大的锚杆眼时打眼过程的产尘。
  2喷射混凝土支护作业的防尘措施。改干喷为潮喷是降低喷射混凝土工序粉尘浓度最有效的措施。
  5.运输、转载防尘
  1机械控制自动喷雾降尘装置。该类装置的特点是结构简单、容易制造,使用和维护方便而且降尘效果好。
  2电器控制自动喷雾降尘装置。该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源,它是靠电器控制实现自动喷雾。有光控、声控、触控、磁控等多种形式。

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除尘设备在我们工业领域的广泛使用

工业和自然界的粉尘是非常令人讨厌的、有害的,另一方面粉尘又大部分是有用资源,特别是工业粉尘,比如炼钢粉尘都是含铁比较高的、可以当做精矿粉用的烧结原料。按照粉尘颗粒大小,粉尘可分为粉尘dust1~200um 和烟尘fume0.01~1.0um 两类;或总悬浮颗粒TSP ≤100um、可吸入粉尘PM10≤10um、微细粉尘PM 2.5≤2.5um 三类。一般说来,粉尘颗粒越细,其危害越严重、除尘浓度越大,比如长期在微细粉尘环境下工作,不采取适当的防护措施,就容易患肺病。
  近年来,随着我国节能减排政策和执行力度加大,在减排方面取得了一定进展,特别是工业除尘。但随之也出现的一个问题是减排了但没有节能,成本增加更多,使一些企业负担加重。在有些地方和企业,环保成了投资和罚款的代名词。许多报刊上一提到多重视节能减排,通常都强调介绍投入多少。实际上,必须要提高投入的效率,要环保减排,也必须节能降低成本,这样的节能减排投入才能长久有效,有效性理应比投入多少受到更多关注。重视研究除尘设备的正确选择顺序,有助于实现减排的同时,还节能、并降低成本。
  根据国外经验,除尘设备有三种不同层次的选择:首选是防尘,也就是像各种疾病一样,预防总是比治疗合算,比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后,粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。
  其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝聚、长大,然后就容易与大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50um 以上的粉尘,除尘效率只有40~70%。实践经验证明,由于喷雾技术的进步,通过喷雾系统可以去除10um 以上的粉尘接近100%、1um 以上的粉尘也能去除90~95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90~95% 的高除尘效率。
  因此从减排、节能又降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90% 以上都是10um 以上,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒,但电除尘的入口浓度按照70~100 克/ 标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
  还有就是许多钢厂的厂区道路粉尘,条件好的有很多保洁人员清扫,不及时清扫厂区道路扬尘就总是很多。实际上采用尘源治理的思路,粉尘在哪产生就在哪解决,同时采用自动清洗卡车轮胎和底盘就可以保持厂区道路、甚至邻近社会公路清洁。这是我国部分地方和企业与国外先进国家差距最大的地方。

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