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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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山西大同煤矿集团有限责任公司化工厂新购买了2台脱硫除尘设备,并在1台DZL6-1.25锅炉上使用,收到较好的效果。经环保部门检测,除尘效率96.5%,脱硫效率86.52%,烟气林格曼黑度小于1级,均达到了国家环保部门标准的要求,减少了对大气的污染。
  该装置的主要结构由脱硫除尘器、旋流脱水器、沉淀池、洗涤液循环系统4大部分组成。该技术的核心是把气液流经技术应用于烟气净化,采用碱液洗涤法将烟气中的SO2和烟尘的脱硫除尘器内一次处理完成。
  1.脱硫除尘器:由烟气喷淋系统、流化床组成。因表面涂有玻璃钢涂层,增强了抗磨性,延长了使用寿命。
  2.旋流脱水器:由离心旋流脱水系统   目前建设的火力发电厂中,高效除尘装置的选择以静电除尘设备和布袋除尘设备为主。静电除尘设备在国内的应用较早,20世纪70年代就已经应用于火力发电厂,如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用,静电除尘设备技术成熟,除尘效率较高,目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了高效静电除尘设备。
  袋式除尘设备在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用,燃煤锅炉应用袋式除尘设备已是一项成熟的技术,最长已有30余年的历史。袋式除尘设备在我国矿山每日甘肃网8月12日讯(记者 任珈琳)记者从省民政厅获悉,截至12日16时30分,甘南州舟曲县特大山洪地质灾害共造成1144人遇难,重伤住院64人,其中转院58人,出院5人,门诊治疗567人;已解救人员1243人,失踪600人。水毁房屋307户、5508间,其中农村民房235户,城镇职工及居民住房72户;进水房屋4189户、20945间,其中农村民房1503户,城镇民房2686户,机关单位办公楼水毁21栋;损坏车辆38辆。
  目前,详细灾情正在进一步核查当中。除尘配件的特点,造价低,安装方便,抗腐蚀、耐磨、经久耐用,且性能稳定除尘率高,除尘效率一般可达95~97%,双筒除尘器除尘效率可达97%以上,适应性强,可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫,运行稳定,维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。
  1、采用天然花岗岩,经机械加工成圆形弯板,整体结构光滑平整。有耐腐蚀,耐磨损,耐高温的特性。
  2、内部平整光滑,使耗水量降低至原来的2/3,降低了运行成本。
  3、安装除尘配件时用耐酸胶涂在缝口连接,确保连接处不漏水。
  4、进出口均配法兰并提供法兰尺寸,安装时法兰对接处用石棉绳填缝,严防漏风,影响除尘效果。
  一操作控制箱中某个洒水喷枪电磁阀的开、停按钮,人为控制各洒水喷枪的运行。
  煤场喷淋(工矿)防尘工程,适用电厂、铁路货场、矿山、煤场、煤矿、煤堆、钢铁厂、煤焦化工、堆料场、原料场、矿石,煤场喷淋防尘等工矿企业降尘工程。利用专用洒水喷枪,可有效防尘除尘,洒水均匀,雨雾效果好,避免盲区出现,效果显著。
  防尘工程项目,适用于电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、料场、矿石等堆场及运输卡车道洒水喷淋防尘、降尘等领域。利用大型洒水喷枪喷水压尘、防尘是一种行之有效的方法。高压水流经由专门设计的喷嘴,形成数十米半径的均匀雨帘,效果非常理想。

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除尘设备在我们工业领域的广泛使用

工业和自然界的粉尘是非常令人讨厌的、有害的,另一方面粉尘又大部分是有用资源,特别是工业粉尘,比如炼钢粉尘都是含铁比较高的、可以当做精矿粉用的烧结原料。按照粉尘颗粒大小,粉尘可分为粉尘dust1~200um 和烟尘fume0.01~1.0um 两类;或总悬浮颗粒TSP ≤100um、可吸入粉尘PM10≤10um、微细粉尘PM 2.5≤2.5um 三类。一般说来,粉尘颗粒越细,其危害越严重、除尘浓度越大,比如长期在微细粉尘环境下工作,不采取适当的防护措施,就容易患肺病。
  近年来,随着我国节能减排政策和执行力度加大,在减排方面取得了一定进展,特别是工业除尘。但随之也出现的一个问题是减排了但没有节能,成本增加更多,使一些企业负担加重。在有些地方和企业,环保成了投资和罚款的代名词。许多报刊上一提到多重视节能减排,通常都强调介绍投入多少。实际上,必须要提高投入的效率,要环保减排,也必须节能降低成本,这样的节能减排投入才能长久有效,有效性理应比投入多少受到更多关注。重视研究除尘设备的正确选择顺序,有助于实现减排的同时,还节能、并降低成本。
  根据国外经验,除尘设备有三种不同层次的选择:首选是防尘,也就是像各种疾病一样,预防总是比治疗合算,比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后,粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。
  其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝聚、长大,然后就容易与大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50um 以上的粉尘,除尘效率只有40~70%。实践经验证明,由于喷雾技术的进步,通过喷雾系统可以去除10um 以上的粉尘接近100%、1um 以上的粉尘也能去除90~95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90~95% 的高除尘效率。
  因此从减排、节能又降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90% 以上都是10um 以上,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒,但电除尘的入口浓度按照70~100 克/ 标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
  还有就是许多钢厂的厂区道路粉尘,条件好的有很多保洁人员清扫,不及时清扫厂区道路扬尘就总是很多。实际上采用尘源治理的思路,粉尘在哪产生就在哪解决,同时采用自动清洗卡车轮胎和底盘就可以保持厂区道路、甚至邻近社会公路清洁。这是我国部分地方和企业与国外先进国家差距最大的地方。

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