洒水喷枪除尘控制是什么？-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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山西大同煤矿集团有限责任公司化工厂新购买了2台脱硫除尘设备，并在1台DZL6-1.25锅炉上使用，收到较好的效果。经环保部门检测，除尘效率96.5％，脱硫效率86.52％，烟气林格曼黑度小于1级，均达到了国家环保部门标准的要求，减少了对大气的污染。
　　该装置的主要结构由脱硫除尘器、旋流脱水器、沉淀池、洗涤液循环系统4大部分组成。该技术的核心是把气液流经技术应用于烟气净化，采用碱液洗涤法将烟气中的SO2和烟尘的脱硫除尘器内一次处理完成。
　　1.脱硫除尘器：由烟气喷淋系统、流化床组成。因表面涂有玻璃钢涂层，增强了抗磨性，延长了使用寿命。
　　2.旋流脱水器：由离心旋流脱水系统　　储煤场属于大型露天开放性物料堆积场所，面积较为开阔，又经常有斗轮机、推土机等大型设备的作业扬尘，煤堆表面极细颗粒的煤粉极易随风扬起，甚至形成“煤尘龙”，飘扬几公里，不但极大的浪费宝贵的煤炭资源，造成经济损失，而且，极大污染周围的环境。
　　■喷淋抑尘机理
　　具有一定压力的水，通过喷枪自动旋转的喷头在一定角度范围内均匀喷向储煤场的上空，水滴落下后湿润煤堆的表面，使细颗粒煤粉之间通过水分子的张力粘合在一起，也增加了细颗粒煤粉自身的重量，避免风吹起尘。同时还具有加湿、延长煤自燃发火期的作用。　　操作人员对室外喷淋管网、洒水喷枪立管、支架、保温装置、电缆线、电磁阀、洒水防尘洒水喷枪进行全面检查。
　　管道是否有破损处，管道上泄水阀门是否关闭，管道上分区控制阀是否正确开启；洒水喷枪立管是否破损，支架有无松动、支架焊口是否开焊；保温装置是否完好，与电源线接头处是否破损，接线防爆盒是否破损；控制线路有无破损，断开，短接；电磁阀是否完整，有无冻裂，命令管，电磁线圈是否完好，电磁阀上各控制旋钮是否在自动的位置上；洒水防尘洒水喷枪完观是否完好，洒水防尘

　　水雾喷淋降尘系统是煤场及其它原料堆场最经济最有效的防尘解决方案
　　摘要:当煤扬尘严重影响周边人民群众身心健康，违背社会主义文明建设，有没有一种有效而有经济的控制煤扬尘的方法哪？通过多年的理论与实践的论证：水雾喷淋降尘是解决煤场及其它原料堆场最经济最有效的防尘解决方案！
　　关键词:煤扬尘水雾喷淋
　　引言煤及其他粉状物料在露天堆放和运输过程中，会产生大量的粉尘飘散在空中，造成环境污染，甚至影响周边设备的正常运转。同时大量的煤扬尘不但造成环境污染而且造成能源损耗。据统计我国因煤扬尘每年最少要损失一座中型煤矿的产煤量。煤扬尘解决不好在浪费资源的同时还产生很可进入美国市场，但要先通过辐射检测。
　　韩国也在当天表示停止从日本进口可能被污染的食品。法国等国家和地区则表示将持续强化对从日本进口食品的检验工作。
　　放射物质可残留数十年
　　菅直人23日晚些时候要求福岛县知事佐藤雄平敦促居民不要食用本县出产的放射物质超标蔬菜。
　　厚生劳动省说，如果每天食用100克这类蔬菜，10天内放射物质摄入量将相当于正常环境中半年的摄入量；如果按这一速度持续食用，放射物质摄入量可能超过安全水平。
　　一些研究人员说，一些放射物质可能在环境中残留数十年，经食物链传播。内阁官房长官枝野幸男先前说，现有食品所含放射物质不会立即威胁人体健康。

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洒水喷枪除尘控制是什么？

煤炭堆场上的煤炭在风力的作用下将煤尘带入空气中会造成环境污染现象，一般治理的方法是采用高压洒水喷枪定时对煤堆进行洒水。洒水喷枪既可以防止煤尘的飞扬，保护环境又可以在夏季时降低煤堆中间的温度防止低燃点煤炭的自燃。洒水喷枪除尘的方案一般包括变压供配电系统、PLC控制系统、上微机监控系统。
　　1   配电系统
　　配电系统主要为PLC控制系统、上微机监控系统、恒压供水系统、泵房照明系统和泵房备用电源进行电力分配及保护。配电系统包括800kVA变压器的安装、进线柜和配电柜。进线柜配有电压、电流、计量表，为了提高配电系统的功率因数，配电系统还配有补偿电容。
　　2   PLC控制系统
　　PLC控制系统是整个设备的控制中枢。以秦皇岛港煤三期堆场洒水除尘项目为例，共需控制240台喷枪。
　　该240台洒水喷枪分为8条线，在5个坝基上，每条线为30台喷枪，1、8线(即1、5坝基)每5台喷枪设置一现场电控箱，2、3、4坝基每10台喷枪设置一现场电控箱，l—4线每台喷枪设置一现场接线箱，5-8线每2台喷枪设置一现场接线箱。现场共需电控箱30只，新增现场接线路60只，均采用威图(Rittal)防护等级为IP66的产品。
　　现场电控箱配置1块SIEMENS ET200M通讯模块和16点24V数字量I／O模块若干。从站与主站采用profibus-DP总线连接。根据本项工程具体情况设计了双profibus-DP总线的方式。
　　Profibus的具体参数如表1：
　　表1   Profibus参数
　　PLC项目结构
　　PLC   Project   structure
　　LD：FC1    高压泵程序段
　　LD：FC2    中压泵程序段
　　LD：FC3    水槽程序段
　　LD：FC5    副场自动程序段
　　LD：FC9    1-8线自动程序段
　　LD：FC33   副场控制逻辑程序段
　　LD：FC34   副场喷枪程序
　　LD：FC35   1-4线控制逻辑程序段
　　LD：FC36   1号线喷枪程序
　　LD：FC37   5-8线控制逻辑程序段
　　LD：FC38   2号线喷枪程序
　　LD：FC39   3号线喷枪程序
　　LD：FC40   4号线喷枪程序
　　LD：FC41   5号线喷枪程序
　　LD：FC42   6号线喷枪程序
　　LD：FC43   7号线喷枪程序
　　LD：FC44   8号线喷枪程序
　　本控制系统涉及到煤三期4个堆场，共8条线，PLC主站与电控箱之间的拓扑结构为总线型，   由于PLC主站具有高至486的控制器，扫描速率极高，绝缘电平高，恶劣电气环境下的抗噪声干扰性能好，其高速的逻辑解算和I／0处理能力，可以满足设备控制和信息处理的高速要求，所以在远远超过profibus传输有效距离的系统线路中，加中继器后，主站与电控箱之间仍能保持稳定和快速。本系统总线内共需4个中继器。PLC具体连接如图1所示。
　　喷枪的控制方式分为自动、手动、维修等三种方式：
　　（1）自动控制方式由预先确定的程序逻辑自动控制，实现自动选择喷洒功能；
　　（2）手动控制方式在程序逻辑许可的情况下，实现操作人员在上位工控微机上用鼠标操作喷洒功能；
　　（3）维修控制方式通过安装在现场电控路上的转换开关实现现场手动控制功能。
　　3   上微机监控系统
　　此次煤三期堆场自动洒水系统改造上微机操作利用了原有的洒水操作系统，采用SIEMENS工控机和WINCC组态软件。
　　其具有良好的稳定性和卓越的性能，并外接有显示器、打印机等设备，操作系统为Win2000P。
　　监控上微机通过profibus-DP总线与泵房PLC系统结合成一个整体，从而有效地进行数据采集和命令的发布。
　　监控上微机主要设置如下几个画面：
　　（1）主画面。进入系统后的画面。
　　（2）堆场工作状态画面。可以有效地监控PLC系统的运行状态，反映电源的工作状态、电动阀开关状态、泄空状态、加热状态、低温报警状态等。实现对现场设备的工作状态的监控。
　　（3）泵房设备工作状态画面。可以监控泵房内水泵的工作状态、系统压力、流量状态，及时对各种状况进行处理。
　　（4）水槽状态画面。可以对现场水槽状态进行检测，进行手动和自动加水。
　　通过动画及颜色改变显示现场设备运行状态、信号传输状态及故障、报警等情况。监控上微机实时监控PLC系统的运行状态，使系统可视、直观，人机界面友好，操作状态和数据可长期保留。
　　4   结束语
　　自动化技术在现代港口中发挥着越来越重要的作用，该系统中采用自动化控制技术与上微监控相结合，更如系统、快捷的实现堆场除尘，有效控制了煤尘污染。

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