洒水喷枪除尘控制是什么？-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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水冲洗卷盘箱由箱体、阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗。
　　冲洗卷盘箱可以嵌墙暗装，还可以外露明装，配有专用的门锁。冲洗卷盘箱开有螺栓孔，用螺栓固定连接或安装在墙壁上即可。冲洗卷盘箱箱内胶管缠绕在卷盘装置上，卷盘除可绕自身中心旋转、收放胶管外，还可在小于180°的范围内作水平自由转动，操作灵活。胶管端部连接供手工操作的冲水枪。
　　水冲洗卷盘箱箱体配有门锁，使用时把　　应用洒水喷枪喷水防尘、降尘提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴，形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面，达到非常理想防尘效果。
　　洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
　　洒水喷枪降尘系统的特点：
　　1.洒水喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；
　　2.远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独1　前言
　　目前干式布袋除尘设备技术在国内300m3高炉上有成功应用的经验, 但在1000m3以上的高炉上几乎没有成功应用的先例。虽然1987 年, 太钢3#1200m3高炉引进日本干式布袋除尘除尘设备技术, 揭开我国干式布袋除尘的先例, 但由于布袋除尘器(Bag cham ber) 排灰系统及DC喷雾降温系统存在问题致使装置无法正常运行。目前干式布袋除尘技术在大、中型高炉上取代湿式除尘技术是技术发展趋势, 但干式布袋除尘技术目前仍需要解决的问题有: (1)目前滤布的耐温性能不好洒水喷枪主要应用于煤场、码头、集运战等容易扬尘的料堆，通过洒水喷枪，将高压水以水雾的形式均匀地喷洒在料堆表面，使料堆表面形成一个比较湿润的表层，在起风时使料堆表面煤尘等不易被风刮起来，从而起到抑尘的作用。洒水喷枪一般利用水力驱动，无需外接电源，依靠管道内的水压力，为喷枪的旋转提供动力，而且，由于没有电缆，安全性也有保障。
　　目前国内，用于农业喷灌的设备，除了一些进口的喷灌喷头、国产喷灌喷头，移动式喷灌设备外，针对较大范围的农业喷灌，要求射程较远，普遍采用了农业洒水喷枪。
　　洒水喷枪具有转动均匀、运转平稳可靠BR>　　表5 项目投资计划与资金筹措表
　　表6 项目总成本费用估算表
　　表7 项目固定资产折旧、无形资产和其他资产摊销估算表
　　表8 项目销售收入估算表
　　表9 项目流动资金估算表
　　表10 项目现金流量估算表
　　表11 项目资本金现金流量表
　　表12 项目资产负债表
　　表13 项目借款还本付息计算表
　　表14 项目盈亏平衡分析表
　　表15项目敏感性分析表
　　第十五章附图
　　图1 厂址地形或位置图
　　图1 总平面布置方案图
　　图3 工艺流程图
　　图4 主要车间布置方案简图

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洒水喷枪除尘控制是什么？

煤炭堆场上的煤炭在风力的作用下将煤尘带入空气中会造成环境污染现象，一般治理的方法是采用高压洒水喷枪定时对煤堆进行洒水。洒水喷枪既可以防止煤尘的飞扬，保护环境又可以在夏季时降低煤堆中间的温度防止低燃点煤炭的自燃。洒水喷枪除尘的方案一般包括变压供配电系统、PLC控制系统、上微机监控系统。
　　1   配电系统
　　配电系统主要为PLC控制系统、上微机监控系统、恒压供水系统、泵房照明系统和泵房备用电源进行电力分配及保护。配电系统包括800kVA变压器的安装、进线柜和配电柜。进线柜配有电压、电流、计量表，为了提高配电系统的功率因数，配电系统还配有补偿电容。
　　2   PLC控制系统
　　PLC控制系统是整个设备的控制中枢。以秦皇岛港煤三期堆场洒水除尘项目为例，共需控制240台喷枪。
　　该240台洒水喷枪分为8条线，在5个坝基上，每条线为30台喷枪，1、8线(即1、5坝基)每5台喷枪设置一现场电控箱，2、3、4坝基每10台喷枪设置一现场电控箱，l—4线每台喷枪设置一现场接线箱，5-8线每2台喷枪设置一现场接线箱。现场共需电控箱30只，新增现场接线路60只，均采用威图(Rittal)防护等级为IP66的产品。
　　现场电控箱配置1块SIEMENS ET200M通讯模块和16点24V数字量I／O模块若干。从站与主站采用profibus-DP总线连接。根据本项工程具体情况设计了双profibus-DP总线的方式。
　　Profibus的具体参数如表1：
　　表1   Profibus参数
　　PLC项目结构
　　PLC   Project   structure
　　LD：FC1    高压泵程序段
　　LD：FC2    中压泵程序段
　　LD：FC3    水槽程序段
　　LD：FC5    副场自动程序段
　　LD：FC9    1-8线自动程序段
　　LD：FC33   副场控制逻辑程序段
　　LD：FC34   副场喷枪程序
　　LD：FC35   1-4线控制逻辑程序段
　　LD：FC36   1号线喷枪程序
　　LD：FC37   5-8线控制逻辑程序段
　　LD：FC38   2号线喷枪程序
　　LD：FC39   3号线喷枪程序
　　LD：FC40   4号线喷枪程序
　　LD：FC41   5号线喷枪程序
　　LD：FC42   6号线喷枪程序
　　LD：FC43   7号线喷枪程序
　　LD：FC44   8号线喷枪程序
　　本控制系统涉及到煤三期4个堆场，共8条线，PLC主站与电控箱之间的拓扑结构为总线型，   由于PLC主站具有高至486的控制器，扫描速率极高，绝缘电平高，恶劣电气环境下的抗噪声干扰性能好，其高速的逻辑解算和I／0处理能力，可以满足设备控制和信息处理的高速要求，所以在远远超过profibus传输有效距离的系统线路中，加中继器后，主站与电控箱之间仍能保持稳定和快速。本系统总线内共需4个中继器。PLC具体连接如图1所示。
　　喷枪的控制方式分为自动、手动、维修等三种方式：
　　（1）自动控制方式由预先确定的程序逻辑自动控制，实现自动选择喷洒功能；
　　（2）手动控制方式在程序逻辑许可的情况下，实现操作人员在上位工控微机上用鼠标操作喷洒功能；
　　（3）维修控制方式通过安装在现场电控路上的转换开关实现现场手动控制功能。
　　3   上微机监控系统
　　此次煤三期堆场自动洒水系统改造上微机操作利用了原有的洒水操作系统，采用SIEMENS工控机和WINCC组态软件。
　　其具有良好的稳定性和卓越的性能，并外接有显示器、打印机等设备，操作系统为Win2000P。
　　监控上微机通过profibus-DP总线与泵房PLC系统结合成一个整体，从而有效地进行数据采集和命令的发布。
　　监控上微机主要设置如下几个画面：
　　（1）主画面。进入系统后的画面。
　　（2）堆场工作状态画面。可以有效地监控PLC系统的运行状态，反映电源的工作状态、电动阀开关状态、泄空状态、加热状态、低温报警状态等。实现对现场设备的工作状态的监控。
　　（3）泵房设备工作状态画面。可以监控泵房内水泵的工作状态、系统压力、流量状态，及时对各种状况进行处理。
　　（4）水槽状态画面。可以对现场水槽状态进行检测，进行手动和自动加水。
　　通过动画及颜色改变显示现场设备运行状态、信号传输状态及故障、报警等情况。监控上微机实时监控PLC系统的运行状态，使系统可视、直观，人机界面友好，操作状态和数据可长期保留。
　　4   结束语
　　自动化技术在现代港口中发挥着越来越重要的作用，该系统中采用自动化控制技术与上微监控相结合，更如系统、快捷的实现堆场除尘，有效控制了煤尘污染。

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