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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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摘要:本文介绍了Interbus工业现场总线在秦皇岛港煤四期扩容工程堆场洒水系统中的成功应用。详细描述了系统的架构,主要功能,现场总线的主要特点与长距离、大面积的洒水系统的巧妙结合。既满足了工艺的要求,又提高了系统的经济性、稳定性和可维护性。
  关键词:Interbus; 码头;控制系统;洒水
  Abstract: This paper mainly introduce the Interbus application as a successful solution of watering control system at QinHuangDao Coal Terminal   储煤场属于大型露天开放性物料堆积场所,面积较为开阔,又经常有斗轮机、推土机等大型设备的作业扬尘,煤堆表面极细颗粒的煤粉极易随风扬起,甚至形成“煤尘龙”,飘扬几公里,不但极大的浪费宝贵的煤炭资源,造成经济损失,而且,极大污染周围的环境。
  ■喷淋抑尘机理
  具有一定压力的水,通过洒水喷枪自动旋转的喷头在一定角度范围内均匀喷向储煤场的上空,水滴落下后湿润煤堆的表面,使细颗粒煤粉之间通过水分子的张力粘合在一起,也增加了细颗粒煤粉自身的重量,避免风吹起尘。同时还具有加湿、延长煤自燃发火期的作用。
  ■系统构成
  喷淋系统环保产业在我国起步本来就相对较晚,而且在发展初期也并未受到应有的重视,近年来发展才比较快。一些国产除尘器确实存在一定问题,比如电除尘设备对粉尘的湿度和CO含量要求较高,一旦湿度不足或CO超标,就时常出现停机,导致事故排放。而很多袋除尘器的问题也较多,比如,清灰装置效用不高,会使粉尘在滤袋表面“附集”难以剥离,除尘器阻力居高不下,造成窑面“倒烟”;有的反吹清灰装置,清灰参数计算设计不合理,难以剥离滤袋表面上的粉尘;有的漏风严重,掺入除尘器冷风过多,致使滤袋结露、“糊袋”,除尘器无法使用;除此之外,袋除尘器的温度控制和调节措施一直都是设计难题,使得除尘器既不能防止低温结露,又不能防止高温“烧袋”。

  (1)粉尘的湿润性和粘着性。粉尘的湿润性、浸润性是通过尘粒间形成的毛细管作用完成的,与粉尘的原子链、表面状态以及液体的表面张力等因素相关,可用湿润角来表征。通常称小于60°者为亲水性,大于90°者为憎水性。吸湿性粉尘当在其湿度增加后,粒子的凝集力、粘性力随之增加,流动性、荷电性随之减少,粘附于滤袋表面,久而久之,清灰失效,尘饼板结。有些粉尘如CaO,CaCl,KCl,MgCl2,NaCO3等吸湿后进一步发生化学反应,其性质和形态均发生变化,称之为潮解。潮解后粉尘糊住滤袋表面,这是袋式除尘设备最忌讳的。
  对于湿润性、潮解性粉尘,在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和憎水性,其喷枪的数量,煤场的宽度决定喷枪的射程,煤堆高度决定喷枪的仰角。
  根据煤场堆取煤方式、供水管路布置及周围环境等,喷枪布置可分为煤场单边、两边两种方式,其主要指标是保证喷淋覆盖率达到98%以上,且力求喷枪、供水管路、电缆等数量最小,降低工程投资。
  ■运行控制
  喷淋系统运行分PLC程序控制、手动控制两种运行方式。程序控制主要是根据储煤场存煤量、喷射时间等,按设定的程序,对喷枪进行同时喷淋、循环喷淋、定时喷淋等多种形式的自动运行,同时,还可根据特殊情况,随时调整运行程序,增减喷淋时间。手动控制就是根据需要,逐一操作控制箱中某个喷枪电磁阀的开、停按钮,人为控制各喷枪的运行。

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电话:0510-86176211;86176703
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网址:http://www.9n9.net.cn
总经理:史加林 手机:13906168657

 

从减排、又节能降低成本的角度考虑,合理的选购除尘设备

根据国外经验,除尘设备有三种不同层次的选择:首选是防尘,也就是像各种疾病一样,预防总是比治疗合算,比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后,粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。
  其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝聚、长大,然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘,除尘效率只有40-70%。实践经验证明,由于喷雾技术的进步,通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。
  因此从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒,但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘设备效率不稳定也是必须解决的实际问题。

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