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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器。大家都有戴口罩的经历,口罩就是一种简易的过滤除尘设备。除尘设备的除尘机理很简单,它与口罩的除尘机理一样,是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外,先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层(一般称为滤饼或滤床),它又起到了很好的过滤作用,特别是用编制布做滤袋的除尘设备,这层滤床起到了主要的过滤作用。
  除尘设备的种类主要由以下几种:
  (1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
  机械力洒水喷枪内的存水放净。根据场地、供水管路布置及周围环境等,喷淋设备布置可分为单边、两边等多种方式,其主要指标是保证煤厂降尘区域覆盖率达到98%以上,且力求洒水喷枪、供水管路、电缆等整个喷淋降尘系统投资最小。
  喷淋系统运行分程序控制、手动控制两种运行方式。程序控制主要是根据储煤场降尘的实际需,按设定的程序,用     应用洒水喷枪喷水防尘、降尘提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴,形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面,达到非常理想防尘效果。
  洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
  洒水喷枪降尘系统的特点:
  1 、 喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显着;
  2 、 远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便;
  3 、 临时需要可以现场手动控制,喷枪站控制阀自带手动开关物料在输送、装卸过程中,因与空气产生相对运动,致使细小颗粒飞扬到空气中,形成粉尘。在燃煤发电厂中,输煤皮带是粉尘污染最大的地方,粉尘产生的部位主要集中转载点、回程皮带、给煤机、碎煤机出/入口、煤仓顶部等。
  ■水喷雾除尘机理
  水喷雾除尘就是将水加压并通过高效喷嘴喷出后雾化,形成许多高速运动的细小水滴,下落中的水滴与粉尘颗粒发生碰撞而结合在一起,颗粒因表面湿度增大,以及颗粒之间在表面水的作用下很容易相互聚集在一起形成大颗粒粉尘,使颗粒本体重量增大而加速下落至皮带上的煤表面,净化了空气。
  ■水喷雾系统构成及特点
  水喷雾除尘系统主要由:供水管路、过滤器、电磁阀、除尘器,有效解决了除尘器过滤面积小、运行阻力偏大等问题。针对外排超标问题,在离线式脉冲除尘器前部加装了一台小旋风除尘器,这既降低了布袋除尘器入口粉尘浓度,又保证了除尘系统的外排指标。
  目前球磨粉纯度相对稳定,产量由原来的一个班磨粉5个多小时,降低到目前的4个小时,预计可降低球磨系统电耗20%,节能效果十分明显。改造后的系统外排粉尘浓度远低于国家规定排放标准,并预计每年可多回收粉料10吨以上,真正为企业实施“节能减排”工程奠定了基础。
  另外,中钢吉炭压型一车间配料二系统的微机控制配料系统也改造成功,使该配料系统摆脱了设备老化、更新困难、备品短缺等因素的束缚。(中新网能源频道)

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从减排、又节能降低成本的角度考虑,合理的选购除尘设备

根据国外经验,除尘设备有三种不同层次的选择:首选是防尘,也就是像各种疾病一样,预防总是比治疗合算,比如装卸料、皮带转运时加个流槽,就可以大幅度减少粉尘、或烟尘产生和处理量;在处理钢渣等散状料时,采用局部密闭,使产生的粉尘、烟尘在其中循环消耗其动能后,粉尘就大部分自然沉降下来。这类机械防尘、除尘在国外被称为无动力除尘,在大多少场合中的大部分粉尘都适合采用无动力除尘;至少要先采用无动力除尘预处理。
  其次是辅助采用喷水雾、或泡沫除尘。直接喷雾一方面可以使粉尘颗粒润湿后,相互粘接、凝聚、长大,然后就容易于大气分离;另一方面对于温度比较高的烟气,直接喷雾实现蒸发冷却就可以用少量水使烟气冷却,体积收缩,速度降低也有利于除尘。过去的教科书、设计手册都说喷雾除尘只适合处理50?m以上的粉尘,除尘效率只有40-70%。实践经验证明,由于喷雾技术的进步,通过喷雾系统可以去除10?m以上的粉尘接近100%、1?m以上的粉尘也能去除90-95%。比如中间包翻包、钢渣处理采用喷雾除尘都实际达到了90-95%的高除尘效率。
  因此从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑第三个选择:就是通风除尘。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,节能降低成本就比较难。采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,最后考虑布袋除尘器。按此思路反思我们现在的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上,但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒,但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘设备效率不稳定也是必须解决的实际问题。

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