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喷淋除尘系统一般由除尘喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电、及喷淋自动控制系统等组成。在北方，为防止冬季喷淋除尘系统无法正常作业，在每个喷淋喷枪控制电磁阀后面安装自动泄水阀，将洒水喷枪内的存水放净。根据场地、供水管路布置及周围环境等，洒水喷淋设备布置可分为单边、两边等多种方式，其主要指标是保证煤厂降尘区域覆盖率达到98%以上，且力求喷枪站、供水系统、控制系统、电缆等组成整个喷淋降尘系统投资最小并能达到最佳除尘效果。广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、洗煤厂、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石在煤矿的生产作业过程中，如机采、综采、炮采、回采、锚喷、装运、选煤等工序，均可产生大量的粉尘，工人长期在高煤尘浓度的环境中作业，吸入呼吸性煤尘可引起尘肺，严重危害着煤矿工人的身体健康。因而，必须采取有效措施加以控制。
　　一、国外煤尘控制技术介绍
　　在国外，煤矿生产作业时产生的煤尘，主要采取以下技术控制措施，降低煤尘污染的程度。
　　1．煤层注水
　　煤层注水是利用水的压力通过钻孔把水注入既将回采的煤层中，使煤体得到预先湿润，以便减少采煤时浮游煤尘的产生量。这种措施降尘效果较好，一般可降低粉尘浓度60%~90%左右。长钻孔注水方式具有煤体湿润均匀、湿润范围大等优点　　自50~60年代氧气转炉在发明和开始推广起，转炉烟气冷却除尘就大量使用一种碗形除尘喷嘴，目前还在广泛应用。有些钢厂也采用反溅式和三线内螺旋型除尘喷嘴。碗形除尘喷嘴的最主要问题是易堵塞，比如某厂一文所用的碗形除尘喷嘴，刚用时喷水量为80-90吨/时，使用约一周后喷水量就只有40-50吨/时。除尘喷嘴堵塞后自然冷却能力不足；另外除尘喷嘴体积大，产生的阻力也大。
　　98年河北新兴铸管公司炼钢分厂将喷雾系统公司的一种除尘喷嘴最先用于转炉烟气冷却，取得了较理想的效果，基本上不堵塞，相同流量的除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。
　　惯性除尘设备分为碰撞式和为称肚水拉。这种贯肤水位 (以下简称为林拉)润湿悬浮于空气中以及沉积在巷道周璧、采场顶、底帮的矿盛:使矿应逐渐沉降.我防止了附在巷道周盆、采场顶成切的矿座之甫新飞揭。
　　
　　在炮采炮掘工作面放炮前后俩水，不仅有降尘作用，而且还能消除炮烟、缩短通风时问。
　　
　　煤矿井下洒水，可采用人工洒水或水雾喷头洒水。对于生产强度高、产尘盆大的设备和地点，还可设自动洒水装盈。
　　
　　洒水喷枪管理人员应熟悉洒水喷枪的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。
　　
　　洒水喷枪等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

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电话：0510-86176211；86176703
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除尘设备按照各种要求分类有很多种

除尘设备从含尘空气中分离并收集粉尘的装置。自吸尘系统排出的含尘空气或是掺混有粉尘的稀释空气中粉尘浓度达到数十毫克每立方米至数十克每立方米，一旦这些粉尘排往大气将使大气及企业所在区域受到污染。
　　因此，含尘空气在排往大气前须使其经过除尘设备，除去其中所含粉尘。除尘设备通俗地称为除尘器。20世纪50 年代以前，除尘设备多用以收集生产中的粉料，按其传统的作用，又将其称作收尘器。除尘设备的定型产品及非标设计种类繁多，各种除尘设备的结构、工作原理、技术性能、适用条件各不相同，因此需要根据尘源粉尘的特性，要求达到的除尘效果，经过技术、经济比较，合理地选用除尘设备。
　　按分离粉尘的作用机理不同除尘设备分为机械除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器和电除尘器。
　　机械除尘器中按分离粉尘的作用不同分为粉尘沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器。过滤式除尘器按过滤介质不同分为袋式除尘器、颗粒层除尘器。此外，将两种或两种以上除尘机理混合在一起的称多机理除尘器; 将除尘器与通风机组合为一体的称除尘机组。
　　按除尘器的排灰状态不同可分为干式除尘器和湿式除尘器，前者排出干灰，后者排出湿灰。技术性能除尘设备的主要技术性能包括除尘性能、处理含尘空气的流量、阻力。
　　除尘性能除尘设备分离、收集粉尘的能力。主要有两种表示法，即总除尘效率与分级除尘效率。由上列两法尚引伸出临界粒径和穿透率的表示方法。(1)总除尘效率系指在同一时间内含尘气流流过除尘设备时所捕集下来的粉尘质量占进人除尘设备粉尘质量的百分数。总除尘效率实际反映除尘设备对某一种粉尘的平均除尘效果，故亦称为平均除尘效率。

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