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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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除尘设备按其作用原理分成以下五类:
  (1)机械力除尘设备包括重力除尘设备、惯性除尘设备、离心除尘设备等。
  (2)洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
  (3)过滤式除尘设备包括布袋除尘设备和颗粒层除尘设备
  (4)静电除尘设备。
  (5)磁力除尘设备。
  惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向,利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。
  惯性除尘设备分为碰撞式   脉冲布袋除尘设备具有以下特点:
  (1) 过滤风速大。设备体积小,占地面积少——由于脉冲布袋除尘设备的脉冲周期短(30~60秒),清灰效率高,因此,其过滤风速可高达2~4米/分,比同类型布袋除尘设备要高2——4倍,致使其过滤面积少,设备体积轻,占地面积小。一般每处理10000米3/时气流,脉冲布袋除尘设备的设备重量为2~5吨,圆筒回转扁袋为0.7~7吨,反吹风布袋除尘设备为5~8吨。
  (2) 除尘设备处理气量波动小,压力稳定——脉冲布袋除尘设备由于滤袋室不分格分室,并实现逐排不停风连续喷吹,因此其处理气量不因目前破碎机的种类已经有很多种,已经应用到各个行业中,在破碎机工作的过程中,粉尘污染治理十分重要。目前,我国的破碎机行业的发展也越来越快,破碎机的生产规格从单单的破碎石头用的碎石头机器发展到适用于各个行业的各种规格、各种型号的破碎机,而且,该破碎机的生产应用已经称为我国破碎机械行业的一大主流行业。目前,在水泥行业中,已经研制一种袋式除尘器来对破碎机工作的时候而产生的空气污染得到了有效的治理。
  过去,我国水泥工业的粉尘、烟尘年排放量高达1200万吨以上,尤其是立窑水泥,生产工艺相对落后,以资源浪费、高能耗、高污染为代价,立窑的粉尘排放量占水泥工业粉尘排放量的90%以上,粉尘散失量占总产量TW-Ⅱ型不锈钢冲洗卷盘箱主要用途
  TW-Ⅱ型不锈钢冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等单位的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗和兼用消防。
  TW-Ⅱ型不锈钢冲洗卷盘箱结构及其特点
  TW-Ⅱ型不锈钢冲洗卷盘箱门框为不锈钢结构。箱内由阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。
  TW-Ⅱ型不锈钢冲洗卷盘箱箱内胶管缠绕在卷盘装置上,卷盘除可绕自身中心旋转、收放胶管外,还可在小于180°的范围内作水平自由转动,必备的配套设备,它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量,这是改善环境污染,提高空气质量的重要环保设备。它的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。电除尘设备的主体结构是钢结构,全部由型钢焊接而成,外表面覆盖蒙皮和保温材料,为了设计制造和安装的方便

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电话:0510-86176211;86176703
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总经理:史加林 手机:13906168657

 

洒水喷枪使用环境的考虑与洒水喷枪的特点有关

      应用洒水喷枪喷水防尘、降尘提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴,形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面,达到非常理想防尘效果。
  洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
  洒水喷枪降尘系统的特点:
  1 、 喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显着;
  2 、 远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便;
  3 、 临时需要可以现场手动控制,喷枪站控制阀自带手动开关功能,现场作业人员即可操作;
  4 、 洒水喷枪喷射距离远,半径可达30-95米,减少管道铺设、方便施工;
  5 、 洒水喷枪、喷头相结合的设计,可以覆盖所有扬尘区域,彻底治理扬尘;
  6 、 可设自动泄水阀、保温伴热,维护简便,冬季也可正常使用
  考虑到洒水喷枪安装在场地中央会影响堆取料作业,所以喷枪尽量安装在堆场的周围,大多数在堆场的两侧矩形、三角形方式布置,其中三角形布置可以更均匀地覆盖,还有一种情况是现场只允许在一侧布置喷枪,接下来就是按照现场射程的要求来选择喷枪型号。
  洒水喷枪型号选定之后对照性能参数表查到洒水喷枪的运行流量、压力,根据这个数据以及洒水喷枪的同时运行的数量(通常同时只运行1-4支,分组轮流工作)来设计水泵、供水管路等。
  关于控制,建议采用自动控制系统对洒水喷枪、水泵进行集中控制,可以通过科学合理地编排喷淋程序,大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制,避免支管路水头损失过大,另外要注意季节、气候变化,并掌握少量多次的原则。

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