汽车卸煤时为什么要使用喷雾除尘系统?-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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喷雾除尘系统主要用途
　　江阴市大桥环保除尘设备有限公司生产的皮带机喷雾除尘系统（DK型自动喷雾装置）主要应用于堆料机、取料机、装船机、卸船机、螺旋卸车机和翻车机等的装卸部位以及皮带运输机转换点落差处等喷雾除尘的自动控制。广泛用于大型煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头和矿石码头等部门。
　　喷雾除尘系统技术特点
　　喷雾自控器靠皮带运转时带动，控制器本身不需要传动电源，也不需要电磁阀和其它仪表控制。
　　由于喷雾自控器安装高度可以调节，因此可控制只在皮带重载运行时才自动喷雾，皮带机停止或空载运行时，喷雾自控器自动停止喷雾。　　转炉的二次烟气是指从烟罩入口；兑铁、加废钢和氧枪、下料口；出钢时产生的烟气。常用的二次烟气的除尘工艺是将转炉局部封闭，通过烟道、布袋除尘器、风机和烟囱净化后排放。主要问题是投资和运行费用太高、系统能力小时则抽不净。而不采用二次除尘，一般不能满足环保排放标准的要求。
　　近几年，我国一些钢厂尝试采用了直接喷雾除尘技术，取得了一些积极效果。采用转炉二次喷雾除尘技术的机理和步骤是：所喷的高速、微细的水颗粒与烟气接触后，首先将烟气冷却到结露温度以下，然后与烟气中的水和粉尘颗旋风除尘设备是利用含尘气流作旋转运动产生的离心力将尘粒从气体中分离并捕集下来的装置。与布袋除尘设备、布袋式除尘设备、静电除尘设备、脱硫除尘设备相比，以其结构简单、体积小、制造维修方便、除尘效率较为理想等优点，成为目前主要的除尘设备之一。广泛应用于工厂窑炉烟气除尘、锅炉除尘设备和工厂通风除尘等，如何提高旋风除尘设备除尘效率是当前除尘设备行业需要解决的一个重要课题。
　　研究和分析影响旋风除尘设备除尘效率的因素，是设计、选用、管理和维护旋风除尘设备的前提，也是探求提高旋风除尘设备除尘效率途径的必由之路。由于旋中频电炉烟气除尘常用的两种喷雾冷却系统方法
　　中频电炉烟气采用喷雾冷却是国内外近年开发使用的一种新工艺。目前有两种实施方案：一种方案是拆除水冷烟道、机力风冷器，新增喷雾蒸发冷却塔，电炉一次烟气的冷却主要由蒸发冷却完成。新建或电炉除尘系统有大修机会适合采用本方案；另一种方案是所谓的削峰冷却方案，即电炉一次烟气的冷却主要还是由原有系统完成，在系统中增加少数除尘喷嘴，仅在原冷却系统冷却不下来、需要大量参冷风、但风机又抽不动时开启喷雾冷系统，起补充冷却作用。由于不改动原系统，本方案可以在现有除尘系统中采用。
　　无，确保脉冲布袋除尘设备的正常运行——脉冲布袋除尘设备喷吹用的压缩空气带水是当前各厂矿在实际使用中存在的一种普遍现象，它将增加粉尘对滤袋的粘附，直接影响除尘设备的正常运行。在压缩机内，空气被吸入，经绝热压缩，气温可高达150℃左右，在空压机的出口前，一般均设有再冷却器，将压缩空气的温度降到40℃左右。此时，气体中就有水份析出，特别是对气候潮湿的西南地区，压缩空气中的含水量将更为严重。为此，空压机一般均配有油水分离器，以脱除水份。但是，油水分离器的脱水效率较低，满足不了脉冲布袋除尘设备的要求，这是脉冲布袋除尘设备在实际使用中，各厂矿反映的一个具体问题。

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汽车卸煤时为什么要使用喷雾除尘系统?

　　汽车卸煤时，产生的空气向外挤压，属开放性尘源。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统在车位的各个方位设置喷雾喷嘴，形成雾形罩壳，控制粉尘。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统采用光电探测和PLC编程控制器，可进行远程自动控制喷雾。
　　车辆在进出粉尘物料堆场时，车身及轮胎容易粘带粉尘物料带出物料堆场，造成堆场外环境的污染及物料的损失。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统设置于物料堆场的进出口，自动对进出堆场的车辆进行全面冲洗，防止车辆将粉尘带出，以满足环境保护。
　　汽车卸煤喷雾除尘系统主要由供水管路、电磁阀、喷嘴和光电探测仪、电气系统组成。该系统采用光电探测仪和PLC程序控制器，可进行分部位和全方位自动喷雾，喷雾时间可以调整；

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