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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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    我谨代表江阴市大桥环保除尘设备有限公司全体员工向新老客户、各界同仁致以崇高的敬意!并希望能继续得到大家的支持与关心!愿我们携手合作、共谋发展!
              总经理:史加林
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冲洗卷盘箱 洒水喷枪
喷雾除尘系统 除尘喷嘴
煤场、料场喷洒系统
汽车卸煤喷雾除尘系统
保温洒水喷淋压尘装置

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   报告简介
  本报告通过深入调查分析,把握行业目前所处的全球和国内宏观经济形势,具体分析该产品所在的细分市场,对冲洗卷盘箱行业总体市场的供求趋势及行业前景做出判断;明确目标市场、分析竞争对手,了解产品定位,把握市场特征,发掘价格规律,创新营销手段,提出冲洗卷盘箱行业市场进入和市场开拓策略,对行业未来发展提出可行性建议。
  报告属性
  【报告性质】 专题调研
  【报告名称】
  2009-2010年中国冲洗卷盘箱产业专题调查分析报告
  【表述方式】 文字分析、数据比较、统计图表浏览
  【交付周期摘  要  待装船输出的煤炭在港口煤场堆积如山,冬天随风扬尘造成环境污染,夏天高温会自燃。本文完成了秦皇岛港口煤炭作业洒水除尘工程中PLC控制系统的理论研究、方案设计及工程实现,着重介绍了对洒水喷枪、变频器和喷枪启动顺序的控制。
  关键词  自动控制;集散控制;PLC;
  0 引言
  秦皇岛港是我国最大的煤炭水运输出港,但堆积在港口煤堆场上的煤炭随风扬尘造成了环境污染。一般的治理方法是采用高压喷枪定时对煤堆进行洒水,既可防止煤尘的飞扬又可在夏季时降低煤堆中间的温度防止煤炭自燃。秦皇岛港在冬季往往风力较大容易扬尘,因此需要对洒水系统的设备和控   汽车卸煤时,产生的空气向外挤压,属开放性尘源。
  汽车卸煤喷雾除尘系统在车位的各个方位设置喷雾喷嘴,形成雾形罩壳,控制粉尘。
  汽车卸煤喷雾除尘系统采用光电探测和PLC编程控制器,可进行远程自动控制喷雾 。
  车辆在进出粉尘物料堆场时,车身及轮胎容易粘带粉尘物料带出物料堆场,造成堆场外环境的污染及物料的损失。
  汽车卸煤喷雾除尘系统设置于物料堆场的进出口,自动对进出堆场的车辆进行全面冲洗,防止车辆将粉尘带出,以满足环境保护用水捕捉总浮干空产生的矿尘,目旧多采用喷雾捕捉浮尘,俗称洒水喷枪,主要包括采细机械的内、外洒水喷枪和井巷定点喷雾降尘。
  
  洒水喷枪洒水降尘是用水湿润沉价千煤堆、岩堆、巷道周壁、支架等处的矿尘。当矿尘被水湿润后,尘粒间会互扣附肴凝集成较火的预脸.同时,因矿尘涅润后附扑性助强了,能钻结在巷道周臂;.支架煤岩表而上,这样在煤岩装运等生产过程中或有高速风流时,矿尘能不拈飞起.喷雾(或称洒水)除尘是通过射雾射雾器(或称洒水射雾器)来实现的。水通过喷解射雾器时,由于受旋称、冲击或压力材换娜作用,喷射于空气中而形成为称肚水拉。这种贯肤水位  (、煤堆场、矿石堆场等容易扬尘的料堆的洒水防尘以及道路冲洗、大型林场和果园的喷灌。洒水喷枪一般采用铝合金、铜、不锈钢和聚四氟乙烯等材料组成。洒水喷枪具有高仰角、耐腐蚀、自动旋转、旋转角度可以任意调节等特点,适用于大中型料堆场洒水。用于洒水防尘时,通过洒水喷枪将高压水以水雾的形式均匀地喷洒在料堆表面,使料堆表面形成一个比较湿润的表层,在起风时使料堆表面煤尘等不易被风刮起来,从而起到抑尘的作用。洒水喷枪一般利用水力驱动,无需外接电源,依靠管道内的水压力,为喷枪的旋转提供动力,而且,由于没有电缆,安全性也有保障。

联系方式

电话:0510-86176211;86176703
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邮箱:TWD0510@126.com
网址:http://www.9n9.net.cn
总经理:史加林 手机:13906168657

 

煤矿粉尘防治方法有哪些?

1.采煤工作面防尘
  1煤层注水防尘技术;
  2合理选择采煤机截割机构;
  3喷雾降尘。
  2.炮掘工作面防尘
  风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长,产尘量高的工序,一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80%~90%,湿式打眼时占40%~60%。所以,打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。
  1打眼防尘
  1风钻湿式凿岩。这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。
  2干式凿岩捕尘。在无法实施湿式凿岩作业时,如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下,可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。
  3煤电钻湿式打眼。在煤巷、半煤巷炮掘中,采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果,降尘率可达75%~90%。
  2爆破防尘
  爆破是炮掘工作面产尘最大的工序,采取的防尘措施主要有以下几种:
  1水炮泥。这是降低爆破时产尘量最有效的措施。
  2爆破喷雾。这是简单有效的降尘措施,在爆破时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。
  3.机掘工作面通风除尘
  机掘工作面虽然采掘机械本身已有了相应的防尘措施,但一些细微的粉尘仍然是悬浮于空气中,尤其是掘进机械化程度的不断提高,产尘强度剧增,机掘工作面的产尘强度就大大高于炮掘工作面,用一般的防尘措施难于控制粉尘。因此国内外研究了通风除尘技术,以便有效地控制高浓度尘源。
  1通风除尘系统。合理的通风除尘系统是控制工作面悬浮粉尘运动和扩散的必要条件,主要有3种通风系统在国内外使用:长压短抽通风除尘系统、长抽通风除尘系统、长抽短压通风除尘系统。
  2通风除尘设备。湿式除尘风机、湿式除尘器、袋式除尘器以及配套的抽出式伸缩风筒、附壁风筒等是主要的通风除尘设备。
  3通风工艺的要求。压、抽风筒口相互位置的关系、压抽风量的匹配、局部通风机安装位置;抽出式局部通风机与除尘局部通风机的串联要求是除尘对通风工艺的要求。
  4.锚喷支护防尘。
  锚喷支护技术发展很快,它也是煤矿的主要产尘源之一。锚喷支护的粉尘主要来自打锚杆眼、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土以及喷射机自身等生产工序和设备。
  针对这些产尘源,主要采取以下防尘措施:
  1打锚杆眼的防尘措施。打锚杆眼防尘的重点是解决打垂直顶板锚杆眼和倾斜角较大的锚杆眼时打眼过程的产尘。
  2喷射混凝土支护作业的防尘措施。改干喷为潮喷是降低喷射混凝土工序粉尘浓度最有效的措施。
  5.运输、转载防尘
  1机械控制自动喷雾降尘装置。该类装置的特点是结构简单、容易制造,使用和维护方便而且降尘效果好。
  2电器控制自动喷雾降尘装置。该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源,它是靠电器控制实现自动喷雾。有光控、声控、触控、磁控等多种形式。

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