煤矿粉尘防治方法有哪些？-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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　　在燃煤发电厂、港口、铁路、货场、煤矿、矿山、化工厂、钢铁厂等露天煤场、煤堆、料场、废渣场等堆场空气中的煤灰、粉尘等扬尘，自动化程度较高的喷淋降尘系统装置，储煤区安装旋转式喷淋枪，全部覆盖煤场，可对整个煤场进行自动洒水降尘作业，定期喷水降尘，还可对进出车辆及装卸的车辆进行前期喷淋以减少因装卸而产生的煤尘，最大限度地降低了煤粉尘对周围空气环境质量的影响。
　　喷淋防尘除尘系统，主要应用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头和矿石码头等部门的料场、煤堆场、矿石堆场的洒水防尘、码头、道路冲洗、大型林场、草坪和果园的喷灌。洒水系统包括：洒水喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转，角度可调，合理布置避免盲区出现，防尘、抑尘效果显著；
　　2.远程全自动控制，有多种设定程序，分组控制、单独1 工程概况及系统简介
　　为缓解华东、华南等区煤炭能源材料急缺需求，国家增加大秦（大同—秦皇岛）铁路运力同时，对煤炭港口吞吐量需求也加大，秦皇岛港为适应煤炭消费市场和保证国民经济高速增长需要，并为适应秦皇岛港自身发展需要，于2004年8月开工建设秦皇岛港煤四期扩容工程，该工程拟建3.5万、5万吨级泊位各1个，设计能力为1500万吨/年。原有煤四期工程于1997年12月建成投产，设计能力为3000万吨/年，共设5条堆场，堆场占44万平米，堆场容量214万吨，。
　　煤四期扩容工程堆场位于现煤四期堆场南侧，布置3条堆场,堆场设备采用两台悬臂式堆料机、4台取料机和堆场皮带机进行装卸作业包括：洒水喷枪、控制阀门、自动控制柜、管路、喷枪站。润波公司专业致力于工矿企业等的防尘除尘，引进国外先进设备喷枪电磁阀，远程自动化电脑控制,灵话设定喷洒时间和整体循环时间,防尘除尘效果显著。
　　工作原理:来水经供水泵加压后，通过喷枪自动旋转的喷头在一定角度范围内均匀喷向料场的上空，水滴落下后湿润堆放的物料表面，使细颗粒物料之间通过水分子的张力粘和在一起，避免风吹起尘。同时还具有加湿、延长煤自燃发火期的作用。
　　远程自动化电脑控制,灵话设定喷洒时间和整体循环时间,防尘除尘效果显著.

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煤矿粉尘防治方法有哪些？

1．采煤工作面防尘
　　1煤层注水防尘技术；
　　2合理选择采煤机截割机构；
　　3喷雾降尘。
　　2．炮掘工作面防尘
　　风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长，产尘量高的工序，一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80％～90％，湿式打眼时占40％～60％。所以，打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。
　　1打眼防尘
　　1风钻湿式凿岩。这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。
　　2干式凿岩捕尘。在无法实施湿式凿岩作业时，如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下，可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。
　　3煤电钻湿式打眼。在煤巷、半煤巷炮掘中，采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果，降尘率可达75％～90％。
　　2爆破防尘
　　爆破是炮掘工作面产尘最大的工序，采取的防尘措施主要有以下几种：
　　1水炮泥。这是降低爆破时产尘量最有效的措施。
　　2爆破喷雾。这是简单有效的降尘措施，在爆破时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。
　　3．机掘工作面通风除尘
　　机掘工作面虽然采掘机械本身已有了相应的防尘措施，但一些细微的粉尘仍然是悬浮于空气中，尤其是掘进机械化程度的不断提高，产尘强度剧增，机掘工作面的产尘强度就大大高于炮掘工作面，用一般的防尘措施难于控制粉尘。因此国内外研究了通风除尘技术，以便有效地控制高浓度尘源。
　　1通风除尘系统。合理的通风除尘系统是控制工作面悬浮粉尘运动和扩散的必要条件，主要有3种通风系统在国内外使用：长压短抽通风除尘系统、长抽通风除尘系统、长抽短压通风除尘系统。
　　2通风除尘设备。湿式除尘风机、湿式除尘器、袋式除尘器以及配套的抽出式伸缩风筒、附壁风筒等是主要的通风除尘设备。
　　3通风工艺的要求。压、抽风筒口相互位置的关系、压抽风量的匹配、局部通风机安装位置；抽出式局部通风机与除尘局部通风机的串联要求是除尘对通风工艺的要求。
　　4．锚喷支护防尘。
　　锚喷支护技术发展很快，它也是煤矿的主要产尘源之一。锚喷支护的粉尘主要来自打锚杆眼、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土以及喷射机自身等生产工序和设备。
　　针对这些产尘源，主要采取以下防尘措施：
　　1打锚杆眼的防尘措施。打锚杆眼防尘的重点是解决打垂直顶板锚杆眼和倾斜角较大的锚杆眼时打眼过程的产尘。
　　2喷射混凝土支护作业的防尘措施。改干喷为潮喷是降低喷射混凝土工序粉尘浓度最有效的措施。
　　5．运输、转载防尘
　　1机械控制自动喷雾降尘装置。该类装置的特点是结构简单、容易制造，使用和维护方便而且降尘效果好。
　　2电器控制自动喷雾降尘装置。该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源，它是靠电器控制实现自动喷雾。有光控、声控、触控、磁控等多种形式。

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