煤矿粉尘防治方法有哪些？-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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              总经理：史加林
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袋式脉冲除尘器贮气包外形有方形和圆形两种，其用途在于使脉冲阀供气均匀和充足。贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。贮气包属压力容器，制造完成后应做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜。
　　1、设计圆形或方形截面积气包时必须考虑安全和质量要求。
　　2、气包必须有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。
　　3、气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。
　　4、对于大气量气包，可用直径76mm管道把除尘设备的应用及合理选择方法
　　按粉尘的分散度和密度选型
　　粉尘分散度对除尘器的性能影响很大，而粉尘的分散度相同，由于操作条件不同也有差异。因此，在选择除尘设备的型式时，首要的是确切掌握粉尘的分散度，如粒径多在10υm以上时可选旋风除尘设备。在粒径多为数微米以下，则应选用静电除尘器、袋式除尘器，而具体选择，可以根据分散度和其他要求，参考常用除尘器类型与性能表进行初步选择；然后再依照其他条件和介绍的除尘器种类和性能确定。粉尘密度对除尘器的除尘性能影响也很大电炉烟气采用喷雾冷却是国内外近年开发使用的一种新工艺。目前有两种实施方案：一种方案是拆除水冷烟道、机力风冷器，新增喷雾蒸发冷却塔，电炉一次烟气的冷却主要由蒸发冷却完成。新建或电炉除尘系统有大修机会适合采用本方案；另一种方案是所谓的削峰冷却方案，即电炉一次烟气的冷却主要还是由原有系统完成，在系统中增加少数喷嘴，仅在原冷却系统冷却不下来、需要大量参冷风、但风机又抽不动时开启喷雾冷系统，起补充冷却作用。由于不改动原系统，本方案可以在现有除尘系统中采用。
　　无论采用哪种技术方案，电炉烟气采用喷水雾蒸发冷却技术的技术难点和问题主要有下列两点：
　　一、100%蒸发的喷雾蒸发冷却主要用途
　　TW-Ⅲ型不锈钢冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗和兼用消防。

　　结构及其特点
　　TW-Ⅲ型不锈钢冲洗卷盘箱门框为不锈钢结构。箱内由阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。卷盘转动采用轴承式。
　　TW-Ⅲ型不锈钢冲洗卷盘箱箱内胶管缠绕在卷盘装置上，卷盘除可绕自身中心旋来越严格，所有企业使用国外除尘设备是不现实的，因此我国生产除尘设备的企业将会拥有更大的市场，同时相应的竞争也会加剧，这对我国除尘设备的发展也起到了积极的促进作用。
　　目前市场上的产品（除假冒伪劣产品外），大多能满足现行国家制定的相关标准，为国家减少污染物排放做出了很大的贡献。技术的鸿沟不是一步就能跨越的，还需要在生产实践研究中一步步提升。现在几个较大的环保设备企业已经在与国际环保大企业交流,努力缩短与国际先进水平之间的距离。当然，一些关键性的技术难题也不是短时间内能够解决的。总的说来，大部分国内环保设备企业基本能适应中小企业的要求,但是国产除尘设备要广泛应用于大型企业还有很长的路要走。

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煤矿粉尘防治方法有哪些？

1．采煤工作面防尘
　　1煤层注水防尘技术；
　　2合理选择采煤机截割机构；
　　3喷雾降尘。
　　2．炮掘工作面防尘
　　风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长，产尘量高的工序，一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80％～90％，湿式打眼时占40％～60％。所以，打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。
　　1打眼防尘
　　1风钻湿式凿岩。这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。
　　2干式凿岩捕尘。在无法实施湿式凿岩作业时，如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下，可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。
　　3煤电钻湿式打眼。在煤巷、半煤巷炮掘中，采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果，降尘率可达75％～90％。
　　2爆破防尘
　　爆破是炮掘工作面产尘最大的工序，采取的防尘措施主要有以下几种：
　　1水炮泥。这是降低爆破时产尘量最有效的措施。
　　2爆破喷雾。这是简单有效的降尘措施，在爆破时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。
　　3．机掘工作面通风除尘
　　机掘工作面虽然采掘机械本身已有了相应的防尘措施，但一些细微的粉尘仍然是悬浮于空气中，尤其是掘进机械化程度的不断提高，产尘强度剧增，机掘工作面的产尘强度就大大高于炮掘工作面，用一般的防尘措施难于控制粉尘。因此国内外研究了通风除尘技术，以便有效地控制高浓度尘源。
　　1通风除尘系统。合理的通风除尘系统是控制工作面悬浮粉尘运动和扩散的必要条件，主要有3种通风系统在国内外使用：长压短抽通风除尘系统、长抽通风除尘系统、长抽短压通风除尘系统。
　　2通风除尘设备。湿式除尘风机、湿式除尘器、袋式除尘器以及配套的抽出式伸缩风筒、附壁风筒等是主要的通风除尘设备。
　　3通风工艺的要求。压、抽风筒口相互位置的关系、压抽风量的匹配、局部通风机安装位置；抽出式局部通风机与除尘局部通风机的串联要求是除尘对通风工艺的要求。
　　4．锚喷支护防尘。
　　锚喷支护技术发展很快，它也是煤矿的主要产尘源之一。锚喷支护的粉尘主要来自打锚杆眼、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土以及喷射机自身等生产工序和设备。
　　针对这些产尘源，主要采取以下防尘措施：
　　1打锚杆眼的防尘措施。打锚杆眼防尘的重点是解决打垂直顶板锚杆眼和倾斜角较大的锚杆眼时打眼过程的产尘。
　　2喷射混凝土支护作业的防尘措施。改干喷为潮喷是降低喷射混凝土工序粉尘浓度最有效的措施。
　　5．运输、转载防尘
　　1机械控制自动喷雾降尘装置。该类装置的特点是结构简单、容易制造，使用和维护方便而且降尘效果好。
　　2电器控制自动喷雾降尘装置。该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源，它是靠电器控制实现自动喷雾。有光控、声控、触控、磁控等多种形式。

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