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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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粉状物料在露天堆放和运输过程中会产生大量的粉尘飘散在空气中,造成环境污染,甚至影响周边设备的正常运转。如煤矿和热电厂的煤场、矿山的矿粉等。随着人们环保和清洁生产意识的提高,粉尘治理已成为必须解决的问题。近些年国际普遍采用水雾降尘、抑尘系统来解决上述问题,取得非常好的效果。水雾降尘方法操作起来简单、经济实用,是目前解决煤场抑尘的最佳方法。
  煤场洒水喷枪旋转角度应任意可调。煤场洒水喷枪原装进口喷枪,枪体采用铝合金,内部过流部分及喷嘴采用钛合金。每只洒水喷枪用一只原装进口电磁阀控制。电磁阀串接闸阀。喷枪上预留自动泄水接口,冬季时可自动泄掉电磁阀以上 存水,   一、 有电伴热系统的洒水喷枪,需要检修如下项目:
  1、电伴热带工作是否正常。
  检查方式:A: 用摇表测量电伴热供电电缆,确保电缆无短路、断路现象。
  B:给电伴热系统通电,通电10分钟后依次检查所有电伴热带是否正常发热,如不发热,请检修或更换。
  2、自动泄水阀是否正常工作。
  检查方式:洒水喷枪喷淋作业结束后,观察自动泄水阀是否正常泄水,如泄水缓慢或不泄水应拆下来在清水中清洗,堵塞严重或损坏的应及时更换。
  

  核心提示:摘要:本文介绍高温烟气直接喷雾蒸发冷却技术及在高炉全干法除尘系统炉顶打水、布袋除尘器前、煤气柜前冷却中的应用,并与传统冷却方式进行了比较;同时对喷雾蒸发冷却技术在烧结、焦化等方面的应用进行了介绍。
  全文内容
  摘要:本文介绍高温烟气直接喷雾蒸发冷却技术及在高炉全干法除尘系统炉顶打水、布袋除尘器前、煤气柜前冷却中的应用,并与传统冷却方式进行了比较;同时对喷雾蒸发冷却技术在烧结、焦化等方面的应用进行了介绍。
  前言
  高炉采用全干法除尘系统时,在炉顶打水冷却保护机械设备的同时,还必须满足布袋除尘入口要求的烟气温度和湿度,进煤气柜前还需要冷却到煤   报告简介
  技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国冲洗盘卷箱市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外冲洗盘卷箱生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
  通过参考大量专利文献对冲洗盘卷箱的工艺技术进展做了系统介绍,通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集,为客户提供了冲洗盘卷箱产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息,对于企减磨密封垫片、垫圈和弹簧组成端面密封机构。 驱动机构由摇臂、摇臂轴、摇臂弹簧和副喷嘴等组成。当水流由副喷嘴喷出,冲击摇臂头部由偏流板和导水板组成的导流器将摇冲出,并且紧摇臂弹簧,被冲出一定角度的摇臂弹簧的作用下返回,并使偏流板以一定的初速度切入水流由于偏流板上有一个适宜的倾角,使返回速度增加,因此,冲向偏流板的水流使摇臂获得了很大的动能撞击喷枪体,使洒水喷枪主体在喷洒过程中不断自动旋转。
  洒水喷枪主要广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道的大喷枪洒水喷淋防尘、降尘等地方。

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电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
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总经理:史加林 手机:13906168657

 

煤矿粉尘防治方法有哪些?

1.采煤工作面防尘
  1煤层注水防尘技术;
  2合理选择采煤机截割机构;
  3喷雾降尘。
  2.炮掘工作面防尘
  风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长,产尘量高的工序,一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80%~90%,湿式打眼时占40%~60%。所以,打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。
  1打眼防尘
  1风钻湿式凿岩。这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。
  2干式凿岩捕尘。在无法实施湿式凿岩作业时,如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下,可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。
  3煤电钻湿式打眼。在煤巷、半煤巷炮掘中,采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果,降尘率可达75%~90%。
  2爆破防尘
  爆破是炮掘工作面产尘最大的工序,采取的防尘措施主要有以下几种:
  1水炮泥。这是降低爆破时产尘量最有效的措施。
  2爆破喷雾。这是简单有效的降尘措施,在爆破时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。
  3.机掘工作面通风除尘
  机掘工作面虽然采掘机械本身已有了相应的防尘措施,但一些细微的粉尘仍然是悬浮于空气中,尤其是掘进机械化程度的不断提高,产尘强度剧增,机掘工作面的产尘强度就大大高于炮掘工作面,用一般的防尘措施难于控制粉尘。因此国内外研究了通风除尘技术,以便有效地控制高浓度尘源。
  1通风除尘系统。合理的通风除尘系统是控制工作面悬浮粉尘运动和扩散的必要条件,主要有3种通风系统在国内外使用:长压短抽通风除尘系统、长抽通风除尘系统、长抽短压通风除尘系统。
  2通风除尘设备。湿式除尘风机、湿式除尘器、袋式除尘器以及配套的抽出式伸缩风筒、附壁风筒等是主要的通风除尘设备。
  3通风工艺的要求。压、抽风筒口相互位置的关系、压抽风量的匹配、局部通风机安装位置;抽出式局部通风机与除尘局部通风机的串联要求是除尘对通风工艺的要求。
  4.锚喷支护防尘。
  锚喷支护技术发展很快,它也是煤矿的主要产尘源之一。锚喷支护的粉尘主要来自打锚杆眼、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土以及喷射机自身等生产工序和设备。
  针对这些产尘源,主要采取以下防尘措施:
  1打锚杆眼的防尘措施。打锚杆眼防尘的重点是解决打垂直顶板锚杆眼和倾斜角较大的锚杆眼时打眼过程的产尘。
  2喷射混凝土支护作业的防尘措施。改干喷为潮喷是降低喷射混凝土工序粉尘浓度最有效的措施。
  5.运输、转载防尘
  1机械控制自动喷雾降尘装置。该类装置的特点是结构简单、容易制造,使用和维护方便而且降尘效果好。
  2电器控制自动喷雾降尘装置。该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源,它是靠电器控制实现自动喷雾。有光控、声控、触控、磁控等多种形式。

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