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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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   TM型自动卷绕冲洗器结构特点
  TM型自动卷绕冲洗器的外接母管经截止阀与主轴右端DN25接口通入,水流入主轴交换器,引至DN20耐压橡胶胶管装置,胶管出口接冲洗水枪。装在卷筒上的胶管,通过密封盒子内的卷簧张力装置整齐排列在卷盘内。冲洗水枪可以调节、既可直射,又可开花。无需电源,操作方便、安全。
  TM型自动卷绕冲洗器操作说明
  TM型自动卷绕冲洗器使用时先打开进水管DN25截止阀,拉出胶管冲洗水枪,卷筒自动放管拉至任意长度打开冲洗水枪,水量大小在额定范围内可调节。
  冲洗完毕,拉住冲洗水枪稍减牵     应用洒水喷枪喷水防尘、降尘提供一个高效方法。高压水流经由特别设计的喷嘴,形成数十米半径的旋转雨帘均匀覆盖堆场表面,达到非常理想防尘效果。
  洒水喷枪喷淋防尘系统主要由水源系统、自动控制系统、管路系统、喷枪喷头、控制电磁阀及防护设备构成。
  洒水喷枪降尘系统的特点:
  1 、 喷枪、喷头洒水雨雾均匀并自动旋转,角度可调,合理布置避免盲区出现,防尘、抑尘效果显着;
  2 、 远程全自动控制,有多种设定程序,分组控制、单独控制、任意组合控制灵活方便;
  3 、 临时需要可以现场手动控制,喷枪站控制阀自带手动开关洒水喷枪的保养除了精细的日常清洗外,还应定期给洒水喷枪加注一点润滑油。在上面的结构图中标出的四个加油点是需要上油的部位,注意应该选择较稀且不含硅的润滑油。洒水喷枪经常上油可以保持洒水喷枪工作状态良好。
  常见故障的解决大部分喷涂中出现的问题都是由喷嘴积存油漆或零件松动造成的,如果你的洒水喷枪出现故障,下面的常见故障现象和原因分析也许可以帮你解决问题:
  故障现象:喷出的痕迹太干,喷溅液滴或无油漆喷出原因和解决:漆杯盖上的通气孔堵塞。有些洒水喷枪   目前建设的火力发电厂中,高效除尘装置的选择以静电除尘设备和布袋除尘设备为主。静电除尘设备在国内的应用较早,20世纪70年代就已经应用于火力发电厂,如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用,静电除尘设备技术成熟,除尘效率较高,目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了高效静电除尘设备。
  袋式除尘设备在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用,燃煤锅炉应用袋式除尘设备已是一项成熟的技术,最长已有30余年的历史。袋式除尘设备在我国矿山备除垢、污水处理等。
  电子、汽车用除尘喷嘴
  半导体制造装置显象管液喷洒、电子板清洗、车辆洗涤、喷漆、喷蜡、喷光、滤清器清洗、涂装前处理。
  机械行业用除尘喷嘴
  零部件清洗涂油、涂装前清洗、机械装置清洗、压铸机冷却、压铸模冷却清洗、设备清洗喷漆、润滑、金属加工清洗。
  其他行业用除尘喷嘴
  烟草加湿、环保业、空调加湿、电站、消防、印刷线路板清洗、显影、蚀刻过程、玻璃切割、家具产品清洗喷漆、清洗机用喷嘴、自动喷码达标、农产品清洗、喷涂等等。

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电话:0510-86176211;86176703
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煤矿粉尘防治方法有哪些?

1.采煤工作面防尘
  1煤层注水防尘技术;
  2合理选择采煤机截割机构;
  3喷雾降尘。
  2.炮掘工作面防尘
  风动凿岩机或电煤钻打眼是炮掘工作面持续时间长,产尘量高的工序,一般干打眼工序的产尘量占炮掘工作面总产尘量的80%~90%,湿式打眼时占40%~60%。所以,打眼防尘是炮掘工作面防尘的重点。
  1打眼防尘
  1风钻湿式凿岩。这是国内外岩巷掘进行之有效的基本防尘方法。
  2干式凿岩捕尘。在无法实施湿式凿岩作业时,如岩石遇水会膨胀、岩石裂隙发育、实施湿式防尘效果差等情况下,可用干式孔口捕尘器等干式孔口除尘技术。
  3煤电钻湿式打眼。在煤巷、半煤巷炮掘中,采用煤电钻湿式打眼能获得良好的降尘效果,降尘率可达75%~90%。
  2爆破防尘
  爆破是炮掘工作面产尘最大的工序,采取的防尘措施主要有以下几种:
  1水炮泥。这是降低爆破时产尘量最有效的措施。
  2爆破喷雾。这是简单有效的降尘措施,在爆破时进行喷雾可以降低粉尘浓度和炮烟。
  3.机掘工作面通风除尘
  机掘工作面虽然采掘机械本身已有了相应的防尘措施,但一些细微的粉尘仍然是悬浮于空气中,尤其是掘进机械化程度的不断提高,产尘强度剧增,机掘工作面的产尘强度就大大高于炮掘工作面,用一般的防尘措施难于控制粉尘。因此国内外研究了通风除尘技术,以便有效地控制高浓度尘源。
  1通风除尘系统。合理的通风除尘系统是控制工作面悬浮粉尘运动和扩散的必要条件,主要有3种通风系统在国内外使用:长压短抽通风除尘系统、长抽通风除尘系统、长抽短压通风除尘系统。
  2通风除尘设备。湿式除尘风机、湿式除尘器、袋式除尘器以及配套的抽出式伸缩风筒、附壁风筒等是主要的通风除尘设备。
  3通风工艺的要求。压、抽风筒口相互位置的关系、压抽风量的匹配、局部通风机安装位置;抽出式局部通风机与除尘局部通风机的串联要求是除尘对通风工艺的要求。
  4.锚喷支护防尘。
  锚喷支护技术发展很快,它也是煤矿的主要产尘源之一。锚喷支护的粉尘主要来自打锚杆眼、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土以及喷射机自身等生产工序和设备。
  针对这些产尘源,主要采取以下防尘措施:
  1打锚杆眼的防尘措施。打锚杆眼防尘的重点是解决打垂直顶板锚杆眼和倾斜角较大的锚杆眼时打眼过程的产尘。
  2喷射混凝土支护作业的防尘措施。改干喷为潮喷是降低喷射混凝土工序粉尘浓度最有效的措施。
  5.运输、转载防尘
  1机械控制自动喷雾降尘装置。该类装置的特点是结构简单、容易制造,使用和维护方便而且降尘效果好。
  2电器控制自动喷雾降尘装置。该装置适用于煤矿转载运输系统中不同的尘源,它是靠电器控制实现自动喷雾。有光控、声控、触控、磁控等多种形式。

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