锅炉脱硫除尘设备的原理及使用-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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1 工程概况及系统简介
　　为缓解华东、华南等区煤炭能源材料急缺需求，国家增加大秦（大同—秦皇岛）铁路运力同时，对煤炭港口吞吐量需求也加大，秦皇岛港为适应煤炭消费市场和保证国民经济高速增长需要，并为适应秦皇岛港自身发展需要，于2004年8月开工建设秦皇岛港煤四期扩容工程，该工程拟建3.5万、5万吨级泊位各1个，设计能力为1500万吨/年。原有煤四期工程于1997年12月建成投产，设计能力为3000万吨/年，共设5条堆场，堆场占44万平米，堆场容量214万吨，。
　　煤四期扩容工程堆场位于现煤四期堆场南侧，布置3条堆场,堆场设备采用两台悬臂式堆料机、4台取料机和堆场皮带机进行装卸作业喷雾除尘系统主要用途
      皮带机喷雾除尘系统（DK型自动喷雾装置）主要应用于堆料机、取料机、装船机、卸船机、螺旋卸车机和翻车机等的装卸部位以及皮带运输机转换点落差处等喷雾除尘的自动控制。喷雾除尘系统广泛用于大型煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头和矿石码头等部门。
　　喷雾除尘系统技术特点
     喷雾自控器靠皮带运转时带动，控制器本身不需要传动电源，也不需要电磁阀和其它仪表控制。
　　由于喷雾自控器安装高度可以调节，因此可控制只在皮带重载运行     从目前袋式除尘器在粮食饲料行业运用情况看，存在重选型，轻风网设计的问题，并忽视除尘系统的调节与维护。
　　粮食饲料行业中处理的含尘气体浓度较高，很大一部分除尘器是作为中间分级处理设备，除尘器选择是达到工艺要求的关键一步，但更不应忽视整个除尘风网的设计，风网设计的优劣直接关系到除尘系统的能量消耗、工作能力和除尘效率。除尘系统达到设计要求还取决于系统的调试和维护。
　　1袋式脉冲除尘器的调试及维护
　　袋式脉冲除尘器的调试
　　对于调试，专业厂　　报告简介
　　技术工艺，是衡量一个企业是否具有先进性，是否具备市场竞争力，是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国冲洗盘卷箱市场的迅猛发展，与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外冲洗盘卷箱生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格，提高市场竞争力十分关键。
　　通过参考大量专利文献对冲洗盘卷箱的工艺技术进展做了系统介绍，通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集，为客户提供了冲洗盘卷箱产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息，对于企要求射程为38-50米可以选择美国尼尔森的SR100和美国雨鸟的SR3003、更大的可以选择美国尼尔森的SR150、SR200和美国雨鸟的SR2005等。
　　喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力，根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量（通常同时只运行1-4支，分组轮流工作）来设计水泵、供水管路等。
　　关于控制，建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制，可以通过科学合理地编排喷淋程序，大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制，避免支管路水头损失过大，另外要注意季节、气候变化，并掌握少量多次的原则

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电话：0510-86176211；86176703
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总经理：史加林手机：13906168657

锅炉脱硫除尘设备的原理及使用

山西大同煤矿集团有限责任公司化工厂新购买了2台脱硫除尘设备，并在1台DZL6-1.25锅炉上使用，收到较好的效果。经环保部门检测，除尘效率96.5％，脱硫效率86.52％，烟气林格曼黑度小于1级，均达到了国家环保部门标准的要求，减少了对大气的污染。
　　该装置的主要结构由脱硫除尘器、旋流脱水器、沉淀池、洗涤液循环系统4大部分组成。该技术的核心是把气液流经技术应用于烟气净化，采用碱液洗涤法将烟气中的SO2和烟尘的脱硫除尘器内一次处理完成。
　　1.脱硫除尘器：由烟气喷淋系统、流化床组成。因表面涂有玻璃钢涂层，增强了抗磨性，延长了使用寿命。
　　2.旋流脱水器：由离心旋流脱水系统组成。
　　3.循环水池：由一次沉淀池和二次沉淀池组成。
　　4.洗涤液循环系统：由耐腐蚀泵、防腐管道组成。
　　1. 烟气流程
　　烟气进入脱硫除尘器内，由于截面积增加，烟气流速减缓，根据化学反机理和流体力学原理设计的喷淋系统和流化床结构，将喷淋吸收和泡沫层吸收科学地结合在一起，使气液充分接触，烟气中的灰尘在碰撞、惯性、对流、扩散、净化机理综合作用下，被截留在洗涤液中。烟气中的SO2气体与碱性洗涤液发生充分的中和反应，生成亚硫酸盐。然后随着水流从脱硫除尘器底部管道流入沉淀池内。此时脱除了大部分烟尘和SO2、携带了很多水的烟气进入旋流脱水器内，经高效脱水后，由引风机经烟囱排出。旋流下来的水和极少部分的烟尘从旋流脱水器底部流入沉淀池。
　　2.洗涤液流程
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　　保证锅炉引风机与水泵联动（同时启动、停止）；保持循环池内液面位于脱硫除尘器底部管道200mm以上；定期监测循环水的pＨ值，保持pH值最佳范围为8～10，低于此范围，应及时加入生石灰进行调配；循环水池内沉淀超过100mm厚应及时清理。
　　清灰周期为每班2次；每班检查清理水泵进水底阀，防止堵塞。冬季应有防冻措施。

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