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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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脱硫除尘喷嘴的设计特点
  脱硫除尘喷嘴是一种螺旋除尘喷嘴.SJ螺旋除尘喷嘴是一种新形锥形的喷雾喷嘴,喷流角度为60°-170°。 SJ螺旋除尘喷嘴设计紧凑,可使液体在给定尺寸的管道上达到最大流量,由于具有畅通的通道设计,因而最大程度上减少了喷嘴的阻塞现象。这种喷嘴可在绝大多数管道系统上安装和更新。 SJ螺旋除尘喷嘴具有从1/4寸—4英寸的喷嘴外螺纹尺寸,适合大多数常见的管道,并具有多种流量和喷射角度可供选择,以满足各种需求。 SJ螺旋除尘喷嘴由PP、Cu、304除尘设备问题的解决措施能源费用的上升以及对污染限制的规定,工作条件和操作安全性等对工业干燥机的设计和选择有着直接的关系。有人对这些设计因素影响(特别是悬浮式干燥机设计,例如喷雾、闪蒸和流化床干燥机)已经给予了充分的讨论,在对各种型号干燥机的选择阶段也一定要考虑到这些因素。有时候,在对不同物料和不同场合都可进行加工的干燥装置时,人们必须在设计阶段就把这些因素考虑进去。选择干燥设备一定要兼顾配套设备,因为干燥系统是由干燥设备和附属设备组成。附属设备选择是否得当也是关键一环。 一般情况下,干燥系统主要由通风设备、加热设备、主机环保产业在我国起步本来就相对较晚,而且在发展初期也并未受到应有的重视,近年来发展才比较快。一些国产除尘器确实存在一定问题,比如电除尘设备对粉尘的湿度和CO含量要求较高,一旦湿度不足或CO超标,就时常出现停机,导致事故排放。而很多袋除尘器的问题也较多,比如,清灰装置效用不高,会使粉尘在滤袋表面“附集”难以剥离,除尘器阻力居高不下,造成窑面“倒烟”;有的反吹清灰装置,清灰参数计算设计不合理,难以剥离滤袋表面上的粉尘;有的漏风严重,掺入除尘器冷风过多,致使滤袋结露、“糊袋”,除尘器无法使用;除此之外,袋除尘器的温度控制和调节措施一直都是设计难题,使得除尘器既不能防止低温结露,又不能防止高温“烧袋”。   目前建设的火力发电厂中,高效除尘装置的选择以静电除尘设备和布袋除尘设备为主。静电除尘设备在国内的应用较早,20世纪70年代就已经应用于火力发电厂,如吉林热电厂、保定发电厂。经过多年的开发应用,静电除尘设备技术成熟,除尘效率较高,目前已被广泛应用于电力、冶金、化工、建材等行业。国内已建600MW火电机组全部选用了高效静电除尘设备。
  袋式除尘设备在美国、加拿大、澳大利亚及欧洲等地的一些火电厂被广泛采用,燃煤锅炉应用袋式除尘设备已是一项成熟的技术,最长已有30余年的历史。袋式除尘设备在我国矿山要求射程为38-50米可以选择美国尼尔森的SR100和美国雨鸟的SR3003、更大的可以选择美国尼尔森的SR150、SR200和美国雨鸟的SR2005等。
  喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力,根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量(通常同时只运行1-4支,分组轮流工作)来设计水泵、供水管路等。
  关于控制,建议采用自动控制系统对喷枪、水泵进行集中控制,可以通过科学合理地编排喷淋程序,大大降低现场管理人员的工作强度、省水省电并达到最佳的防尘降尘效果。编排喷淋程序时一方面要对喷枪合理分组控制,避免支管路水头损失过大,另外要注意季节、气候变化,并掌握少量多次的原则

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电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
邮箱:TWD0510@126.com
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总经理:史加林 手机:13906168657

 

锅炉脱硫除尘设备的原理及使用

山西大同煤矿集团有限责任公司化工厂新购买了2台脱硫除尘设备,并在1台DZL6-1.25锅炉上使用,收到较好的效果。经环保部门检测,除尘效率96.5%,脱硫效率86.52%,烟气林格曼黑度小于1级,均达到了国家环保部门标准的要求,减少了对大气的污染。
  该装置的主要结构由脱硫除尘器、旋流脱水器、沉淀池、洗涤液循环系统4大部分组成。该技术的核心是把气液流经技术应用于烟气净化,采用碱液洗涤法将烟气中的SO2和烟尘的脱硫除尘器内一次处理完成。
  1.脱硫除尘器:由烟气喷淋系统、流化床组成。因表面涂有玻璃钢涂层,增强了抗磨性,延长了使用寿命。
  2.旋流脱水器:由离心旋流脱水系统组成。
  3.循环水池:由一次沉淀池和二次沉淀池组成。
  4.洗涤液循环系统:由耐腐蚀泵、防腐管道组成。
  1. 烟气流程
  烟气进入脱硫除尘器内,由于截面积增加,烟气流速减缓,根据化学反机理和流体力学原理设计的喷淋系统和流化床结构,将喷淋吸收和泡沫层吸收科学地结合在一起,使气液充分接触,烟气中的灰尘在碰撞、惯性、对流、扩散、净化机理综合作用下,被截留在洗涤液中。烟气中的SO2气体与碱性洗涤液发生充分的中和反应,生成亚硫酸盐。然后随着水流从脱硫除尘器底部管道流入沉淀池内。此时脱除了大部分烟尘和SO2、携带了很多水的烟气进入旋流脱水器内,经高效脱水后,由引风机经烟囱排出。旋流下来的水和极少部分的烟尘从旋流脱水器底部流入沉淀池。
  2.洗涤液流程
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  保证锅炉引风机与水泵联动(同时启动、停止);保持循环池内液面位于脱硫除尘器底部管道200mm以上;定期监测循环水的pH值,保持pH值最佳范围为8~10,低于此范围,应及时加入生石灰进行调配;循环水池内沉淀超过100mm厚应及时清理。
  清灰周期为每班2次;每班检查清理水泵进水底阀,防止堵塞。冬季应有防冻措施。

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