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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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    我谨代表江阴市大桥环保除尘设备有限公司全体员工向新老客户、各界同仁致以崇高的敬意!并希望能继续得到大家的支持与关心!愿我们携手合作、共谋发展!
              总经理:史加林
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粉尘荷电性:指粉尘能被荷电的难易程度。
  悬浮空气中粉尘荷电原因:破碎时的摩擦、粒子间撞击或放射性照射、外界离子或电子附着等。
  影响荷电量大小因素:粉尘的成分、粒径、质量、温度、湿度等有关。
  衡量粉尘荷电性的指标:粉尘比电阻。
  比表面积:
  单位质量粉尘的总表面积称为比表面积(m2/kg)。
  比表面积与粒径成反比,粒径越小,比表面积越大。比表面积增大,强化了表面活性。它对粉尘的湿润、凝聚、附着以及燃烧和爆炸等性质都有明显的影响。
  爆炸性
  能发生爆炸的粉尘称为可爆尘。
  井下具有爆炸性的粉尘主要是硫化粉尘和煤尘。粉尘荷电性:指粉尘能被荷电的难易程度。
  悬浮空气中粉尘荷电原因:破碎时的摩擦、粒子间撞击或放射性照射、外界离子或电子附着等。
  影响荷电量大小因素:粉尘的成分、粒径、质量、温度、湿度等有关。
  衡量粉尘荷电性的指标:粉尘比电阻。
  比表面积:
  单位质量粉尘的总表面积称为比表面积(m2/kg)。
  比表面积与粒径成反比,粒径越小,比表面积越大。比表面积增大,强化了表面活性。它对粉尘的湿润、凝聚、附着以及燃烧和爆炸等性质都有明显的影响。
  爆炸性
  能发生爆炸的粉尘称为可爆尘。
  井下具有爆炸性的粉尘主要是硫化粉尘和煤尘。   报告简介
  技术工艺,是衡量一个企业是否具有先进性,是否具备市场竞争力,是否能不断领先于竞争者的重要指标依据。随着我国冲洗盘卷箱市场的迅猛发展,与之相关的核心生产技术应用与研发必将成为业内企业关注的焦点。了解国内外冲洗盘卷箱生产核心技术的研发动向、工艺设备、技术应用及趋势对于企业提升产品技术规格,提高市场竞争力十分关键。
  通过参考大量专利文献对冲洗盘卷箱的工艺技术进展做了系统介绍,通过详细的调查和权威技术资料及相关情报的收集,为客户提供了冲洗盘卷箱产品核心技术应用现状、技术研发、工艺设备配套、高端技术应用等多方面的信息,对于企   PS型保温洒水喷淋压尘装置结构及其特点:
  1、PS型保温洒水喷淋压尘装置采用成套组合供货,箱体采用全封闭结构(其中外层为不锈钢、内层为镀锌板,中间为聚氨酯保温材料),箱内配电加热器,喷枪及上下水管采用电伴热带保温,外部采用聚氨酯发泡并密封防水,特别是用于北方冬季设备的正常使用。
  2、PS型保温洒水喷淋压尘装置安装简单,维修方便。
  PS型保温洒水喷淋压尘装置适用范围:
  PS型保温洒水喷淋压尘装置适用于煤、所使用的化学材料种类及其用量。另外,液体中的颗粒杂质也会使洒水喷枪喷嘴受到严惩侵蚀。
  2、意外损害。不正确的使用和不能及时进行保养是导致洒水喷枪喷嘴意外损害的主要原因。尽管洒水喷枪喷嘴口通常设计成凹式,但扇形洒水喷枪喷嘴的偏移结构却很容易受到损害。
  3、腐蚀。使用化学材料喷洗工件时,这些化学材料也会引起洒水喷枪喷嘴材料的腐蚀。
  4、阻塞。化学材料和杂质在洒水喷枪喷嘴内部或外部边缘的堆积会造成洒水喷枪喷嘴的阻塞。这将影响洒水喷枪喷嘴的喷雾形状,从而影响喷淋压力。
  5、温度。洒水喷枪喷嘴长时间在高温或异常温度下工作,会导致洒水喷枪喷嘴因材料软化而受到损坏。

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电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
邮箱:TWD0510@126.com
网址:http://www.9n9.net.cn
总经理:史加林 手机:13906168657

 

锅炉脱硫除尘设备的原理及使用

山西大同煤矿集团有限责任公司化工厂新购买了2台脱硫除尘设备,并在1台DZL6-1.25锅炉上使用,收到较好的效果。经环保部门检测,除尘效率96.5%,脱硫效率86.52%,烟气林格曼黑度小于1级,均达到了国家环保部门标准的要求,减少了对大气的污染。
  该装置的主要结构由脱硫除尘器、旋流脱水器、沉淀池、洗涤液循环系统4大部分组成。该技术的核心是把气液流经技术应用于烟气净化,采用碱液洗涤法将烟气中的SO2和烟尘的脱硫除尘器内一次处理完成。
  1.脱硫除尘器:由烟气喷淋系统、流化床组成。因表面涂有玻璃钢涂层,增强了抗磨性,延长了使用寿命。
  2.旋流脱水器:由离心旋流脱水系统组成。
  3.循环水池:由一次沉淀池和二次沉淀池组成。
  4.洗涤液循环系统:由耐腐蚀泵、防腐管道组成。
  1. 烟气流程
  烟气进入脱硫除尘器内,由于截面积增加,烟气流速减缓,根据化学反机理和流体力学原理设计的喷淋系统和流化床结构,将喷淋吸收和泡沫层吸收科学地结合在一起,使气液充分接触,烟气中的灰尘在碰撞、惯性、对流、扩散、净化机理综合作用下,被截留在洗涤液中。烟气中的SO2气体与碱性洗涤液发生充分的中和反应,生成亚硫酸盐。然后随着水流从脱硫除尘器底部管道流入沉淀池内。此时脱除了大部分烟尘和SO2、携带了很多水的烟气进入旋流脱水器内,经高效脱水后,由引风机经烟囱排出。旋流下来的水和极少部分的烟尘从旋流脱水器底部流入沉淀池。
  2.洗涤液流程
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  保证锅炉引风机与水泵联动(同时启动、停止);保持循环池内液面位于脱硫除尘器底部管道200mm以上;定期监测循环水的pH值,保持pH值最佳范围为8~10,低于此范围,应及时加入生石灰进行调配;循环水池内沉淀超过100mm厚应及时清理。
  清灰周期为每班2次;每班检查清理水泵进水底阀,防止堵塞。冬季应有防冻措施。

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