锅炉脱硫除尘设备的原理及使用-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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市场分析与行业运行情况
　　中国的经济规模庞大，钢铁产量、水泥产量、煤炭产量都是世界第一，发电量世界第二，并且大部分是燃煤的火电厂。这些重化工、原材料、能源工业不少企业还是粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资源、能源耗费大，污染严重，产生的粉尘、烟尘数量巨大。因此，中国的除尘设备潜在市场非常巨大。目前，不少大中型企业都加大了技术改造力度。例如上海宝钢投资300亿元上三期后工程，上钢一厂投资100亿元进行技改，准备上100吨电炉，两台150吨转炉，尾部都采用大型除尘设备。我国100多家采用60～70kA自焙阳极电解铝厂都在进行喷淋除尘系统一般由除尘喷枪、电磁阀、供水泵、管路、阀门、配电、及喷淋自动控制系统等组成。在北方，为防止冬季喷淋除尘系统无法正常作业，在每个喷淋喷枪控制电磁阀后面安装自动泄水阀，将洒水喷枪内的存水放净。根据场地、供水管路布置及周围环境等，洒水喷淋设备布置可分为单边、两边等多种方式，其主要指标是保证煤厂降尘区域覆盖率达到98%以上，且力求喷枪站、供水系统、控制系统、电缆等组成整个喷淋降尘系统投资最小并能达到最佳除尘效果。广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、洗煤厂、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石工业除尘设备应具备“高效、优质、经济、安全”的设备特性；工业除尘器设计、制造、安装和运行时，必须符合以下设计原则。
　　一、技术先进。
　　具体要求：
　　(1)技术先进、造型新颖、结构优化，具有显著的“高效、密封、强度、刚度”等技术特性。
　　(2)排放浓度符合环保排放标准或特定的规定，其粉尘或其他有害物的落地浓度不能超过卫生防护限值。
　　(3)主要技术经济指标达到国内外先进水平。
　　(4)具有配套的技术保障措施。
　　二、运行可靠
　　具体要求：
　　(1)尽量在燃煤发电厂、港口、铁路、货场、煤矿、矿山、化工厂、钢铁厂等露天煤场、煤堆、料场、废渣场等堆场空气中的煤灰、粉尘等扬尘，自动化程度较高的喷淋降尘系统装置，储煤区安装旋转式喷淋枪，全部覆盖煤场，可对整个煤场进行自动洒水降尘作业，定期喷水降尘，还可对进出车辆及装卸的车辆进行前期喷淋降尘系统喷淋以减少因装卸而产生的煤尘，最大限度地降低了煤粉尘对周围空气环境质量的影响。
　　江阴市大桥环保除尘设备有限公司生产的喷淋防尘除尘系统，主要应用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头和矿石码头等部门的料场、煤堆场、矿石堆场的洒水RIGHT: 0cm; PADDING-LEFT: 0cm; BACKGROUND: white; PADDING-BOTTOM: 0cm; PADDING-TOP: 0cm; HEIGHT: 18pt">

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锅炉脱硫除尘设备的原理及使用

山西大同煤矿集团有限责任公司化工厂新购买了2台脱硫除尘设备，并在1台DZL6-1.25锅炉上使用，收到较好的效果。经环保部门检测，除尘效率96.5％，脱硫效率86.52％，烟气林格曼黑度小于1级，均达到了国家环保部门标准的要求，减少了对大气的污染。
　　该装置的主要结构由脱硫除尘器、旋流脱水器、沉淀池、洗涤液循环系统4大部分组成。该技术的核心是把气液流经技术应用于烟气净化，采用碱液洗涤法将烟气中的SO2和烟尘的脱硫除尘器内一次处理完成。
　　1.脱硫除尘器：由烟气喷淋系统、流化床组成。因表面涂有玻璃钢涂层，增强了抗磨性，延长了使用寿命。
　　2.旋流脱水器：由离心旋流脱水系统组成。
　　3.循环水池：由一次沉淀池和二次沉淀池组成。
　　4.洗涤液循环系统：由耐腐蚀泵、防腐管道组成。
　　1. 烟气流程
　　烟气进入脱硫除尘器内，由于截面积增加，烟气流速减缓，根据化学反机理和流体力学原理设计的喷淋系统和流化床结构，将喷淋吸收和泡沫层吸收科学地结合在一起，使气液充分接触，烟气中的灰尘在碰撞、惯性、对流、扩散、净化机理综合作用下，被截留在洗涤液中。烟气中的SO2气体与碱性洗涤液发生充分的中和反应，生成亚硫酸盐。然后随着水流从脱硫除尘器底部管道流入沉淀池内。此时脱除了大部分烟尘和SO2、携带了很多水的烟气进入旋流脱水器内，经高效脱水后，由引风机经烟囱排出。旋流下来的水和极少部分的烟尘从旋流脱水器底部流入沉淀池。
　　2.洗涤液流程
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　　保证锅炉引风机与水泵联动（同时启动、停止）；保持循环池内液面位于脱硫除尘器底部管道200mm以上；定期监测循环水的pＨ值，保持pH值最佳范围为8～10，低于此范围，应及时加入生石灰进行调配；循环水池内沉淀超过100mm厚应及时清理。
　　清灰周期为每班2次；每班检查清理水泵进水底阀，防止堵塞。冬季应有防冻措施。

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