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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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              总经理:史加林
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4月12日,针对央视曝光上海多家超市销售“染色”杂粮馒头等问题,上海市委副书记、市长韩正批示:“立即成立联合调查组,彻查此案,每个环节都必须查实,依法严惩,严肃问责,及时向社会公布。”
  同日,上海市质量技术监督局发布通报,称目前已掌握企业涉案产品销往上海市多个品牌超市,包括迪亚天天、联华、华联、乐天玛特、惠侬、乐家购物中心松江店、雨润发购物中心、吉买盛、物美、如海等。
  已查扣问题馒头6048只
  4月11日晚,央视曝光“上海华联超市等销售染色馒头”、“随意更改生产日期”、“违规添加食品添加剂”、“将过期馒头再利用”等问题,其中问题产品生产企业为上海盛禄食品有限公司分钢铁生产用除尘喷嘴应用场合
  混铁炉除尘   高炉除尘    转炉除尘    电炉除尘    焦炭熄火
  焦炉上升管喷洒氨水    焦炉内衬喷补    板坯连铸    薄板坯连铸
  大方坯/圆坯/异形坯连铸    小方坯连铸    除鳞    轧辊冷却

  主要用途
  TW-Ⅱ型喷塑冲洗卷盘箱广泛用于煤矿、铁矿、钢厂、电厂、煤码头及矿石码头等部门的机房、码头、隧道、输煤廊道、道路等地面的冲洗和兼用消防。
  结构特点
  TW-Ⅱ型喷塑冲洗卷盘箱门框为钢制结构。箱内由阀门、冲洗水枪、胶管、卷盘等组成。
  TW-Ⅱ型喷塑冲洗卷盘箱箱内胶管缠绕在卷盘装置上,卷盘除可绕自身中心旋转、收放胶管外,还可在小于180°的范围内作水平自由转动,操作灵活。胶管端部连接供手工操作的冲水枪。
  1、煤场、料场喷洒系统控制系统操作简单、可靠。
  2、煤场、料场喷洒系统节约用水:采用雨量传感器在下雨天,系统根据天气的变化,会自动强制切断系统供水,并根据气候的变化,可人工或自动调整灌水时间和灌水强度。
  3、煤场、料场喷洒系统喷洒均匀:根据现场条件提供不同种类的洒水器,雾化效果好,灌水均匀。
  4、煤场、料场喷洒系统降低劳动强度:整个系统只需要一个人操作。操作时只需要点击一下触摸屏。
  5、煤场、料场喷洒系统可随意喷洒:根据现场情况,可任意选择喷洒区域。
  6、煤场、料场喷洒系统冬季泄水方便:温度传方便施工;
  5 、 洒水喷枪、喷头相结合的设计,可以覆盖所有扬尘区域,彻底治理扬尘;
  6 、 可设自动泄水阀、保温伴热,维护简便,冬季也可正常使用
  考虑到洒水喷枪安装在场地中央会影响堆取料作业,所以洒水喷枪尽量安装在堆场的周围,大多数在堆场的两侧矩形、三角形方式布置,其中三角形布置可以更均匀地覆盖,还有一种情况是现场只允许在一侧布置喷枪,接下来就是按照现场射程的要求来选择洒水喷枪型号。
  喷枪型号选定之后对照性能参数表查到喷枪的运行流量、压力,根据这个数据以及喷枪的同时运行的数量(通常同时只运行1-4支,分组轮流工作)来设计水泵、供水管路等。

联系方式

电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
邮箱:TWD0510@126.com
网址:http://www.9n9.net.cn
总经理:史加林 手机:13906168657

 

分析冶炼电炉除尘系统技术问题

   摘要:分析了影响电炉除尘系统效果、运行费用的三个关键性因素:除尘器过滤布袋滤料的品质、清灰技术和烟气温度。
  关键词:除尘器;滤料品质;清灰技术;烟气温度
  随着我国环保法规的健全与完善 、人们环保意识的提高,在引进国外或改造已有电炉冶炼技术与设备的同时应考虑与之配套的世界先进电炉除尘系统。近几年,电炉增设气(油)氧喷枪、热装铁水等工艺改进,生产节奏加快、冶炼时间缩短,产量相应提高。除尘系统也就出现了能力不足、效果降低的现象,各厂也纷纷从技术上论证,采取措施达到国家规定的排放指标。就此,对电炉除尘系统提出三个关键性问题,进行分析。
  一、除尘系统工艺流程
  1、普遍采用的工艺流程
  电炉炉内一次排烟、电炉密闭罩及厂房屋顶二次排烟及精练炉、上料系统排烟、风机加压送入电炉除尘系统主管道相结合的烟气捕集、滤袋过滤的干式除尘方法、负压操作的工艺流程,见图1。
  图1 电炉除尘普通工艺流程
  2、PLC自动控制
  (1)脉冲(设定时间或压差)反吹清灰。
  (2)根据冶炼工况自动调节各烟尘捕集点的风量、风压和风机功率。
  二、关键技术问题
  1、除尘器布袋滤料的品质
  滤料的品质选择,决定了除尘器的运行阻力和运行费用、投资费用,直接影响烟尘的排放浓度。
  2、清灰技术
  清灰性能的好坏直接影响过滤效率率和布袋的寿命。
  3、烟气温度
  烟气温度控制直接影响密闭罩及厂房屋顶排烟效果、炉内微负压形成和布袋的寿命。
  三、技术分析
  1、布袋滤料
  常用的布袋滤料为涤纶针刺毡,其过滤原理是依据布袋表面的一次粉尘层(尘饼)来实现过滤。电炉烟尘特点:轻、细、分散性大和流动性差;极易堵塞布袋,即"糊袋"。烟气中的主要成分与粉尘成分(见表1、表2)。
  FeO、FeO/Fe2O3和CaO容易在布袋表面结晶成块覆盖滤料的孔隙,再加上粉尘渗入滤料内层久而久之堵塞孔隙,使得通过布袋气流量下降,压力损失增加,除尘器运行阻力增高(图2)。各个吸尘点对烟尘捕集“有气无力”,烟尘向外弥散污染环境;布袋反吹清灰周期变短甚至不间断反吹清灰,降低布袋疲劳寿命而破裂,造成烟尘排放超标(大于100mg/Nm3)。为达到环保排放要求,不得不更换布袋,增加运行费用。另外,系统难免的事故水也将是 烟气中水分的来源。因此,布袋滤料选择原则建议传统涤纶针毡进行特殊处理,以满足:
  a. 憎水性,水份不与布袋结合,不粘尘,粉尘、水份沉落灰仓。
  b. 布袋滤料纤维断裂强度,建议:横向绽裂强度>120kg/5 cm;纵向绽裂强度>70kg/5cm。
  图2 除尘器运行阻力
  2、清灰技术
  (1)清灰用具可调压力的介质气体。布袋滤料使用初期,其过滤效率较高,布袋堵塞程度较轻,清灰反吹压力可控制在3~4kg。避免布袋长期在较高压力下运行而提前疲劳;布袋滤料使用后期,布袋堵塞程度越来越重,运行负荷持续上升,低压力反吹难以清灰,此时可用5~7kg压力清灰,使过滤压降尽可能降低,保持较好的清灰效果,达到延长布袋疲劳寿命的效果。但此时应增加文氏管防止高压气体偏吹造成布袋破裂。
  (2)清灰用介质气体应无水无油,对钢厂而言使用氮气较为理想。因为在一定压力、温度下压缩控制中含有一定量的水份(见图3)。
  图3 不同压力下压缩空气中饱和含湿量
  (3)除尘器停止运行后应继续反吹清灰两个周期,避免空气中水份与布袋表面灰尘结合结块糊袋。
  3、烟气温度
  (1)进入除尘器的烟气温度(T)过高,布袋滤料收缩变形使运行阻力增加。如果烟气温度(T1)超过滤料软化温度点,将使布袋失效或烧毁。因此,在进入除尘器前必须有事故保护的混风机构,使得外界自然空气充分与烟气混合、冷却,保证烟气在布袋滤料软化温度点以下进入除尘器。
  (2)如果烟气长期在事故状态下进入除尘器,必将使整个除尘系统管网“短路”,造成各个吸尘点捕集烟尘效果极大降低;T2温度过高,水冷,滑套自动滑离炉盖烟气弯头,炉内微负压难以形成。要求烟气管路有充分的冷却能力;如水冷烟道有足够长或相当直径,机力冷却器有足够的冷却面积。
  四、结论
  选择防油防水涤纶针刺毡,采取合理的清灰技术,控制好电炉除尘系统的烟气温度,将会使系统运行阻力小、除尘效果好、布袋寿命较长,运行费用低。三者间有机、合理地匹配,完全立足国产化即可满足电炉除尘系统达到环保规定的排放指标。

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