除尘喷嘴喷淋装置在输煤粉尘治理中的应用-江阴市大桥环保除尘设备有限公司

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旋风除尘设备是使含尘气流作高速旋转运动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘设备的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降，同时有少量气体沿径向运动到中心区域中，当旋转气流的大部分到达锥体底部附近时，则开始转为向上运动，中心区域边旋转边上升，最后由出口管排出，同时也存在着离心的径向运动。通常将旋转向下的外圈气流称为外旋涡，而把锥体底部的区域称为回流区或者混流区。
　　旋风除尘设备烟气中所含颗粒物在旋转运动过程中，在离心力的作用下逐步沉降茁涂尘器的内壁上，并在外旋涡的推动和重力作用下，大部分颗粒物逐渐沿锥体内壁降报告简介
　　2008-2009年中国自动卷绕防尘冲洗器产业链分析及资源整合研究报告
　　报告属性
　　【报告名称】
　　2008-2009年中国自动卷绕防尘冲洗器产业链分析及资源整合研究报告
　　【交付方式】 EMS特快专递或EMAIL电子版
　　【表述方式】文字分析、数据比较、统计图表浏览
　　【交付周期】 5—10个工作日
　　【定购电话】
　　86-10-88864539 (云老师)　88864829 (高老师)　88430838 (刘老师)　88893867 (姜老师)
　　【传　　真】1、粉尘主要有两大类，无机粉尘和有机粉尘，煤粉尘属无机粉尘中的一种。从广义上来说，无机粉还包括金属粉尘、石英、沙尘等等。严重的粉尘污染不仅造成大气环境污染，带使电气设备绝缘水平下降，给企业安全生产和职工的身心健康带来极大危害。煤粉尘是人体健康的大敌，其中直径0.5~5?m之间的飘尘对人的危害最大，它可以直接到达肺细胞而沉积，并可能进入血液布满全身。
　　粉尘粒子表面有各种有毒物质，进入人体后可引起呼吸道、心肺等方面的疾病。长期在粉尘超标的环境中工作，一方面从业人员易患尘矽肺等职来病，同时也会给企业带来了沉重的经济的负担。
　　2、煤粉尘同金属粉尘（如铝粉、镁粉）、合成材粉尘（如塑料如何从专业的眼光认识高温除尘布袋行业的发展和市场的转变，如何用科学的方法对企业的各个层面进行有效的管理，将成为企业未来生存和发展的首要问题。2001年除尘布袋几家骨干企业出产、销售形势都比较好，有数家企业年总产值迈过了亿元大关，达到历史上最好水平。出口国外，甚至出口到发达国家的产品也有较大的增长。在总量控制粉尘、烟尘排放的形势下，除尘布袋将成为公道和最佳的选择。而现在，我国的滤料品种增多，质量进步，缝袋技术也有很大进步，滤袋寿命进步到2年以上，甚至更长时间，知足了用户的要求。因此，袋式除尘器今后十年将会迅猛发展。
　　我国的滤料、滤袋和袋式除尘器技术是同步发展的，目前已能出产化纤机织布、mg/m3，治理后最高值仅为13.70 mg/m3，治理效果十分显著。
　　 2.建议：(1)加强维护。认真做好防尘降尘设备设施的维护和保养，确保输煤系统开车时这些设备设施的正常运转，主机与防尘降尘配套装置同时检修，同时开车。(2)推广应用。本项治理工程的设计合理、措施得力、分期治理、切实可行。在经费上，4年共投资405万元，在7号带用水冲洗代替了电除尘系统，节约资金32万元；在2号转运站及碎煤机室，除尘机由两台改为一台，节约资金12万元。我国许多燃煤发电厂都存在着煤尘的危害，该工程的胜利竣工，又为电厂煤尘治理提供了成功的范例，其治理方案及措施可以向有煤尘危害的燃煤电厂推广应用。

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除尘喷嘴喷淋装置在输煤粉尘治理中的应用

除尘喷嘴喷淋装置在输煤粉尘治理中的应用
　　1、输煤系统粉尘治理工作的意义及我厂治理效果
　　自行安装的喷淋除尘装置，于1997年12月底通过华北电力科学研究院的现场粉尘测试，粉尘浓度最高点为8．2 mg／m3，低于国家标准（10 mg／m3）。输煤粉尘治理工作通过局级验收。
　　2、除尘喷嘴喷淋装置系统的工作原理和装置组成
　　除尘喷嘴喷淋装置喷淋系统工作原理：喷淋除尘是利用喷头把压力水转换成雾罩，保证喷头的雾化效果和雾化角度，大大减少耗水量；使用防尘罩使尘源封闭，将尘源限制在一定的空间内，增加尘粒与水滴的碰撞几率和速度，提高除尘效率。使含尘气体的湿度增加，尘粒相互凝聚，体积增大而沉积到燃料表面，一起送至原煤仓，而达到消除粉尘，净化环境的目的。
　　喷淋系统装置组成：由水系统和控制系统组成。水系统由水源、水管路、阀门、过滤器和除尘喷头组成；控制系统由电磁阀、传感器、控制器等构成。
　　3、治理方案的规划和设想
　　3．1　治理的关键在于输煤系统头部压尘，重点治理卸车棚的螺旋卸车机和1号皮带的叶轮给煤机的扬尘点。在卸车棚对称配置多台轴流风机，改善卸车棚的除尘效果。
　　3．2　其次是皮带机系统的转运站的扬尘点，即每条皮带机头部、导料槽部位（即落煤管落差较高部位）和碎煤机间上、下部位的扬尘点。
　　3．3　皮带机系统的除尘中，在封闭导料槽上配合现有的多管水冲击除尘器的负压通风系统，提高皮带机除尘的效率。
　　3．4　通过头部压尘后，粉尘浓度大大降低，煤仓间的除尘用现有的布袋式除尘器即可满足除尘要求。配合水冲洗地面，煤仓间位置较高，可选用管道泵增压，以满足供水需要。
　　3．5　在皮带机系统中完善暖气系统，配置防水灯具、防水电控箱、电缆桥架，制作水冲洗地面、墙壁，完善水压系统和废水沉淀回收系统，营造水冲洗环境。
　　4、螺旋卸车机和叶轮给煤机除尘喷嘴喷淋装置
　　4．1　供水方式水槽供水方式。
　　在螺旋卸车机棚一侧设计与卸车棚等长（现场为200 m）的供水水槽；在叶轮给煤机全行程范围的一端到另一端，沿着煤斗外壁固定安装水槽。安装在螺旋卸车机和叶轮给煤机上的除尘装置（水槽靠卸车侧开矩形整体长槽，并用胶条密封，以免进入煤粉，堵塞喷嘴），通过插在水槽内的吸管经加压泵吸水。随螺旋卸车机和叶轮给煤机的行走，吸管沿水槽上的开口边走边吸水。为保证水槽供水充足又不至溢出，设计水槽水位控制装置，由电控装置自动补水。
　　4．2　喷头选用
　　选用PCL20系列除尘喷头。此喷头出水口和内流道断面大，不易堵塞。喷头所产生的水雾锥角为50°～100°，有利于对尘源的封堵。且价格较低，能够满足除尘需要。3号螺旋卸车机选用法国专利喷头，造价较高，但雾化程度较好。以上两种均可选用。
　　4．3　实施的要点和关键
　　（1）卸车和喷淋同时进行，两侧墙壁可分别设置2个不同角度的喷嘴，在卸车的同时，可将卸车棚墙壁清洗干净。
　　（2）喷淋关键是将螺旋头旋转范围全部覆盖住，螺旋头两侧和起升机构两侧机构喷嘴配置合理，保证将煤的卸车流动方向全部覆盖，起到除尘效果。螺旋头适当增加喷嘴数量，并提高雾化效果，但应避免煤表面水分饱和，影响煤的流动性。
　　（3）螺旋头起升部位部分水管可用高压胶管连接，喷头可采用铁板打孔固定，避免因螺旋头卸煤导致损坏喷嘴。
　　（4）选用适宜的增压泵，避免发生水泵与水槽的虹吸现象。喷淋装置使用后注意将余水放净，避免冬季冻裂水管路。
　　（5）电控机构可采用螺旋头和起升机构、喷嘴的分组控制，开启时顺序可逐组开启，以延长水泵、管路和相关元件的使用寿命，减小启动时水管路的压力。
　　4．4　叶轮给煤机喷淋装置工程实施
　　（1）喷嘴设置2个不同的方向，采取交叉布置，一部分喷嘴对准叶轮给煤机的落料方向；另一部分对准叶轮给煤机内煤的流动方向，以达到更好的除尘效果。
　　（2）喷淋电控箱与叶轮电控箱分开布置，便于值班工人视煤的干燥程度随时启动喷淋电控箱，避免电能和水量的浪费。
　　（3）水槽在煤斗两侧分别布置，并安装牢固，长度根据叶轮给煤机行走长度确定。
　　5、带式输送机喷淋装置实施要点
　　5．1　皮带喷淋喷头安装的高度位置应适宜，以喷头喷水锥角覆盖皮带宽度的90％为宜，避免用水量的浪费。
　　5．2　喷淋水管路水截门前应安装过滤器，以适应水质的要求，避免堵塞喷嘴。
　　5．3　喷水电磁阀应选用性能可靠的元件，以保证皮带机启动时喷淋的正确动作，避免误动。
　　5．4　在皮带机头部适当布置喷嘴，于落煤管上部在煤流下落位置（即落煤管头部）适当布置喷嘴，以更好达到除尘目的。
　　6、煤场除尘喷嘴喷淋装置
　　煤场除尘喷嘴喷淋主要考虑春、夏、秋三季使用。应环煤场设置，选用可摇摆式喷头。扬程视煤的堆积高度而定。根据水压情况设置增压泵。喷水管路采用预埋方式，喷水喷嘴部位设置截门和放水管，喷水管喷头部位建围池，冬季用稻草预埋，并把喷水管路的余水放干净，避免冬季冻裂水管路。
　　在夏季投入露天煤场喷淋可在一定程度上避免煤的热量和挥发分损失，对节能降耗能起到一定的作用。
　　7、使用效果及评价结论
　　经过近两年的使用，除尘效果良好。实践证明，在湿式除尘器的基础上配置干式除尘器，除尘效果会更加显著，能够满足国家规定的关于除尘的粉尘浓度标准的要求。喷嘴喷淋装置喷淋除尘装置可以在实践的基础上继续完善，不断提高。 (安全文化网)

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