尊敬的各界朋友： 我谨代表江阴市大桥环保除尘设备有限公司全体员工向新老客户、各界同仁致以崇高的敬意！并希望能继续得到大家的支持与关心！愿我们携手合作、共谋发展！ 总经理：史加林 业务联系：13906168657 公司宗旨： 以质量求生存、以科技求发展
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洒水喷枪是一种用于喷洒水或其他液体的设备，广泛应用于农业、建筑、清洗等领域。通常是通过高压水流将液体喷洒到需要处理的区域，其主要工作原理包括喷枪结构、水泵、液压系统等等。 洒水喷枪结构 洒水喷枪的结构通常包括喷头、喷枪、喷嘴等部分。喷头通常是用金属或塑料材料制成的，其内部具有多个小孔，可以形成水流束。喷枪则是喷头的固定和操作部件，其主要作用是固定和控制喷头的方向和角度，以便进行精确的喷洒。喷嘴则是喷头的最后一个部分，主要是通过改变喷口的形状和大小，调节水流的强度和方向。 水泵 水泵是洒水喷枪的核心部件之一，其主要作用是将液体通过管道和喷头喷出。
洒水喷枪是一种用于喷洒水或其他液体的设备，广泛应用于农业、建筑、清洗等领域。通常是通过高压水流将液体喷洒到需要处理的区域，其主要工作原理包括喷枪结构、水泵、液压系统等等。 洒水喷枪结构 洒水喷枪的结构通常包括喷头、喷枪、喷嘴等部分。喷头通常是用金属或塑料材料制成的，其内部具有多个小孔，可以形成水流束。喷枪则是喷头的固定和操作部件，其主要作用是固定和控制喷头的方向和角度，以便进行精确的喷洒。喷嘴则是喷头的最后一个部分，主要是通过改变喷口的形状和大小，调节水流的强度和方向。 水泵 水泵是洒水喷枪的核心部件之一，其主要作用是将液体通过管道和喷头喷出。 在汽车4S店里经常可以看到喷枪，可以用于喷水洗车，或者给车轮胎打气。喷枪有不同的型号，型号不同输出压力也有区别，一般用于打气的喷枪，只需要30秒左右就可以输出2.7公斤的空气，把一个瘪汽车轮胎充足气，也就是说超过30秒就会爆胎。人体瞬间输入大量气体会造成极严重的后果，甚至致命。 魏某，男，39岁，山西人，杭州一包材公司洗墨槽车间工人。 他和男同事王某在同一车间，平时关系不错，喜欢互相开玩笑。 5月19日晚上7点多，魏和几个同事打扫车间，他负责用车间的高压喷枪吹走工具架上的灰尘。高压钢铁生产用除尘喷嘴应用场合 混铁炉除尘 高炉除尘 转炉除尘 电炉除尘 焦炭熄火 焦炉上升管喷洒氨水 焦炉内衬喷补 板坯连铸 薄板坯连铸 大方坯/圆坯/异形坯连铸 小方坯连铸 除鳞 轧辊冷却喷枪线。例：六号线的启动：当系统处于自动喷洒状态时，如果前5条线没有被禁用的，则PLC系统将根据排列依次启动所有喷枪，至前5条线结束才启动第6条线；如果2、3、4、5不用，则在1号线结束后直接启动6号线，梯形图如图4所示，以此类推其他的各种组合启动顺序。 3 结束语 在系统的设计过程中，借鉴了国内外一些产品的设计思想，去粗存精，较好地解决了洒水系统的易操作性、易维护性等方面的问题，在兼顾性价比指标的同时，对系统的性能进行了最大限度的优化。经过一年多的运行使用，本系统安全方便、稳定可靠、自动化程度高，确保了港口生产的顺利进行，煤场除尘效果明显改善，对环境保护起到了应有的作用。
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某电厂自1989年用燃煤代替石油生产蒸气和电以来，输煤系统煤尘污染十分严重，浓度最高时达1013.00 mg/m3。为了保障职工身体健康，该厂自1993年开始分期对输煤系统进行煤尘综合治理，于1996年12月竣工。现将粉尘治理措施及效果评价报道如下。 一、对象和方法 将DJ75型通用带式输送机、除尘器、输煤系统地面作为治理改造的对象。在工人经常操作、巡检的1、3、5、7号皮带设采样点12个，采用武汉分析仪器厂生产的FS-2型粉尘采样仪采集样品，于1997年3月17日至19日连续3天，每天上、下午各1次，用重量法测定煤尘，用t检验进行数据统计。治理前后的采样点、仪器、方法均相同。 二、治理措施 1.工艺改造措施：(1)对1～7号皮带机导料槽、落煤斗进行更新改造，4个高位差落煤斗由圆型改为方型，增大头部的包容范围，有效控制堵煤和漏煤。(2)对30条皮带机清扫器进行改造，由一级清扫改为二级清扫，并采用新型合金清扫器，防止皮带粘煤，减少粉尘二次飞扬。(3)在导料槽下部增加缓冲托辊，减少粉尘从导料槽侧向逸散和对物料的缓冲能力。(4)在2号皮带机头部煤斗增装篦子，滤除石头、木块等杂物，以防堵煤，同时装设石头、木块起吊装置，减少职工的劳动强度。(5)为解决7号皮带机岗位粉尘污染，对4台锅炉的草筛分离器进行改造移位，还对绞龙输粉机进行改造，消除了粉尘来源。(6)单路对单路皮带机转运部分，在其头部设置导流挡板，以调整物料对中性，减少皮带的跑偏。(7)为解决煤尘飞扬造成的空气污染，安装了一套煤尘收集装置。 2.土建措施：(1)给上有煤粉管、下有原煤仓，环境最差的7号皮带做了防水地面。(2)对1～7号皮带机岗位墙面贴1.5 m高的瓷砖，水平地面做成有坡度地面，有利于水冲洗，防止粉尘沉积。 3.除尘措施：(1)皮带机导料槽改为拱型，利于煤尘沉降，并增设多级防尘帘。(2)改造并完善皮带岗位水冲洗系统，建立8个煤泥池，用于冲洗煤回收，减少煤尘源。对7号带不采用电除尘系统，而采用水冲洗系统，节约了投资。(3)拆除原有的布袋除尘器，在2号、3号碎煤机室由原设计两台冲激式除尘机组改为1台冲激式除尘机组，运行时用三通挡板切换。 4.管理措施：精心操作和维护主机和配套治理设备，同时开车、同时维修，每班在下班前用水冲洗墙壁和地面，无煤尘沉积。 三、结果 治理前，4个皮带的12个采样点煤尘浓度均超过国家卫生标准(超标0.03～4.98倍)。治理后，浓度均显著下降，除5号皮带头煤尘浓度尚超标0.07倍外，其它均在国家卫生标准(10 mg/m3)以下。治理前7号皮带头浓度最高，为(59.84±32.15) mg/m3，治理后下降到(6.50±5.93) mg/m3。12个采样点中，除5号皮带头治理前后煤尘浓度差异有显著性外(P＜0.05)，其它差异均有非常显著意义(P＜0.01)。 四、效果评价与建议 1.评价：治理前该输煤系统各岗位空气中煤尘浓度每年都有超过国家卫生标准的样品，均值都超标。治理后，63个样品中仅有10个样品超标，均值只有6.01 mg/m3，基本上达到了国家卫生标准。7号皮带环境最差，治理前最高浓度达1013.00 mg/m3，治理后最高值仅为13.70 mg/m3，治理效果十分显著。 2.建议：(1)加强维护。认真做好防尘降尘设备设施的维护和保养，确保输煤系统开车时这些设备设施的正常运转，主机与防尘降尘配套装置同时检修，同时开车。(2)推广应用。本项治理工程的设计合理、措施得力、分期治理、切实可行。在经费上，4年共投资405万元，在7号带用水冲洗代替了电除尘系统，节约资金32万元；在2号转运站及碎煤机室，除尘机由两台改为一台，节约资金12万元。我国许多燃煤发电厂都存在着煤尘的危害，该工程的胜利竣工，又为电厂煤尘治理提供了成功的范例，其治理方案及措施可以向有煤尘危害的燃煤电厂推广应用。
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