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江阴市大桥环保除尘设备有限公司

 

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尊敬的各界朋友:
    我谨代表江阴市大桥环保除尘设备有限公司全体员工向新老客户、各界同仁致以崇高的敬意!并希望能继续得到大家的支持与关心!愿我们携手合作、共谋发展!
              总经理:史加林
              业务联系:13906168657
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钢铁生产用除尘喷嘴应用场合
  混铁炉除尘   高炉除尘    转炉除尘    电炉除尘    焦炭熄火
  焦炉上升管喷洒氨水    焦炉内衬喷补    板坯连铸    薄板坯连铸
  大方坯/圆坯/异形坯连铸    小方坯连铸    除鳞    轧辊冷却   PS型保温洒水喷淋压尘装置结构及其特点:
  1、PS型保温洒水喷淋压尘装置采用成套组合供货,箱体采用全封闭结构(其中外层为不锈钢、内层为镀锌板,中间为聚氨酯保温材料),箱内配电加热器,喷枪及上下水管采用电伴热带保温,外部采用聚氨酯发泡并密封防水,特别是用于北方冬季设备的正常使用。
  2、PS型保温洒水喷淋压尘装置安装简单,维修方便。
  PS型保温洒水喷淋压尘装置适用范围:
  PS型保温洒水喷淋压尘装置适用于煤实验室设备保养与维护技能除尘和清洗
  实验仪器的保养与维护是实验室管理工作的重要组成部分,搞好仪器的保养与维护,关系到仪器的完好率、使用率和实验教学的开出率,关系到实验成功率。因此,作为实验教师应懂得教学仪器保养与维护的一般知识,掌握保养与维护的基本技能。
  仪器一旦吸附灰尘、污垢,不仅影响仪器的性能,缩短使用寿命,直接影响实验效果,而且影响美观和实验者的身心健康。仪器在使用或贮藏中都会沾上灰尘和污垢,做到以防尘防污为主,经常地除尘清洗是搞好仪器保养与维护的重要环节。
  (一)除尘
  灰尘多为带有微量静电的微小尘粒,常飘浮于空气中   摘要:分析了影响电炉除尘系统效果、运行费用的三个关键性因素:除尘器过滤布袋滤料的品质、清灰技术和烟气温度。
  关键词:除尘器;滤料品质;清灰技术;烟气温度
  随着我国环保法规的健全与完善 、人们环保意识的提高,在引进国外或改造已有电炉冶炼技术与设备的同时应考虑与之配套的世界先进电炉除尘系统。近几年,电炉增设气(油)氧喷枪、热装铁水等工艺改进,生产节奏加快、冶炼时间缩短,产量相应提高。除尘系统也就出现了能力不足、效果降低的现象,各厂也纷纷从技术上论证,采取措施达到国家规定的排放指标。就此,对电炉除尘系统提出三个关键性问题,进行分析。
  一、除尘系统工艺流程更实用,更美观。无需任何调节,使用更方便。
  洒水喷枪主要广泛应用于扬尘严重的电厂、港口煤码头、铁路货场、矿山、煤矿、钢铁厂、煤焦化工等工业企业的煤场、煤堆、堆料场、原料场、矿石等堆场及运输卡车道的大喷枪洒水喷淋防尘、降尘等地方。 其用途涉及到:煤场洒水除尘、煤场防尘,煤场喷淋,煤场洒水,道路喷淋,煤场清洁,煤场净化,煤场空气清洗等诸多用途。洒水喷枪有良好的煤场洒水除尘效果。用户可根据流量、射程、工作压力、喷洒仰角等参数选择相应喷枪。具体使用灰场自动喷淋洒水装置时,若灰场面积较大,可选择自动控制方式。若面积较小,可使用手动控制方式。手/自动一体化喷淋控制系统技术先进,操作简便。

联系方式

电话:0510-86176211;86176703
传真:0510-86177668
邮箱:TWD0510@126.com
网址:http://www.9n9.net.cn
总经理:史加林 手机:13906168657
联系人:刘燕 手机:18021433660

 

电厂煤尘治理及效果评价

  某电厂自1989年用燃煤代替石油生产蒸气和电以来,输煤系统煤尘污染十分严重,浓度最高时达1013.00 mg/m3。为了保障职工身体健康,该厂自1993年开始分期对输煤系统进行煤尘综合治理,于1996年12月竣工。现将粉尘治理措施及效果评价报道如下。
   一、对象和方法
   将DJ75型通用带式输送机、除尘器、输煤系统地面作为治理改造的对象。在工人经常操作、巡检的1、3、5、7号皮带设采样点12个,采用武汉分析仪器厂生产的FS-2型粉尘采样仪采集样品,于1997年3月17日至19日连续3天,每天上、下午各1次,用重量法测定煤尘,用t检验进行数据统计。治理前后的采样点、仪器、方法均相同。
   二、治理措施
   1.工艺改造措施:(1)对1~7号皮带机导料槽、落煤斗进行更新改造,4个高位差落煤斗由圆型改为方型,增大头部的包容范围,有效控制堵煤和漏煤。(2)对30条皮带机清扫器进行改造,由一级清扫改为二级清扫,并采用新型合金清扫器,防止皮带粘煤,减少粉尘二次飞扬。(3)在导料槽下部增加缓冲托辊,减少粉尘从导料槽侧向逸散和对物料的缓冲能力。(4)在2号皮带机头部煤斗增装篦子,滤除石头、木块等杂物,以防堵煤,同时装设石头、木块起吊装置,减少职工的劳动强度。(5)为解决7号皮带机岗位粉尘污染,对4台锅炉的草筛分离器进行改造移位,还对绞龙输粉机进行改造,消除了粉尘来源。(6)单路对单路皮带机转运部分,在其头部设置导流挡板,以调整物料对中性,减少皮带的跑偏。(7)为解决煤尘飞扬造成的空气污染,安装了一套煤尘收集装置。
   2.土建措施:(1)给上有煤粉管、下有原煤仓,环境最差的7号皮带做了防水地面。(2)对1~7号皮带机岗位墙面贴1.5 m高的瓷砖,水平地面做成有坡度地面,有利于水冲洗,防止粉尘沉积。
   3.除尘措施:(1)皮带机导料槽改为拱型,利于煤尘沉降,并增设多级防尘帘。(2)改造并完善皮带岗位水冲洗系统,建立8个煤泥池,用于冲洗煤回收,减少煤尘源。对7号带不采用电除尘系统,而采用水冲洗系统,节约了投资。(3)拆除原有的布袋除尘器,在2号、3号碎煤机室由原设计两台冲激式除尘机组改为1台冲激式除尘机组,运行时用三通挡板切换。
   4.管理措施:精心操作和维护主机和配套治理设备,同时开车、同时维修,每班在下班前用水冲洗墙壁和地面,无煤尘沉积。
   三、结果
   治理前,4个皮带的12个采样点煤尘浓度均超过国家卫生标准(超标0.03~4.98倍)。治理后,浓度均显著下降,除5号皮带头煤尘浓度尚超标0.07倍外,其它均在国家卫生标准(10 mg/m3)以下。治理前7号皮带头浓度最高,为(59.84±32.15) mg/m3,治理后下降到(6.50±5.93) mg/m3。12个采样点中,除5号皮带头治理前后煤尘浓度差异有显著性外(P<0.05),其它差异均有非常显著意义(P<0.01)。
   四、效果评价与建议
   1.评价:治理前该输煤系统各岗位空气中煤尘浓度每年都有超过国家卫生标准的样品,均值都超标。治理后,63个样品中仅有10个样品超标,均值只有6.01 mg/m3,基本上达到了国家卫生标准。7号皮带环境最差,治理前最高浓度达1013.00 mg/m3,治理后最高值仅为13.70 mg/m3,治理效果十分显著。
   2.建议:(1)加强维护。认真做好防尘降尘设备设施的维护和保养,确保输煤系统开车时这些设备设施的正常运转,主机与防尘降尘配套装置同时检修,同时开车。(2)推广应用。本项治理工程的设计合理、措施得力、分期治理、切实可行。在经费上,4年共投资405万元,在7号带用水冲洗代替了电除尘系统,节约资金32万元;在2号转运站及碎煤机室,除尘机由两台改为一台,节约资金12万元。我国许多燃煤发电厂都存在着煤尘的危害,该工程的胜利竣工,又为电厂煤尘治理提供了成功的范例,其治理方案及措施可以向有煤尘危害的燃煤电厂推广应用。

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